CN213623192U - 一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道防腐保温施工架的防倾倒结构，包括支撑板、底板，支撑板与底板之间设有液压驱动机构，支撑板顶部的四周固定有围栏；底板底部的四角处均固定有支腿，支腿底部安装有万向轮，支腿上部的外侧固定有防倾倒机构；防倾倒机构包括与支腿固定的C型固定座，C型固定座一端固定有回转轴，回转轴的外部转动连接有C型回转座，C型回转座与C型固定座上设有相互配合的第一限位机构，C型回转座的闭口端固定有L型套管，L型套管竖直段的内部滑动连接有活动杆，活动杆底部固定有水平设置的支撑块，L型套管的竖直段与活动杆上设有第二限位机构。保持施工架的稳定性，使施工架受力均匀，避免发生倾倒现象，减少安全隐患的发生。

Description

一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，特别是涉及一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构。

背景技术

输油管道一般都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管，输油管道的敷设一般采用架空敷设或地埋敷设两种方式，其中，架空敷设由于输油管道长时间暴露于外界环境中，不仅会与外界环境之间发生热交换，而且还会受到雨雪的侵蚀，为延长输油管道的使用寿命，一般都会在输油管道的表面涂刷防腐底漆，并在其表面缠绕、包裹保温层，然而随着使用时间的延长，保温层会产生一定的破损，防腐底漆也会发生脱落，为保证输油过程的安全进行，就需要定期对输油管道进行一定的维护、保养，尤其需要定期对其进行防腐保温施工作业。

现有技术中，在对架空敷设的输油管道进行防腐保温施工作业时，往往需要搭建高空作业施工架，然而，现有技术中的施工架往往没有设置防倾倒结构，施工架受力不均时容易发生倾倒，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构，用以解决现有技术中的施工架受力不均时容易发生倾倒，存在安全隐患的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构，包括从上到下依次水平设置的支撑板、底板，支撑板与底板之间设有用于驱动支撑板升降的液压驱动机构，支撑板顶部的四周固定连接有向上延伸的围栏，围栏的其中一个侧面为活动栏杆门，活动栏杆门的两侧分别设有第一立柱、第二立柱，第一立柱、第二立柱均竖直向上设置并与围栏固定连接，活动栏杆门一端的前后两侧均通过对称设置的门锁机构与第一立柱可拆卸固定连接，活动栏杆门另一端与第二立柱之间通过合页相铰接；底板底部的四角处均固定有竖直向下设置的支腿，支腿底部安装有万向轮，支腿上部的外侧可拆卸固定连接有防倾倒机构；防倾倒机构包括C型固定座，C型固定座与支腿上部的外侧可拆卸固定连接，C型固定座的开口端朝向背离支腿的一端，C型固定座的开口端固定有竖直设置的回转轴，回转轴的外部套设有C型回转座，C型回转座的开口端与回转轴转动连接，C型回转座与C型固定座上设有相互配合的用于对C型回转座进行限位的第一限位机构，C型回转座的闭口端固定有向下延伸的L型套管，L型套管的水平段与C型回转座固定连接，L型套管的竖直段的底部开设开口，L型套管竖直段的内部滑动连接有活动杆，活动杆底部固定有水平设置的支撑块，L型套管的竖直段与活动杆上设有相互配合的用于对活动杆进行限位的第二限位机构。

优选地，液压驱动机构包括固定连接在底板顶部四角处的四根对称设置的安装杆，安装杆竖直向上设置且其顶端铰接有向上延伸的下铰接杆，下铰接杆的顶端铰接有向上延伸的上铰接杆，上铰接杆的顶端与支撑板的底部固定连接，上铰接杆与下铰接杆之间设置有第一升降油缸，下铰接杆与底板之间设置有第二升降油缸，第一升降油缸的活塞杆与上铰接杆铰接，第一升降油缸的缸体与下铰接杆铰接，第二升降油缸的活塞杆与下铰接杆铰接，第二升降油缸的缸体与底板铰接。

优选地，门锁机构包括固定连接在活动栏杆门一侧的上部的安装套，安装套内滑动连接有L型滑杆，L型滑杆的水平段与安装套滑动连接并延伸至安装套的外部，第一立柱的上部固定连接有定位块，定位块内开设有贯穿定位块的并与L型滑杆相配合的条形孔，L型滑杆的水平段插接在条形孔内并延伸至定位块外部。

