CN114743735A - 一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机 - Google Patents

一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域,具体是一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧固定连接有放线组件,所述放线组件包括固定连接在底座顶部外壁一侧的支架,所述支架一侧外壁转动连接有转盘,所述转盘一侧外壁固定连接有连接座,所述连接座四侧外壁均固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括固定连接在连接座一侧外壁的两个固定板,两个所述固定板一侧外壁均固定连接有两个固定座,所述连接座一侧外壁处于两个固定座之间处固定连接有支撑轴,本发明能够通过第一弹簧和套筒对转动板的拉动以及固定块的限制,实现了挡板的固定,降低了放线架固定工作的繁琐程度,提高了工作效率。

Description

一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,具体是一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机。
背景技术
对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,在电缆生产的过程中,需要将多个单支电缆绞合,就需要一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机。
现有技术中,存在问题如下:
现有的多方向电缆对绞机不能进行放线架的快速固定,多方向电缆对绞机在工作过程中需要带动单支电缆旋转,以进行绞合工作,为了保证工作过程中的安全,就需要对放线架进行大量的固定工作,导致整体的工作降低,另外在对绞合后的电缆进行收卷工作时,不能进行电缆的导向工作,导致电缆无法均匀的收卷在收卷辊上,同时不能根据电缆的收卷速度进行自适应的导向工作,导致现有的多方向电缆对绞机实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,包括底座,所述底座顶部外壁一侧固定连接有放线组件,所述放线组件包括固定连接在底座顶部外壁一侧的支架,所述支架一侧外壁转动连接有转盘,所述转盘一侧外壁固定连接有连接座,所述连接座四侧外壁均固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括固定连接在连接座一侧外壁的两个固定板,两个所述固定板一侧外壁均固定连接有两个固定座,所述连接座一侧外壁处于两个固定座之间处固定连接有支撑轴,所述支撑轴弧形外壁设置有放线架,且放线架的高度小于支撑轴,两个所述固定板顶部外壁均固定连接有限制放线架的固定组件,所述转盘一侧外壁固定连接有引导组件,所述支架一侧外壁固定连接有动力组件,所述底座顶部外壁固定连接有限制组件,所述底座顶部外壁固定连接有收卷组件,所述底座顶部外壁靠近收卷组件处固定连接有导向组件。
优选的,所述固定组件包括固定连接在两个固定板顶部外壁的限制块,两个所述限制块一侧外壁均固定连接有导杆,且两个导杆均和转盘固定连接,两个所述导杆弧形外壁滑动连接有挡板,所述挡板两侧外壁均转动连接有连接轴,两个所述连接轴一侧外壁均固定连接有传动组件。
优选的,所述传动组件包括固定连接在连接轴一侧外壁的套杆,所述固定板一侧外壁转动连接有转动板,所述转动板一侧外壁转动连接有套筒,且套杆和套筒一侧内壁滑动连接,所述套筒一侧内壁固定连接有第一弹簧,且第一弹簧和套杆固定连接。
优选的,两个所述转动板一侧外壁固定连接有导向杆,所述导向杆弧形外壁开设有圆孔。
优选的,两个所述固定板一侧外壁均开设有矩形孔,两个所述矩形孔一侧内壁均滑动连接有固定块,两个所述固定块顶部外壁一侧均为斜面结构,两个所述固定块一侧外壁均固定连接有第二弹簧,两个所述固定座一侧外壁均固定连接有连接板,且两个连接板分别和就近的第二弹簧固定连接。
优选的,所述动力组件包括固定连接在支架一侧外壁的第二电机,所述支架一侧外壁固定连接有齿轮,且齿轮和第二电机的输出轴固定连接,所述转盘弧形外壁开设有多个等距离分布的齿槽,且齿槽和齿轮相互啮合。
优选的,所述收卷组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个支板,两个所述支板一侧外壁转动连接有收卷辊,其中一个所述支板一侧外壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴和收卷辊固定连接。
优选的,所述导向组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个支座,两个所述支座一侧外壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠和收卷辊一侧外壁均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮弧形外壁套设有传动带,所述底座顶部外壁滑动连接有导向座,所述导向座一侧外壁开设有固定孔,所述固定孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠适配的轴套,所述导向座顶部外壁固定连接有导向管。
