CN213643581U - 一种涂装废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装废气净化处理装置，包括净化箱体、增压水泵、过滤组件以及除污组件，所述净化箱体中部的左右两侧壁上皆安装有导气管，所述增压水泵的的输出端安装有输水管，且输水管的顶部等间距连通有若干个分流管，所述分流管皆水平延伸至净化箱体的顶部，且分流管的底端皆安装有若干个雾化喷头，所述分流管之间的净化箱体顶部皆竖直安装有过滤组件，且除污组件水平安装于过滤组件下方的净化箱体底部。本实用新型不仅通过设置多个便于更换的过滤组件，并通过在过滤网板的两侧面上构成水膜，使得废气中的杂质颗粒物被充分溶解、滤除，从而综合提高了净化处理效率，而且便于一次性排污，从而提高了该装置的维护效率。

Description

一种涂装废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种涂装废气净化处理装置。

背景技术

涂装是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥等过程，其中，前处理过程中产生粉尘，喷漆时产生漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生有机溶剂。这些有害废气主要集中在喷漆生产线上的喷漆室、晾干室、烘干室等场所，必须及时进行净化处理，以避免污染环境或危害工人身体健康。

但现有的用于涂装废气的净化处理装置，通常采用多组喷淋的方式来去除废气中的杂质颗粒物等，但由于雾化喷淋无法做到完全无死角，任然存在部分废气直接逃逸到终端排出的状况，这种不达标的尾气需要进行二次过滤净化，导致净化处理效率降低；与此同时，水雾中的部分杂质颗粒物会在净化箱中直接沉积，由于缺乏便捷的洗刷结构，会导致后期清洁维护困难。因此，本领域技术人员提供了一种涂装废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂装废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂装废气净化处理装置，包括净化箱体、增压水泵、过滤组件以及除污组件，所述净化箱体中部的左右两侧壁上皆安装有导气管，所述净化箱体的后侧设置有增压水泵，且增压水泵的输入端通过抽水管与净化箱体的底部相互连通，所述增压水泵的的输出端安装有输水管，且输水管的顶部等间距连通有若干个分流管，所述分流管皆水平延伸至净化箱体的顶部，且分流管的底端皆安装有若干个雾化喷头，所述分流管之间的净化箱体顶部皆竖直安装有过滤组件，且除污组件水平安装于过滤组件下方的净化箱体底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括密封框、过滤网板以及盖板，所述密封框呈矩形框架结构，且密封框垂直镶嵌于净化箱体的顶部，所述密封框的内部安插有过滤网板，且过滤网板的顶端皆固定有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网板与密封框相互嵌套并构成滑动连接结构，且盖板关于密封框构成升降限位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除污组件包括絮凝网板、毛刷以及密封板，所述絮凝网板底端的一侧等间距固定有若干个毛刷，且毛刷的底端皆与净化箱体内部的底端相互接触，所述絮凝网板的一端固定有密封板，且密封板水平镶嵌于净化箱体底部的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述絮凝网板底端的高度大于抽水管顶端的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板呈“凸”型结构，且密封板与净化箱体的侧壁滑动连接并构成限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过等间距分布的雾化喷头喷洒水雾，在过滤网板的两侧面上构成水膜，涂装废气经过导气管输入净化箱体后，透过多重过滤网板后，废气中的杂质颗粒物被充分溶解、滤除，每隔一段时间，通过盖板将过滤网板向上提出，冲刷清洗后再次***密封框中即可，从而综合提高了净化处理效率；

2、通过絮凝网板吸附水体中的杂质颗粒物，当水体循环到极限后，通过密封板将絮凝网板抽出，则水体自动流出，同时毛刷对净化箱体内部的底端进行刮擦，将沉积的污物一次性带出，从而提高了该装置的维护效率。

附图说明

图1为一种涂装废气净化处理装置的主视剖面结构示意图；

图2为一种涂装废气净化处理装置的侧视剖面结构示意图；

图3为一种涂装废气净化处理装置中过滤组件的立体结构示意图。

图中：1、净化箱体；2、导气管；3、增压水泵；4、抽水管；5、输水管；6、分流管；7、雾化喷头；8、过滤组件；801、密封框；802、过滤网板；803、盖板；9、除污组件；901、絮凝网板；902、毛刷；903、密封板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种涂装废气净化处理装置，包括净化箱体1、增压水泵3、过滤组件8以及除污组件9，净化箱体1中部的左右两侧壁上皆安装有导气管2，净化箱体1的后侧设置有增压水泵3，该增压水泵3的型号可为LBS-G100，且增压水泵3的输入端通过抽水管4与净化箱体1的底部相互连通，增压水泵3的的输出端安装有输水管5，且输水管5的顶部等间距连通有若干个分流管6，分流管6皆水平延伸至净化箱体1的顶部，且分流管6的底端皆安装有若干个雾化喷头7，分流管6之间的净化箱体1顶部皆竖直安装有过滤组件8，且除污组件9水平安装于过滤组件8下方的净化箱体1底部。