优选地，第一立柱上固定有第一磁铁，活动栏杆门上固定有与第一磁铁对应设置的第二磁铁，第一磁铁的磁性与第二磁铁的磁性相反。

优选地，第一限位机构包括多个均匀间隔设置在C型固定座顶部的第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿C型固定座顶部，C型回转座顶部开设有多个与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，C型回转座通过依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔的螺栓与C型固定座可拆卸固定连接。

优选地，第二限位机构包括多个沿活动杆的长度方向均匀间隔设置的定位孔，L型套管的竖直段的下部开设有与定位孔相配合的安装孔，活动杆通过依次穿过安装孔、定位孔的定位销与L型套管的竖直段可拆卸固定连接。

优选地，支腿上部的外侧壁上固定连接有安装板，C型固定座的闭口端固定连接有定位板，安装板的四角处与定位板的四角处均开设有连接孔，C型固定座通过穿过连接孔的销轴可拆卸固定连接在支腿的外侧壁上。

优选地，支撑块底部固定连接有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单，安装方便，通过设置L型套管、活动杆和支撑块，调节活动杆的长度，使支撑块与地面相接触，将施工架进行固定，增强施工架自身的稳定性，防止施工架发生倾倒，减少安全隐患的发生；并通过转动C型回转座，使C型回转座带动L型套管围绕回转轴旋转，当C型回转座旋转至与C型固定座相垂直时，通过第一限位机构对C型回转座进行固定，减小整个装置的宽度，方便移动和运输；（2）活动栏杆门的前后两侧均设置门锁机构，对操作人员进行双重保护，防止操作人员无意触碰到活动栏杆门时，活动栏杆门被打开，进一步提高活动栏杆门的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1—支撑板、2—底板、3—活动栏杆门、4—第一立柱、5—第二立柱、6—支腿、7—万向轮、8—C型固定座、9—回转轴、10—C型回转座、11—L型套管、12—活动杆、13—支撑块、14—安装杆、15—下铰接杆、16—上铰接杆、17—第一升降油缸、18—第二升降油缸、19—安装套、20—L型滑杆、21—定位块、22—第一磁铁、23—第二磁铁、24—第一螺纹孔、25—第二螺纹孔、26—螺栓、27—定位孔、28—安装孔、29—安装板、30—定位板、31—防滑橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型包括从上到下依次水平设置的支撑板1、底板2，支撑板1与底板2之间设有用于驱动支撑板1升降的液压驱动机构，支撑板1顶部的四周固定连接有向上延伸的围栏，围栏用于对操作人员进行保护，防止操作人员在作业过程中从支撑板1上意外跌落。围栏的其中一个侧面为活动栏杆门3，活动栏杆门3的两侧分别设有第一立柱4、第二立柱5，第一立柱4、第二立柱5均竖直向上设置并与围栏固定连接，活动栏杆门3一端的前后两侧均通过对称设置的门锁机构与第一立柱4可拆卸固定连接，活动栏杆门3另一端与第二立柱5之间通过合页相铰接。活动栏杆门3的前后两侧均设置门锁机构，对操作人员进行双重保护，防止操作人员无意触碰到活动栏杆门3时，活动栏杆门3被打开，进一步提高活动栏杆门3的安全性能。底板2底部的四角处均固定有竖直向下设置的支腿6，支腿6底部安装有万向轮7，方便对该装置进行移动，为操作人员使用提供便利。支腿6上部的外侧可拆卸固定连接有防倾倒机构。如图2所示，防倾倒机构包括C型固定座8，C型固定座8的闭口端与支腿6上部的外侧可拆卸固定连接，C型固定座8的开口端朝向背离支腿6的一端，C型固定座8的开口端固定有竖直设置的回转轴9，回转轴9位于C型固定座8的开口端的内部，回转轴9的外部套设有C型回转座10，C型回转座10的开口端与回转轴9转动连接，C型回转座10与C型固定座8上设有相互配合的用于对C型回转座10进行限位的第一限位机构，第一限位机构对C型回转座10进行固定，使得C型回转座10在展开、折叠两种状态下均能固定牢固，提高装置的稳定性。C型回转座10的闭口端固定有向下延伸的L型套管11，L型套管11的水平段与C型回转座10固定连接，L型套管11的竖直段为内部中空结构，L型套管11的竖直段的底部开设开口，L型套管11竖直段的内部滑动连接有活动杆12，活动杆12底部固定有水平设置的支撑块13，支撑块13用于与地面接触，L型套管11的竖直段与活动杆12上设有相互配合的用于对活动杆12进行限位的第二限位机构。调节活动杆12的长度，使支撑块13与地面相接触，并利用第二限位机构将活动杆12进行固定，增强施工架自身的稳定性，防止施工架发生倾倒，减少安全隐患的发生。通过转动C型回转座10，使C型回转座10带动L型套管11围绕回转轴9旋转，当C型回转座10旋转至与C型固定座8相垂直时，通过第一限位机构对C型回转座10进行固定，减小整个装置的宽度，方便移动和运输。