优选的,所述引导组件包括固定连接在转盘一侧外壁的引导轴,且引导轴穿过连接座一侧外壁,所述引导轴弧形外壁固定连接有四个等距离分布的固定架,四个所述固定架一侧外壁均转动连接有引导轮。
优选的,所述限制组件包括固定连接在底座顶部外壁的限制座,所述限制座一侧外壁开设有限制孔。
本发明通过改进在此提供一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过设置的固定组件、支撑轴和放线架,可以实现在使用时,通过动力组件驱动转盘旋转,通过转盘旋转调节连接座至合适的位置,接着推动两个固定块沿着矩形孔滑动,通过导向杆带动转动板旋转,转动板旋转的过程中通过套筒、套杆和第一弹簧驱动挡板沿着导杆移动,使得挡板远离支撑轴,接着将收卷单支电缆的放线架穿过支撑轴,接着转动导向杆使得转动板再次旋转至水平状态,该过程中逐渐拉伸第一弹簧,配合限制块的作用,实现挡板的固定,进而通过挡板限制放线架脱落支撑轴,通过固定块上斜面结构的作用,当转动板旋转接触固定块后,挤压固定块沿着矩形孔移动,当转动板离开固定块后,在第二弹簧的作用下将固定块推出,限制转动板向上旋转,通过第一弹簧和套筒对转动板的拉动以及固定块的限制,实现了挡板的固定,降低了放线架固定工作的繁琐程度,提高了工作效率;
其二:本发明通过设置的往复丝杠、轴套、导向座、导向管和收卷组件,可以实现通过第一电机驱动收卷辊旋转,进行收卷工作,在收卷辊旋转的过程中通过皮带轮和传动带驱动往复丝杠旋转,在轴套的作用下,带动导向座在底座上往复运动,通过导向管的引导作用,实现绞合后的电缆均匀的收卷在收卷辊上,通过皮带轮和传动带,使得收卷辊和往复丝杠旋转速度始终保持同步,进一步保证了收卷的均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的图1中A处局部放大结构示意图;
图3是本发明的收卷组件结构示意图;
图4是本发明的导向组件结构示意图;
图5是本发明的侧面结构示意图;
图6是本发明的引导轴结构示意图;
图7是本发明的支撑组件结构示意图;
图8是本发明的固定组件结构示意图;
图9是本发明的放线架和支撑轴***结构示意图;
图10是本发明的连接板和固定板***结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;101、限制座;102、限制孔;2、收卷组件;201、支板;202、收卷辊;203、第一电机;3、导向组件;301、支座;302、往复丝杠;303、传动带;304、皮带轮;305、导向座;306、轴套;307、导向管;4、放线组件;401、支架;402、第二电机;403、转盘;404、齿轮;405、齿槽;406、引导轴;407、固定架;408、引导轮;409、连接座;410、固定板;411、固定座;412、放线架;413、支撑轴;5、固定组件;501、转动板;502、套筒;503、第一弹簧;504、套杆;505、连接轴;506、挡板;507、导杆;508、限制块;509、导向杆;510、圆孔;511、连接板;512、第二弹簧;513、固定块;514、矩形孔。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,本发明的技术方案是:
如图1-图10所示,一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,包括底座1,底座1顶部外壁一侧固定连接有放线组件4,放线组件4包括固定连接在底座1顶部外壁一侧的支架401,支架401一侧外壁转动连接有转盘403,转盘403一侧外壁固定连接有连接座409,连接座409四侧外壁均固定连接有支撑组件,支撑组件包括固定连接在连接座409一侧外壁的两个固定板410,两个固定板410一侧外壁均固定连接有两个固定座411,连接座409一侧外壁处于两个固定座411之间处固定连接有支撑轴413,支撑轴413弧形外壁设置有放线架412,且放线架412的高度小于支撑轴413,两个固定板410顶部外壁均固定连接有限制放线架412的固定组件5,转盘403一侧外壁固定连接有引导组件,支架401一侧外壁固定连接有动力组件,底座1顶部外壁固定连接有限制组件,底座1顶部外壁固定连接有收卷组件2,底座1顶部外壁靠近收卷组件2处固定连接有导向组件3;借由上述结构,可以通过固定座411维持放线架412的稳定,避免挡板506压住放线架412而使其无法转动。
如图8和图10所示,进一步的,固定组件5包括固定连接在两个固定板410顶部外壁的限制块508,两个限制块508一侧外壁均固定连接有导杆507,且两个导杆507均和转盘403固定连接,两个导杆507弧形外壁滑动连接有挡板506,挡板506两侧外壁均转动连接有连接轴505,两个连接轴505一侧外壁均固定连接有传动组件;借由上述结构,可以通过导杆507提高挡板506运动过程中的稳定程度。
如图8-图10所示,进一步的,传动组件包括固定连接在连接轴505一侧外壁的套杆504,固定板410一侧外壁转动连接有转动板501,转动板501一侧外壁转动连接有套筒502,且套杆504和套筒502一侧内壁滑动连接,套筒502一侧内壁固定连接有第一弹簧503,且第一弹簧503和套杆504固定连接;借由上述结构,可以通过第一弹簧503和套筒502对转动板501的拉动以及固定块513的限制,实现了挡板506的固定。
