CN210081378U - 一种机械传动式偏心打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，公开了一种机械传动式偏心打磨设备，包括动力元件、由动力元件驱动转动的偏心轴、与偏心轴固定连接的齿轮轴、与齿轮轴固定连接且同轴布置的齿轮、齿圈以及与齿轮轴固定连接的打磨盘；齿轮轴的中心线偏离偏心轴的旋转轴，齿圈是固定不动的，齿圈的内表面设置有用于与齿轮啮合的啮合齿，齿轮与齿圈的啮合齿啮合，齿轮的外周的直径小于齿圈的内周的直径；实现了单一动力驱动下打磨盘的公转和自转，结构简单，生产成本低，减低能耗。

Description

一种机械传动式偏心打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，尤其是一种机械传动式偏心打磨设备。

背景技术

打磨抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用打磨抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

打磨抛光设备要满足打磨或抛光要求，需要打磨头做偏心运动，当前产品基本上都是是气动偏心或电动偏心，前者偏心轴无动力，后者成本高昂结构复杂；而且无法通过单一动力实现打磨头的公转和自转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械传动式偏心打磨设备，旨在解决现有技术中打磨抛光设备结构复杂、成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种机械传动式偏心打磨设备，包括动力元件、由所述动力元件驱动转动的偏心轴、与所述偏心轴固定连接的齿轮轴、与所述齿轮轴固定连接且同轴布置的齿轮、齿圈以及与所述齿轮轴固定连接的打磨盘；所述齿轮轴的中心线偏离所述偏心轴的旋转轴，所述齿圈是固定不动的，所述齿圈的内表面设置有用于与所述齿轮啮合的啮合齿，所述齿轮与所述齿圈的啮合齿啮合，所述齿轮的外周的直径小于所述齿圈的内周的直径。

进一步地，所述偏心轴具有呈圆柱状布置的容纳槽，所述齿轮轴设置于所述容纳槽内。

进一步地，所述机械传动式偏心打磨头包括底座，所述底座具有朝上开口的内腔，所述底座具有靠近所述动力元件的靠近端，所述靠近端形成有用于连通所述内腔的通孔，所述偏心轴穿过所述通孔且置于所述内腔。

进一步地，所述偏心轴与所述底座的内壁之间设置有第一轴承。

进一步地，所述齿轮轴与所述容纳槽的内壁之间设置有第二轴承。

进一步地，所述机械传动式偏心打磨头包括用于密封所述内腔的开口的密封圈。

进一步地，所述内腔内设置有用于支撑所述齿轮的齿轮压板。

进一步地，所述齿圈与所述底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的机械传动式偏心打磨设备，通过设置动力元件、由动力元件驱动转动的偏心轴、与偏心轴固定连接的齿轮轴、与齿轮轴固定连接且同轴布置的齿轮、齿圈以及与齿轮轴固定连接的打磨盘；齿轮轴的中心线偏离偏心轴的旋转轴，齿圈是固定不动的，齿圈的内表面设置有用于与齿轮啮合的啮合齿，齿轮与齿圈的啮合齿啮合，齿轮的外周的直径小于齿圈的内周的直径；这样，动力元件驱动偏心轴转动，由于偏心轴转动，齿轮轴与偏心轴固定连接且齿轮轴的中心线偏离偏心轴的旋转轴，这样偏心轴的转动带动齿轮轴做偏心运动，也就是齿轮轴以偏心轴的旋转轴作为旋转中心进行公转；同时，由于齿圈是固定不动的，这样在齿轮轴做公转运动时，与齿轮轴固定的齿轮跟随齿轮轴一起做公转运动，齿轮与齿圈啮合，齿圈固定不动，这样在齿轮公转时，齿圈会驱动齿轮做自转，进而带动齿轮轴做自转运动；齿轮轴与打磨盘固定连接，进而实现了单一动力驱动下打磨盘的公转和自转，结构简单，生产成本低，减低能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的机械传动式偏心打磨设备的剖切示意图；

图2是本实用新型实施例提供的机械传动式偏心打磨设备的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的机械传动式偏心打磨设备的齿轮与齿圈的啮合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

一种机械传动式偏心打磨设备，包括动力元件、由动力元件驱动转动的偏心轴1、与偏心轴1固定连接的齿轮3轴2、与齿轮3轴2固定连接且同轴布置的齿轮3、齿圈4以及与齿轮3轴2固定连接的打磨盘5；齿轮3轴2的中心线偏离偏心轴1的旋转轴，齿圈4是固定不动的，齿圈4的内表面设置有用于与齿轮3啮合的啮合齿，齿轮3与齿圈4的啮合齿啮合，齿轮3的外周的直径小于齿圈4的内周的直径。

