CN213673735U - 一种曲臂加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲臂加工夹具，包括底座；所述底座上具有若干向上凸起并呈横向排列的定位柱，所述底座上还具有若干向上凸起并呈横向排列的限位柱，所述底座上还开设有若干呈横向排列的安装孔，所述安装孔内固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴向上延伸并固定有压块；所述底座上还设有若干呈横向排列的矩形槽，所述矩形槽位于两个相邻的限位柱之间，所述矩形槽内固定有固定块，所述固定块上横向固定有压柱。本实用新型提出的一种曲臂加工夹具设置若干定位柱、限位柱、固定块和压柱的设置，再配合气缸驱动压块旋转，使得能固定曲臂并使之不会掉落，从而便于多个曲臂在加工中心中进行加工处理，比单个曲臂加工相比，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及到一种曲臂加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。目前在曲臂连接件加工中采用的是单个零件进行加工或通过人工加工，这使的曲臂连接件的加工效率较慢，从而造成不便。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种曲臂加工夹具，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种曲臂加工夹具，包括底座。
所述底座上具有若干向上凸起并呈横向排列的定位柱，所述底座上还具有若干向上凸起并呈横向排列的限位柱，所述底座上还开设有若干呈横向排列的安装孔，所述安装孔内固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴向上延伸并固定有压块；所述底座上还设有若干呈横向排列的矩形槽，所述矩形槽位于两个相邻的限位柱之间，所述矩形槽内固定有固定块，所述固定块上横向固定有压柱。
进一步的，所述底座上开设有两个用于放置底座的定位槽，所述底座上还开设有两个沉头孔。
进一步的，所述底座还横向开设有条形槽，所述曲臂的一端位于条形槽上。
进一步的，所述压块的延伸端端面开设有弧形槽，所述压块的下表面与曲臂的上表面相适应。
进一步的，所述安装孔是由圆孔和矩形孔连通构成，所述圆孔位于矩形孔的上侧，所述矩形孔的棱边均为圆角；所述底座上还开设有若干长条孔，所述长条孔与安装孔相通。
更进一步的，所述固定块上开设有两个沉头孔，所述矩形槽内固定有螺纹孔，所述沉头孔与螺纹孔相适应，所述固定块与底座之间还嵌设有定位销。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种曲臂加工夹具设置若干定位柱、限位柱、固定块和压柱的设置，再配合气缸驱动压块旋转，使得能固定曲臂并使之不会掉落，从而便于多个曲臂在加工中心中进行加工处理，比单个曲臂加工相比，提高了加工效率；该夹具便于安装，其零件也便于更换，不会增加后期的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种曲臂加工夹具的结构示意图；
图2是该夹具中的压块的结构示意图；
图3是通过该夹具固定的曲臂的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提出的一种曲臂加工夹具包括底座1；所述底座1上具有若干向上凸起并呈横向排列的定位柱2，所述底座1上还具有若干向上凸起并呈横向排列的限位柱3，所述底座1上还开设有若干呈横向排列的安装孔4，所述安装孔4内固定有旋转气缸5，所述旋转气缸5的输出轴向上延伸并固定有压块6；所述底座1上还设有若干呈横向排列的矩形槽7，所述矩形槽7位于两个相邻的限位柱3之间，所述矩形槽7内固定有固定块8，所述固定块8上横向固定有压柱9。
如图3所示：所述曲臂采用一体成型而成，所述曲臂的前端具有向外弯折的弯折块A，所述弯折块A的内侧为弧形面，所述弧形面与限位柱3的圆周面相适应，所述压柱的延伸端抵接于弯折块A的外侧壁面上；所述曲臂的中部开设有定位孔B，所述定位孔与定位柱相适应；
本实用新型的进一步设置为：所述底座1上开设有两个用于放置底座1的定位槽11，所述底座1上还开设有两个沉头孔12。通过采用上述技术方案，通过定位槽与沉头孔的设置，使得该底座便于固定在加工中心的加工位上。
本实用新型的进一步设置为：所述底座1还横向开设有条形槽13，所述曲臂的一端位于条形槽13上。通过采用上述技术方案，通过条形槽的设置，然后再通过曲臂的一端悬在条形槽上，使得便于操作员在底座上更换曲臂。
本实用新型的进一步设置为：所述压块6的延伸端端面开设有弧形槽61，所述压块6的下表面与曲臂的上表面相适应。所述弧形槽位于弯折块A的上侧。通过采用上述技术方案，通过弧形槽的设置，使得压块不会影响带加工中心的工作。
本实用新型的进一步设置为：所述安装孔4是由圆孔和矩形孔连通构成，所述圆孔位于矩形孔的上侧，所述矩形孔的棱边均为圆角；所述底座1上还开设有若干长条孔14，所述长条孔14与安装孔4相通。通过采用上述技术方案，通过圆孔与矩形孔的设置，使得气缸便于定位安装，然后通过圆角的设置，使得不会损伤气缸；通过长条孔的设置，使得气缸便于安装和调整。
本实用新型的进一步设置为：所述固定块8上开设有两个沉头孔，所述矩形槽7内固定有螺纹孔，所述沉头孔与螺纹孔相适应，所述固定块8与底座1之间还嵌设有定位销。通过采用上述技术方案，通过定位销加强固定座的定位。
本实用新型的工作原理：
本实用新型提出的一种曲臂加工夹具设置若干定位柱、限位柱、固定块和压柱的设置，再配合气缸驱动压块旋转，使得能固定曲臂并使之不会掉落，从而便于多个曲臂在加工中心中进行加工处理。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种曲臂加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：
所述底座(1)上具有若干向上凸起并呈横向排列的定位柱(2)，所述底座(1)上还具有若干向上凸起并呈横向排列的限位柱(3)，所述底座(1)上还开设有若干呈横向排列的安装孔(4)，所述安装孔(4)内固定有旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)的输出轴向上延伸并固定有压块(6)；所述底座(1)上还设有若干呈横向排列的矩形槽(7)，所述矩形槽(7)位于两个相邻的限位柱(3)之间，所述矩形槽(7)内固定有固定块(8)，所述固定块(8)上横向固定有压柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种曲臂加工夹具，其特征在于：所述底座(1)上开设有两个用于放置底座(1)的定位槽(11)，所述底座(1)上还开设有两个沉头孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种曲臂加工夹具，其特征在于：所述底座(1)还横向开设有条形槽(13)，所述曲臂的一端位于条形槽(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种曲臂加工夹具，其特征在于：所述压块(6)的延伸端端面开设有弧形槽(61)，所述压块(6)的下表面与曲臂的上表面相适应。
5.根据权利要求1所述的一种曲臂加工夹具，其特征在于：所述安装孔(4)是由圆孔和矩形孔连通构成，所述圆孔位于矩形孔的上侧，所述矩形孔的棱边均为圆角；所述底座(1)上还开设有若干长条孔(14)，所述长条孔(14)与安装孔(4)相通。
6.根据权利要求1所述的一种曲臂加工夹具，其特征在于：所述固定块(8)上开设有两个沉头孔，所述矩形槽(7)内固定有螺纹孔，所述沉头孔与螺纹孔相适应，所述固定块(8)与底座(1)之间还嵌设有定位销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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- 2020-10-23 CN CN202022377620.0U patent/CN213673735U/zh active Active
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