CN213616042U - 传动抛光一体式钢带传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了传动抛光一体式钢带传送装置,上打磨支架和下打磨支架呈上、下对应设置,在上打磨支架和下打磨支架的外表面包裹覆盖有打磨带,在上打磨支架的后方安装有直线驱动电机,上打磨支架的后方安装固定有调节杆且调节杆的另一端固定连接直线驱动电机的丝杆上的丝杆螺母;直线驱动电机安装固定在支杆上且支杆的下端固定在下打磨支架上;在上打磨支架和下打磨支架的尾端设置有传送卷筒且在传送卷筒的一侧安装有电机;在上打磨支架和下打磨支架头端的左、右两侧均安装有压带架,且在压带架的两端安装有固定架。本申请在钢带收卷的同时对钢带的正、反两面进行同步打磨,打磨效果好且效率高,其次本装置适用于不同厚度的钢带进行打磨收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体涉及传动抛光一体式钢带传送装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀) 腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢钢带是不锈钢材质的一种,现有的不锈钢钢带在生产或运输过程中易使其表面出现刮花或磕碰,导致其表面光滑度降低,从而导致其废弃或另作他用,若将刮花或磕碰位置重新打磨则可重新使用,由于现有的常采用纯手工打磨抛光,导致其工作效率低下,不利于高效工作。针对钢带在生产中产生的刮花磕碰等损伤钢带表面光滑度的问题,本方案提出了传动抛光一体式钢带传送装置。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供传动抛光一体式钢带传送装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,传动抛光一体式钢带传送装置,包括上打磨支架、下打磨支架、打磨带、调节杆、直线驱动电机、传送卷筒、电机、压带架和固定架;所述上打磨支架和下打磨支架呈上、下对应设置,且在所述上打磨支架和下打磨支架的外表面均包裹覆盖有所述打磨带,在所述上打磨支架的后方安装有所述直线驱动电机,所述上打磨支架的后方安装固定有所述调节杆且所述调节杆的另一端固定连接所述直线驱动电机的丝杆上的丝杆螺母;所述直线驱动电机安装固定在支杆上且所述支杆的下端固定在所述下打磨支架上;在所述上打磨支架和下打磨支架的尾端设置有所述传送卷筒且在所述传送卷筒的一侧安装有所述电机;在所述上打磨支架和下打磨支架头端的左、右两侧均安装有所述压带架,且在所述压带架的两端安装有所述固定架。
所述传送卷筒包括转轴、侧面板A和侧面板B;在所述转轴的两端分别设置有所述侧面板A和侧面板B;在侧面板B的中心位置开设有安装孔,在所述转轴的一端外壁上和安装孔的内壁上设有相匹配的扭紧螺纹;所述侧面板A与转轴连接且所述电机安装在所述侧面板A的一侧。
所述固定架为直角结构,所述固定架的横轴与上打磨支架和下打磨支架的架体固定,所述固定架的竖轴的另一端与压带架固定连接。
所述所述上打磨支架和下打磨支架上的所述压带架的内表面与上打磨支架和下打磨支架上的打磨带的内表面位于相同高度。
所述压带架为长方体结构的板体且表面为光滑面。
所述传送卷筒的侧面板A与下打磨支架之间安装有支撑杆,在所述支撑杆和侧面板A之间安装有轴承。
上打磨支架和下打磨支架为长方体结构,所述打磨带覆盖在所述上打磨支架和下打磨支架的内表面。
综上所述,本申请的有益效果:在钢带收卷的同时对钢带的正、反两面进行同步打磨,打磨效果好且效率高,其次本装置适用于不同厚度的钢带进行打磨收卷。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的后视立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视立体结构示意图;
图3为本实用新型中调节杆与直线驱动电机之间的固定结构示意图。
图中标号:1.上打磨支架、2.下打磨支架、3.打磨带、4.调节杆、 5.直线驱动电机、6.传送卷筒、7.电机、8、压带架、9.固定架、10.支杆、6.1.转轴、6.2.侧面板A、6.3.侧面板B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2和图3所示,传动抛光一体式钢带传送装置,包括上打磨支架1、下打磨支架2、打磨带3、调节杆4、直线驱动电机5、传送卷筒6、电机7、压带架8和固定架9;所述上打磨支架1和下打磨支架 2呈上、下对应设置,且在所述上打磨支架1和下打磨支架2的外表面均包裹覆盖有所述打磨带3,在所述上打磨支架1的后方安装有所述直线驱动电机5,所述上打磨支架1的后方安装固定有所述调节杆4且所述调节杆4的另一端固定连接所述直线驱动电机5的丝杆上的丝杆螺母;所述直线驱动电机5安装固定在支杆10上且所述支杆10的下端固定在所述下打磨支架2上;在所述上打磨支架1和下打磨支架2的尾端设置有所述传送卷筒6且在所述传送卷筒6的一侧安装有所述电机7;在所述上打磨支架1和下打磨支架2头端的左、右两侧均安装有所述压带架 8,且在所述压带架8的两端安装有所述固定架9。