如图8所示,进一步的,两个转动板501一侧外壁固定连接有导向杆509,导向杆509弧形外壁开设有圆孔510;借由上述结构,可以通过圆孔510对单支电缆进行引导。
如图9和图10所示,进一步的,两个固定板410一侧外壁均开设有矩形孔514,两个矩形孔514一侧内壁均滑动连接有固定块513,两个固定块513顶部外壁一侧均为斜面结构,两个固定块513一侧外壁均固定连接有第二弹簧512,两个固定座411一侧外壁均固定连接有连接板511,且两个连接板511分别和就近的第二弹簧512固定连接;借由上述结构,可以通过固定块513上斜面结构的作用,当转动板501旋转接触固定块513后,挤压固定块513沿着矩形孔514移动,当转动板501离开固定块513后,在第二弹簧512的作用下将固定块513推出,限制转动板501向上旋转。
如图4-图7所示,进一步的,动力组件包括固定连接在支架401一侧外壁的第二电机402,支架401一侧外壁固定连接有齿轮404,且齿轮404和第二电机402的输出轴固定连接,转盘403弧形外壁开设有多个等距离分布的齿槽405,且齿槽405和齿轮404相互啮合;借由上述结构,可以接通第二电机402的开关,第二电机402驱动齿轮404旋转,通过齿槽405驱动转盘403旋转。
如图3和图4所示,进一步的,收卷组件2包括固定连接在底座1顶部外壁的两个支板201,两个支板201一侧外壁转动连接有收卷辊202,其中一个支板201一侧外壁固定连接有第一电机203,且第一电机203的输出轴和收卷辊202固定连接;借由上述结构,可以通过第一电机203驱动收卷辊202旋转,进行收卷工作。
如图4所示,进一步的,导向组件3包括固定连接在底座1顶部外壁的两个支座301,两个支座301一侧外壁转动连接有往复丝杠302,往复丝杠302和收卷辊202一侧外壁均固定连接有皮带轮304,两个皮带轮304弧形外壁套设有传动带303,底座1顶部外壁滑动连接有导向座305,导向座305一侧外壁开设有固定孔,固定孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠302适配的轴套306,导向座305顶部外壁固定连接有导向管307;借由上述结构,可以在收卷辊202旋转的过程中通过皮带轮304和传动带303驱动往复丝杠302旋转,在轴套306的作用下,带动导向座305在底座1上往复运动,通过导向管307的引导作用,实现绞合后的电缆均匀的收卷在收卷辊202上。
如图5和图6所示,进一步的,引导组件包括固定连接在转盘403一侧外壁的引导轴406,且引导轴406穿过连接座409一侧外壁,引导轴406弧形外壁固定连接有四个等距离分布的固定架407,四个固定架407一侧外壁均转动连接有引导轮408;借由上述结构,可以通过引导轮408引导四个单支电缆靠近,便于绞合工作的进行。
如图1所示,进一步的,限制组件包括固定连接在底座1顶部外壁的限制座101,限制座101一侧外壁开设有限制孔102。
工作原理:使用时,首先接通第二电机402的开关,第二电机402驱动齿轮404旋转,通过齿槽405驱动转盘403旋转,通过转盘403旋转调节连接座409至合适的位置,接着推动两个固定块513沿着矩形孔514滑动,通过导向杆509带动转动板501旋转,转动板501旋转的过程中通过套筒502、套杆504和第一弹簧503以及连接轴505驱动挡板506沿着导杆507移动,使得挡板506远离支撑轴413,接着将收卷单支电缆的放线架412穿过支撑轴413,接着转动导向杆509使得转动板501再次旋转至水平状态,该过程中逐渐拉伸第一弹簧503,配合限制块508的作用,实现挡板506的固定,进而通过挡板506的限制,避免放线架412脱落支撑轴413,通过固定块513上斜面结构的作用,当转动板501旋转接触固定块513后,挤压固定块513沿着矩形孔514移动,当转动板501离开固定块513后,在第二弹簧512的作用下将固定块513推出,限制转动板501向上旋转,通过第一弹簧503和套筒502对转动板501的拉动以及固定块513的限制,实现了挡板506的固定,降低了放线架412固定工作的繁琐程度,提高了工作效率,接着将单支电缆穿过导向杆509上的圆孔510,完成四个放线架412的安装工作后,将四个单支电缆分别穿过四个引导轮408以及限制孔102,接着进行初步绞合,再穿过导向管307,和收卷辊202固定,接通第一电机203和第二电机402的开关,第二电机402驱动转盘403旋转,进行绞合工作,第一电机203驱动收卷辊202旋转,进行收卷工作,在收卷辊202旋转的过程中通过皮带轮304和传动带303驱动往复丝杠302旋转,在轴套306的作用下,带动导向座305在底座1上往复运动,通过导向管307的引导作用,实现绞合后的电缆均匀的收卷在收卷辊202上,通过皮带轮304和传动带303,使得收卷辊202和往复丝杠302旋转速度始终保持同步,进一步保证了收卷的均匀性。

Claims (10)