上述提供的机械传动式偏心打磨设备，通过设置动力元件、由动力元件驱动转动的偏心轴1、与偏心轴1固定连接的齿轮3轴2、与齿轮3轴2固定连接且同轴布置的齿轮3、齿圈4以及与齿轮3轴2固定连接的打磨盘5；齿轮3轴2的中心线偏离偏心轴1的旋转轴，齿圈4是固定不动的，齿圈4的内表面设置有用于与齿轮3啮合的啮合齿，齿轮3与齿圈4的啮合齿啮合，齿轮3的外周的直径小于齿圈4的内周的直径；这样，动力元件驱动偏心轴1转动，由于偏心轴1转动，齿轮3轴2与偏心轴1固定连接且齿轮3轴2的中心线偏离偏心轴1的旋转轴，这样偏心轴1的转动带动齿轮3轴2做偏心运动，也就是齿轮3轴2以偏心轴1的旋转轴作为旋转中心进行公转；同时，由于齿圈4是固定不动的，这样在齿轮3轴2做公转运动时，与齿轮3轴2固定的齿轮3跟随齿轮3轴2一起做公转运动，齿轮3与齿圈4啮合，齿圈4固定不动，这样在齿轮3公转时，齿圈4会驱动齿轮3做自转，进而带动齿轮3轴2做自转运动；齿轮3轴2与打磨盘5固定连接，进而实现了单一动力驱动下打磨盘5的公转和自转，结构简单，生产成本低，减低能耗。

上述提供的齿轮3与齿圈4的传动比可以根据实际使用需求及生产需求进行调整，通过调整齿轮3与齿圈4的传动比，可以调整齿轮3的自转速度，从而调节齿轮3轴2的自转速度，进而调节打磨盘5的自转速度。

具体地，偏心轴1具有呈圆柱状布置的容纳槽，齿轮3轴2设置于容纳槽内。

本实施例中，机械传动式偏心打磨头包括底座6，底座6具有朝上开口的内腔，底座6具有靠近动力元件的靠近端7，靠近端7形成有用于连通内腔的通孔，偏心轴1穿过通孔且置于内腔；底座6实现了对整个机械传动式偏心打磨头结构的包裹保护。

具体地，偏心轴1与底座6的内壁之间设置有第一轴承；第一轴承用来支撑偏心轴1，降低偏心轴1转动过程中的摩擦系数，并保证偏心轴1的回转精度。

再者，齿轮3轴2与容纳槽的内壁之间设置有第二轴承8；第二轴承8用来支撑齿轮3轴2，降低齿轮3轴2在转动过程中的摩擦系数，并且保证了齿轮3轴2的回转精度。

本实施例中，机械传动式偏心打磨头包括用于密封内腔的开口的密封圈9；密封圈9可以有效防止水、粉尘等进入内腔，使得本发明提供的机械传动式打磨头可以在泡水、浸水、淋水、粉尘等环境下使用，提高了产品利用率。

具体地，内腔内设置有用于支撑齿轮3的齿轮3压板；齿轮3压板上设置有齿轮3，在齿轮3转动的过程中，容易发生纵向位置的偏移，齿轮3压板的布置可以有效防止齿轮3发生纵向位置的偏移，提高产品的使用寿命，降低了损坏率。

优选地，齿圈4与底座6固定连接；这样实现了齿圈4是固定不动的，而且结构简单，固定方便，便于生产加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，包括动力元件、由所述动力元件驱动转动的偏心轴、与所述偏心轴固定连接的齿轮轴、与所述齿轮轴固定连接且同轴布置的齿轮、齿圈以及与所述齿轮轴固定连接的打磨盘；所述齿轮轴的中心线偏离所述偏心轴的旋转轴，所述齿圈是固定不动的，所述齿圈的内表面设置有用于与所述齿轮啮合的啮合齿，所述齿轮与所述齿圈的啮合齿啮合，所述齿轮的外周的直径小于所述齿圈的内周的直径。

2.如权利要求1所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述偏心轴具有呈圆柱状布置的容纳槽，所述齿轮轴设置于所述容纳槽内。

3.如权利要求2所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述机械传动式偏心打磨头包括底座，所述底座具有朝上开口的内腔，所述底座具有靠近所述动力元件的靠近端，所述靠近端形成有用于连通所述内腔的通孔，所述偏心轴穿过所述通孔且置于所述内腔。

4.如权利要求3所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述偏心轴与所述底座的内壁之间设置有第一轴承。

5.如权利要求3所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述齿轮轴与所述容纳槽的内壁之间设置有第二轴承。

6.如权利要求3所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述机械传动式偏心打磨头包括用于密封所述内腔的开口的密封圈。

7.如权利要求3-6任意一项所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述内腔内设置有用于支撑所述齿轮的齿轮压板。

8.如权利要求3-6任意一项所述的一种机械传动式偏心打磨设备，其特征在于，所述齿圈与所述底座固定连接。

Images