在图1和图3中：过滤组件8包括密封框801、过滤网板802以及盖板803，密封框801呈矩形框架结构，且密封框801垂直镶嵌于净化箱体1的顶部，密封框801的内部安插有过滤网板802，且过滤网板802的顶端皆固定有盖板803，用于形成多重水膜过滤结构，使得废气得到充分净化；过滤网板802与密封框801相互嵌套并构成滑动连接结构，且盖板803关于密封框801构成升降限位结构，便于定位拆装；

在图1和图2中：除污组件9包括絮凝网板901、毛刷902以及密封板903，絮凝网板901底端的一侧等间距固定有若干个毛刷902，且毛刷902的底端皆与净化箱体1内部的底端相互接触，絮凝网板901的一端固定有密封板903，且密封板903水平镶嵌于净化箱体1底部的一侧，用于循环过滤水体；絮凝网板901底端的高度大于抽水管4顶端的高度，避免抽水管4直接抽取污水；密封板903呈“凸”型结构，且密封板903与净化箱体1的侧壁滑动连接并构成限位结构，用于密封防泄漏，且便于拆除。

本实用新型的工作原理是：首先向净化箱体1中注入适宜的清水和用于分解有机物的药剂，然后启动增压水泵3，使其通过抽水管4从絮凝网板901的下方抽取水体，然后经由输水管5、分流管6以及雾化喷头7在净化箱体1的顶部均匀喷出，其中一部分水雾在过滤网板802的两侧面上构成水膜，当涂装废气经过一侧的导气管2输入净化箱体1后，将在气压的作用下，依次透过多重过滤网板802，使得废气中的杂质颗粒物被水膜充分溶解、滤除，最后，净化气体经由另一侧的导气管2排出，

每隔一段时间，在不停机运行的同时，通过盖板803将过滤网板802逐一向上提出，利用高压水流冲刷清洗后再次***密封框801中即可继续工作，从而综合提高了净化处理效率；

而在除污组件9处，絮凝网板901用于持续吸附上方水体中的杂质颗粒物，当水体循环使用到极限时，将该装置停机，先解除密封板903处的螺栓锁定，然后将密封板903和絮凝网板901一体化抽出，则污水自动流出，同时毛刷902对净化箱体1内部的底端进行刮擦，将沉积的污物一次性带出，然后只需对净化箱体1中进行简单冲刷，再更换新的絮凝网板901即可，从而提高了该装置的维护效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂装废气净化处理装置，包括净化箱体(1)、增压水泵(3)、过滤组件(8)以及除污组件(9)，其特征在于，所述净化箱体(1)中部的左右两侧壁上皆安装有导气管(2)，所述净化箱体(1)的后侧设置有增压水泵(3)，且增压水泵(3)的输入端通过抽水管(4)与净化箱体(1)的底部相互连通，所述增压水泵(3)的输出端安装有输水管(5)，且输水管(5)的顶部等间距连通有若干个分流管(6)，所述分流管(6)皆水平延伸至净化箱体(1)的顶部，且分流管(6)的底端皆安装有若干个雾化喷头(7)，所述分流管(6)之间的净化箱体(1)顶部皆竖直安装有过滤组件(8)，且除污组件(9)水平安装于过滤组件(8)下方的净化箱体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤组件(8)包括密封框(801)、过滤网板(802)以及盖板(803)，所述密封框(801)呈矩形框架结构，且密封框(801)垂直镶嵌于净化箱体(1)的顶部，所述密封框(801)的内部安插有过滤网板(802)，且过滤网板(802)的顶端皆固定有盖板(803)。

3.根据权利要求2所述的一种涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤网板(802)与密封框(801)相互嵌套并构成滑动连接结构，且盖板(803)关于密封框(801)构成升降限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述除污组件(9)包括絮凝网板(901)、毛刷(902)以及密封板(903)，所述絮凝网板(901)底端的一侧等间距固定有若干个毛刷(902)，且毛刷(902)的底端皆与净化箱体(1)内部的底端相互接触，所述絮凝网板(901)的一端固定有密封板(903)，且密封板(903)水平镶嵌于净化箱体(1)底部的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述絮凝网板(901)底端的高度大于抽水管(4)顶端的高度。

6.根据权利要求4所述的一种涂装废气净化处理装置，其特征在于，所述密封板(903)呈“凸”型结构，且密封板(903)与净化箱体(1)的侧壁滑动连接并构成限位结构。

Images