1.一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁一侧固定连接有放线组件(4),所述放线组件(4)包括固定连接在底座(1)顶部外壁一侧的支架(401),所述支架(401)一侧外壁转动连接有转盘(403),所述转盘(403)一侧外壁固定连接有连接座(409),所述连接座(409)四侧外壁均固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括固定连接在连接座(409)一侧外壁的两个固定板(410),两个所述固定板(410)一侧外壁均固定连接有两个固定座(411),所述连接座(409)一侧外壁处于两个固定座(411)之间处固定连接有支撑轴(413),所述支撑轴(413)弧形外壁设置有放线架(412),且放线架(412)的高度小于支撑轴(413),两个所述固定板(410)顶部外壁均固定连接有限制放线架(412)的固定组件(5),所述转盘(403)一侧外壁固定连接有引导组件,所述支架(401)一侧外壁固定连接有动力组件,所述底座(1)顶部外壁固定连接有限制组件,所述底座(1)顶部外壁固定连接有收卷组件(2),所述底座(1)顶部外壁靠近收卷组件(2)处固定连接有导向组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定连接在两个固定板(410)顶部外壁的限制块(508),两个所述限制块(508)一侧外壁均固定连接有导杆(507),且两个导杆(507)均和转盘(403)固定连接,两个所述导杆(507)弧形外壁滑动连接有挡板(506),所述挡板(506)两侧外壁均转动连接有连接轴(505),两个所述连接轴(505)一侧外壁均固定连接有传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述传动组件包括固定连接在连接轴(505)一侧外壁的套杆(504),所述固定板(410)一侧外壁转动连接有转动板(501),所述转动板(501)一侧外壁转动连接有套筒(502),且套杆(504)和套筒(502)一侧内壁滑动连接,所述套筒(502)一侧内壁固定连接有第一弹簧(503),且第一弹簧(503)和套杆(504)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:两个所述转动板(501)一侧外壁固定连接有导向杆(509),所述导向杆(509)弧形外壁开设有圆孔(510)。
5.根据权利要求2所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:两个所述固定板(410)一侧外壁均开设有矩形孔(514),两个所述矩形孔(514)一侧内壁均滑动连接有固定块(513),两个所述固定块(513)顶部外壁一侧均为斜面结构,两个所述固定块(513)一侧外壁均固定连接有第二弹簧(512),两个所述固定座(411)一侧外壁均固定连接有连接板(511),且两个连接板(511)分别和就近的第二弹簧(512)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在支架(401)一侧外壁的第二电机(402),所述支架(401)一侧外壁固定连接有齿轮(404),且齿轮(404)和第二电机(402)的输出轴固定连接,所述转盘(403)弧形外壁开设有多个等距离分布的齿槽(405),且齿槽(405)和齿轮(404)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述收卷组件(2)包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个支板(201),两个所述支板(201)一侧外壁转动连接有收卷辊(202),其中一个所述支板(201)一侧外壁固定连接有第一电机(203),且第一电机(203)的输出轴和收卷辊(202)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述导向组件(3)包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个支座(301),两个所述支座(301)一侧外壁转动连接有往复丝杠(302),所述往复丝杠(302)和收卷辊(202)一侧外壁均固定连接有皮带轮(304),两个所述皮带轮(304)弧形外壁套设有传动带(303),所述底座(1)顶部外壁滑动连接有导向座(305),所述导向座(305)一侧外壁开设有固定孔,所述固定孔弧形内壁固定连接有和往复丝杠(302)适配的轴套(306),所述导向座(305)顶部外壁固定连接有导向管(307)。
9.根据权利要求1所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述引导组件包括固定连接在转盘(403)一侧外壁的引导轴(406),且引导轴(406)穿过连接座(409)一侧外壁,所述引导轴(406)弧形外壁固定连接有四个等距离分布的固定架(407),四个所述固定架(407)一侧外壁均转动连接有引导轮(408)。
10.根据权利要求1所述的一种具有多方向生产电缆技术的电缆对绞机,其特征在于:所述限制组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的限制座(101),所述限制座(101)一侧外壁开设有限制孔(102)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118073028A (zh) * 2024-04-25 2024-05-24 常州彦锋特种线缆有限公司 一种多芯线缆绞线制造装置及绞线制造方法

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