本装置中,所述传送卷筒6包括转轴6.1、侧面板A6.2和侧面板 B6.3;在所述转轴6.1的两端分别设置有所述侧面板A6.2和侧面板 B6.3;在侧面板B6.3的中心位置开设有安装孔,在所述转轴6.1的一端外壁上和安装孔的内壁上设有相匹配的扭紧螺纹;所述侧面板A6.2与转轴6.1连接且所述电机7安装在所述侧面板A6.2的一侧。所述传送卷筒 6的侧面板A6.2与下打磨支架2之间安装有支撑杆,在所述支撑杆和侧面板A6.2之间安装有轴承。上打磨支架1和下打磨支架2为长方体结构,所述打磨带3覆盖在所述上打磨支架1和下打磨支架2的内表面。在转轴6,1上可以套接上卷筒,在钢带经过上打磨支架1和下打磨支架2上的打磨带3打磨完毕后通过传送卷筒6进行收卷,当卷筒上的钢带卷绕完毕后,将侧面板B6.3从转轴6.1上取下,然后将收卷完毕的钢带从传送卷筒6上取下并更换卷筒再次工作即可。
本装置中,所述固定架9为直角结构,所述固定架9的横轴与上打磨支架1和下打磨支架2的架体固定,所述固定架9的竖轴的另一端与压带架8固定连接。所述上打磨支架1和下打磨支架2上的所述压带架 8的内表面与上打磨支架1和下打磨支架2上的打磨带3的内表面位于相同高度。所述压带架8为长方体结构的板体且表面为光滑面。压带架 8用于对进入上打磨支架1和下打磨支架2之间的钢带进行按压压平。
实施例:将生产完毕的钢带的一端通过上打磨支架1和下打磨支架2 之间的压带架8和打磨带3之间并将钢带经过的一端缠绕在传送卷筒6的卷筒上,根据钢带的厚度通过直线驱动电机5调整上打磨支架1的高度以将上打磨支架1和下打磨支架2之间的距离调节出匹配钢带的宽度,将钢带夹紧在上打磨支架1和下打磨支架2之间,然后后打开传送卷筒6的电机 7的电源,传送卷筒6在对钢带进行收卷的同时上打磨支架1和下打磨支架 2之间的打磨带3会对经过的钢带进行正、反面的同时打磨,在对钢带进行收卷的同时对钢带进行打磨,工作效率高。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:包括上打磨支架(1)、下打磨支架(2)、打磨带(3)、调节杆(4)、直线驱动电机(5)、传送卷筒(6)、电机(7)、压带架(8)和固定架(9);所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)呈上、下对应设置,且在所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)的外表面均包裹覆盖有所述打磨带(3),在所述上打磨支架(1)的后方安装有所述直线驱动电机(5),所述上打磨支架(1)的后方安装固定有所述调节杆(4)且所述调节杆(4)的另一端固定连接所述直线驱动电机(5)的丝杆上的丝杆螺母;所述直线驱动电机(5)安装固定在支杆(10)上且所述支杆(10)的下端固定在所述下打磨支架(2)上;在所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)的尾端设置有所述传送卷筒(6)且在所述传送卷筒(6)的一侧安装有所述电机(7);在所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)头端的左、右两侧均安装有所述压带架(8),且在所述压带架(8)的两端安装有所述固定架(9)。
2.根据权利要求1所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:所述传送卷筒(6)包括转轴(6.1)、侧面板A(6.2)和侧面板B(6.3);在所述转轴(6.1)的两端分别设置有所述侧面板A(6.2)和侧面板B(6.3);在侧面板B(6.3)的中心位置开设有安装孔,在所述转轴(6.1)的一端外壁上和安装孔的内壁上设有相匹配的扭紧螺纹;所述侧面板A(6.2)与转轴(6.1)连接且所述电机(7)安装在所述侧面板A(6.2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:所述固定架(9)为直角结构,所述固定架(9)的横轴与上打磨支架(1)和下打磨支架(2)的架体固定,所述固定架(9)的竖轴的另一端与压带架(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)上的所述压带架(8)的内表面与上打磨支架(1)和下打磨支架(2)上的打磨带(3)的内表面位于相同高度。
5.根据权利要求1所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:所述压带架(8)为长方体结构的板体且表面为光滑面。
6.根据权利要求2所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:所述传送卷筒(6)的侧面板A(6.2)与下打磨支架(2)之间安装有支撑杆,在所述支撑杆和侧面板A(6.2)之间安装有轴承。
7.根据权利要求3所述的传动抛光一体式钢带传送装置,其特征是:上打磨支架(1)和下打磨支架(2)为长方体结构,所述打磨带(3)覆盖在所述上打磨支架(1)和下打磨支架(2)的内表面。
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