CN213673416U - 一种变向双头旋转角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变向双头旋转角磨机，涉及电动工具技术领域。本实用新型的角磨机包括输出轴，壳体，万向结构，原动机，支承轴；原动机驱动第二齿轮和支承轴构成的整体以第二轴线为轴转动，支承轴构成的整体驱动一对万向结构分别以第三轴线和第四轴线为轴转动，万向结构驱动输出轴转动；角磨机包括用于打磨弧形表面，实现磨片变角度功能的万向结构和关节轴承。本实用新型设置的万向双磨片打磨结构，方便用户控制力度，实现高效打磨曲面或弧形表面的功能。

Description

一种变向双头旋转角磨机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种角磨机。

背景技术

角磨机是一种打磨的手提式电动工具，主要用于研磨及刷磨金属与石材等用途，其利用的是高速旋转的薄片砂轮对金属构件外表面进行磨光加工。角磨机一般只能装有一个磨片，在使用过程中磨片不能自动变化角度，对于打磨曲面或者弧形表面时，要频繁改变打磨角度。角磨机在使用过程中单个磨片打磨容易损坏或者消耗且效率低，因此经常需要更换磨片。基于以上问题，亟需提出一种角磨机，以解决高效方便打磨曲面或弧形面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种角磨机，以解决方便打磨曲面或弧形面的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变向双头旋转角磨机包括：一对输出轴，所述输出轴一端用于连接一对磨片，另一端用于连接所述万向头壳体；所述一对输出轴与所述一对关节轴承配合连接相对转动；支承轴，所述支承轴形成或者连接第二齿轮和第三齿轮；原动机，包括用于驱动所述支承轴传动的原动机轴；所述原动机轴形成或者连接有第一齿轮，所述支承轴形成或者连接有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮；在所述原动机轴以第一轴线为轴转动时，所述第一齿轮驱动所述第二齿轮和所述支承轴构成的整体以第二轴线为轴转动，所述支承轴的所述第三齿轮与所述第二齿轮同轴转动；一对万向结构，所述万向结构用于传动所述输出轴，所述输出轴与所述关节轴承配合，能够多角度转动。

作为上述变向双头旋转角磨机的一种优选方案，所述万向结构包括：万向头壳体、固定端、弹簧；所述万向头壳体内壁底端设置三个支脚，外部顶端设置三个凸起；顶端用于连接所述输出轴其中一端，底端用于连接所述固定端；所述固定端形成圆柱体，其中一端表面加工有一圆形凹槽，侧表面加工三条直凹槽，所述固定端一端连接所述万向头壳体，另一端形成或连接第四齿轮，所述第三齿轮用于驱动所述第四齿轮、第五齿轮和所述固定端以第三轴线、第四轴线为轴转动；所述弹簧放置在固定端的上表面的圆形凹槽内用于支撑所述万向头壳体。

作为上述变向双头旋转角磨机的一种优选方案，所述一对输出轴另一端设置有与所述万向头壳体外顶端三个凸起间隙配合的三个凹槽实现扭转。

作为上述变向双头旋转角磨机的一种优选方案，所述万向头壳体内壁底端的三个支脚与所述固定端的侧表面的三条直凹槽构成间隙配合，使所述万向头壳体实现变角度转动，所述三个支脚沿所述三条直凹槽相对滑动；同时，所述三个支脚与所述三条直凹槽径向配合实现扭转。

本实用新型的有益效果：

1.解决单个磨片打磨构件效率低，打磨时间长易磨损导致频繁更换磨片的问题，当一对万向结构转动时，带动一对输出轴转动，从而使一对磨片转动，增加磨片数量使角磨机有工作效率提高的优点。

2.解决打磨曲面或弧形面手动变换打磨角度不易控制力度的问题，本实用新型提出的角磨机，设置有一对万向结构，其万向结构包括固定端、万向头壳体和弹簧，当打磨曲面或弧形面的构件时，一对磨片角度发生变化，一对输出轴和一对关节轴承的旋转角度发生变化，同时万向头壳体发生变角度转动，通过弹簧伸缩控制万向头壳体与固定端相对距离的变化，使角磨机达到了易于打磨曲面，方便用户控制力度的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的角磨机结构示意图；

图2是图1中角磨机的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的角磨机传动结构示意图；

图4是图2中A-A向的结构示意图；

图5是万向结构的***图；

图6是万向头壳体的结构示意图。

其中，1-开关按钮、2-壳体、3-磨片、4-万向结构、5-输出轴、6-关节轴承、 7-第二齿轮、8-第三齿轮、10a-第四齿轮、10b-第五齿轮、11-原动机轴、12-支承轴、13-第一齿轮、41-固定端、42-万向头壳体、43-弹簧、51-凹槽、411-直凹槽、 412-圆形凹槽、421-凸起、422-支脚、91-第一轴线、92第二轴线、93a-第三轴线、 93b-第四轴线。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1，图2和图3所示，本实施方式提供一种角磨机，该角磨机包括壳体 2、输出轴5、支承轴12和原动机轴11，其中，壳体2外部形状方便用户握持，壳体2上还设置有开关按钮1，推动开关按钮1启动或关闭角磨机。输出轴5伸出壳体2连接磨片3。