优选地，液压驱动机构包括固定连接在底板2顶部四角处的四根对称设置的安装杆14，安装杆14竖直向上设置且其顶端铰接有向上延伸的下铰接杆15，下铰接杆15的顶端铰接有向上延伸的上铰接杆16，上铰接杆16的顶端与支撑板1的底部固定连接，上铰接杆16与下铰接杆15之间设置有第一升降油缸17，下铰接杆15与底板2之间设置有第二升降油缸18，第一升降油缸17的活塞杆与上铰接杆16铰接，第一升降油缸17的缸体与下铰接杆15铰接，第二升降油缸18的活塞杆与下铰接杆15铰接，第二升降油缸18的缸体与底板2铰接。通过第一升降油缸17与第二升降油缸18的同步伸长或收缩，从而实现支撑板1的上升、下降，且安装杆14设置有四根，承载压力大，稳定性好。

优选地，门锁机构包括固定连接在活动栏杆门3一侧的上部的安装套19，安装套19内滑动连接有L型滑杆20，L型滑杆20的水平段与安装套19滑动连接并延伸至安装套19的外部，第一立柱4的上部固定连接有定位块21，定位块21内开设有贯穿定位块21的并与L型滑杆20相配合的条形孔，L型滑杆20的水平段插接在条形孔内并延伸至定位块21外部。结构简单、操作方便，方便打开、锁紧活动栏杆门3。

优选地，第一立柱4上固定有第一磁铁22，活动栏杆门3上固定有与第一磁铁22对应设置的第二磁铁23，第一磁铁22的磁性与第二磁铁23的磁性相反。活动栏杆门3在锁紧状态下，第一磁铁22与第二磁铁23相互吸引，使第一立柱4与活动栏杆门3之间贴合的更加紧密、牢固，使得活动栏杆门3不会轻易发生晃动或被打开。

优选地，如图2所示，第一限位机构包括多个均匀间隔设置在C型固定座8顶部的第一螺纹孔24，第一螺纹孔24贯穿C型固定座8顶部，C型回转座10顶部开设有多个与第一螺纹孔24相配合的第二螺纹孔25，C型回转座10通过依次穿过第一螺纹孔24、第二螺纹孔25的螺栓26与C型固定座8可拆卸固定连接。结构简单，安装拆卸方便，提高工作效率。

优选地，第二限位机构包括多个沿活动杆12的长度方向均匀间隔设置的定位孔27，L型套管11的竖直段的下部开设有与定位孔27相配合的安装孔28，活动杆12通过依次穿过安装孔28、定位孔27的定位销与L型套管11的竖直段可拆卸固定连接。需要对该装置进行移动时，将活动杆12缩回L型套管11内，使支撑块13呈悬空的状态，在万向轮7的带动下对整个装置进行移动；移动到位后，将活动杆12从L型套管11内向下拉出，使支撑块13与地面贴合，并利用第二限位机构对活动杆12进行固定，利用支撑块13对整个装置进行支撑，操作方便，方便安装、拆卸，提高装置的稳定性。

优选地，如图2所示，支腿6上部的外侧壁上固定连接有安装板29，C型固定座8的闭口端固定连接有定位板30，安装板29的四角处与定位板30的四角处均开设有连接孔，C型固定座8通过穿过连接孔的销轴可拆卸固定连接在支腿6的外侧壁上。C型固定座8与支腿6可拆卸固定连接，方便维护、更换，提高工作效率。

优选地，支撑块13底部固定连接有防滑橡胶垫31，防止支撑块13与地面之间发生相对滑动。

本实用新型的工作原理及工作过程：使用时，操作人员进入支撑板1上方，并通过门锁机构将活动栏杆门3与第一立柱4固定，连通电源和液压***，将设备移动到工作区域，移动到位后，将活动杆12从L型套管11内向下拉出，使支撑块13与地面贴合，并利用第二限位机构对活动杆12进行固定，利用支撑块13对整个装置进行支撑，增强施工架自身的稳定性，防止施工架发生倾倒，减少安全隐患的发生。然后启动第一升降油缸17、第二升降油缸18，使第一升降油缸17的活塞杆、第二升降油缸18的活塞杆伸长，支撑板1向上运动，达到所需高度。施工完毕后，启动第一升降油缸17、第二升降油缸18，使第一升降油缸17的活塞杆、第二升降油缸18的活塞杆收缩，支撑板1向下运动，支撑板1降低至一定高度时，操作人员从支撑板1上下来，并将活动杆12缩回L型套管11内，并利用第二限位机构对活动杆12进行固定，使支撑块13呈悬空的状态，最后通过转动C型回转座10，使C型回转座10带动L型套管11围绕回转轴9旋转，当C型回转座10旋转至与C型固定座8相垂直时，通过第一限位机构对C型回转座10进行固定，减小整个装置的宽度，在万向轮7的带动下对整个装置进行移动，方便移动和运输。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：包括从上到下依次水平设置的支撑板、底板，支撑板与底板之间设有用于驱动支撑板升降的液压驱动机构，支撑板顶部的四周固定连接有向上延伸的围栏，围栏的其中一个侧面为活动栏杆门，活动栏杆门的两侧分别设有第一立柱、第二立柱，第一立柱、第二立柱均竖直向上设置并与围栏固定连接，活动栏杆门一端的前后两侧均通过对称设置的门锁机构与第一立柱可拆卸固定连接，活动栏杆门另一端与第二立柱之间通过合页相铰接；底板底部的四角处均固定有竖直向下设置的支腿，支腿底部安装有万向轮，支腿上部的外侧可拆卸固定连接有防倾倒机构；防倾倒机构包括C型固定座，C型固定座与支腿上部的外侧可拆卸固定连接，C型固定座的开口端朝向背离支腿的一端，C型固定座的开口端固定有竖直设置的回转轴，回转轴的外部套设有C型回转座，C型回转座的开口端与回转轴转动连接，C型回转座与C型固定座上设有相互配合的用于对C型回转座进行限位的第一限位机构，C型回转座的闭口端固定有向下延伸的L型套管，L型套管的水平段与C型回转座固定连接，L型套管的竖直段的底部开设开口，L型套管竖直段的内部滑动连接有活动杆，活动杆底部固定有水平设置的支撑块，L型套管的竖直段与活动杆上设有相互配合的用于对活动杆进行限位的第二限位机构。

2.根据权利要求1所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：液压驱动机构包括固定连接在底板顶部四角处的四根对称设置的安装杆，安装杆竖直向上设置且其顶端铰接有向上延伸的下铰接杆，下铰接杆的顶端铰接有向上延伸的上铰接杆，上铰接杆的顶端与支撑板的底部固定连接，上铰接杆与下铰接杆之间设置有第一升降油缸，下铰接杆与底板之间设置有第二升降油缸，第一升降油缸的活塞杆与上铰接杆铰接，第一升降油缸的缸体与下铰接杆铰接，第二升降油缸的活塞杆与下铰接杆铰接，第二升降油缸的缸体与底板铰接。

3.根据权利要求2所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：门锁机构包括固定连接在活动栏杆门一侧的上部的安装套，安装套内滑动连接有L型滑杆，L型滑杆的水平段与安装套滑动连接并延伸至安装套的外部，第一立柱的上部固定连接有定位块，定位块内开设有贯穿定位块的并与L型滑杆相配合的条形孔，L型滑杆的水平段插接在条形孔内并延伸至定位块外部。

4.根据权利要求3所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：第一立柱上固定有第一磁铁，活动栏杆门上固定有与第一磁铁对应设置的第二磁铁，第一磁铁的磁性与第二磁铁的磁性相反。

5.根据权利要求3所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：第一限位机构包括多个均匀间隔设置在C型固定座顶部的第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿C型固定座顶部，C型回转座顶部开设有多个与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，C型回转座通过依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔的螺栓与C型固定座可拆卸固定连接。

6.根据权利要求3所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：第二限位机构包括多个沿活动杆的长度方向均匀间隔设置的定位孔，L型套管的竖直段的下部开设有与定位孔相配合的安装孔，活动杆通过依次穿过安装孔、定位孔的定位销与L型套管的竖直段可拆卸固定连接。

7.根据权利要求3所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：支腿上部的外侧壁上固定连接有安装板，C型固定座的闭口端固定连接有定位板，安装板的四角处与定位板的四角处均开设有连接孔，C型固定座通过穿过连接孔的销轴可拆卸固定连接在支腿的外侧壁上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的管道防腐保温施工架的防倾倒结构，其特征在于：支撑块底部固定连接有防滑橡胶垫。

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