如图3所示，壳体2内部设置有原动机，原动机通过原动机轴11驱动支承轴12转动；原动机轴11形成或者连接有第一齿轮13，支承轴12形成或者连接有与第一齿轮13啮合的第二齿轮7；在原动机轴11以第一轴线91为轴转动时，第一齿轮13驱动第二齿轮7和支承轴12构成的整体以第二轴线92为轴转动，支承轴12的第三齿轮8与第二齿轮7同轴转动；如图4所示，支承轴12的第三齿轮8驱动第四、五齿轮10以第三轴线93为轴转动；固定端41带动万向头壳体42转动，从而万向头壳体42带动输出轴5转动。

如图4所示，在角磨机上还设置了万向结构4。

参照图5所示，固定端41其中一端形成用于放置弹簧43的圆形凹槽412，侧表面设置有三条直凹槽411，万向头壳体42顶部形成有三个凸起421，底端形成有三个可在直凹槽411内滑动的支脚422，当万向结构4被驱动时，其中三个支脚422与直凹槽411的切向配合可使万向头壳体实现扭转运动；三个支脚 422用于改变万向头壳体42轴线的角度；由于万向头结构4具有以上功能，不仅可以实现扭转运动而且可以实现多角度转动。

参照图4所示，输出轴5的底端用于连接磨片3，顶端加工有三个凹槽51；关节轴承6与输出轴5配合连接；参照图5所示，万向头壳体42外部的三个凸起421嵌入输出轴5顶端的三个凹槽51内。

如图4所示，当用户开始操作角磨机时，磨片3未触碰需要打磨的弧形构件表面时，原动机轴11通过驱动支承轴12转动，支承轴12驱动万向结构4转动，万向结构4驱动穿过关节轴承6内圈的输出轴5转动。当磨片3开始触碰需要打磨的弧形金属构件表面时，磨片3与输出轴5连接成的整体随关节轴承6 开始发生转动，同时，万向头壳体42也发生转动，并伴随着万向头壳体上三个支脚422的滑动，弹簧43受到压缩使万向头壳体更加压紧输出轴5，从而更好的配合凸起421与凹槽51，当万向头壳体42内壁触碰固定端41外壁时，万向头壳体42、输出轴5、关节轴承6与磨片3处于变向的最大角度位置。通过以上具有的功能，用户可使用该角磨机实现打磨弧形表面的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种变向双头旋转角磨机，其特征在于，包括：一对输出轴，所述输出轴一端用于连接一对磨片，另一端用于连接万向头壳体；所述一对输出轴与所述一对关节轴承配合连接相对转动；支承轴，所述支承轴形成或者连接第二齿轮和第三齿轮；原动机，包括用于驱动所述支承轴传动的原动机轴；所述原动机轴形成或者连接有第一齿轮，所述支承轴形成或者连接有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮；在所述原动机轴以第一轴线为轴转动时，所述第一齿轮驱动所述第二齿轮和所述支承轴构成的整体以第二轴线为轴转动，所述支承轴的所述第三齿轮与所述第二齿轮同轴转动；一对万向结构，所述万向结构用于传动所述输出轴，所述输出轴与所述关节轴承配合，能够多角度转动。

2.根据权利要求1所述的变向双头旋转角磨机，其特征在于：所述万向结构包括：万向头壳体、固定端、弹簧；所述万向头壳体内壁底端设置三个支脚，外部顶端设置三个凸起；顶端用于连接所述输出轴其中一端，底端用于连接所述固定端；所述固定端形成圆柱体，其中一端表面加工有一圆形凹槽，侧表面加工三条直凹槽，所述固定端一端连接所述万向头壳体，另一端形成或连接第四齿轮，所述第三齿轮用于驱动所述第四齿轮、第五齿轮和所述固定端以第三轴线、第四轴线为轴转动；所述弹簧放置在固定端的上表面的圆形凹槽内用于支撑所述万向头壳体。

3.根据权利要求1所述的变向双头旋转角磨机，其特征在于：所述一对输出轴另一端设置有与所述万向头壳体外顶端三个凸起间隙配合的三个凹槽实现扭转。

4.根据权利要求2所述的变向双头旋转角磨机，其特征在于：所述万向头壳体内壁底端的三个支脚与所述固定端的侧表面的三条直凹槽构成间隙配合，使所述万向头壳体实现变角度转动；所述三个支脚沿所述三条直凹槽相对滑动；同时，所述三个支脚与所述三条直凹槽径向配合实现扭转。

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