CN112872030B

CN112872030B - 一种金属复合板精轧装置

Info

Publication number: CN112872030B
Application number: CN202011559311.3A
Authority: CN
Inventors: 黄伟; 包仲南; 马德高; 徐泷; 李卫东; 安俊博
Original assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Current assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2040-12-25
Also published as: CN112872030A

Abstract

本发明涉及精轧装置技术领域，尤其是一种金属复合板精轧装置，包括箱体，箱体内侧一端安装有放卷机构，箱体内侧另一端安装有收卷机构，箱体内一侧位于放卷机构和收卷机构之间一端安装有两个对称的第一导向机构，箱体内一侧位于放卷机构和收卷机构之间另一端安装有第二导向机构，箱体外一侧安装有两个驱动机构，其中一个驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个粗轧辊，另一个驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个精轧辊，本发明，可以通过更换不同直径、型号的精轧辊来精轧所需不同厚度的板体。

Description

一种金属复合板精轧装置

技术领域

本发明涉及精轧装置技术领域，尤其涉及一种金属复合板精轧装置。

背景技术

为了使金属材料最大限度地发挥出其所具有的性能，其方法之一就是把性能不同的材料加以组合制成复合材料；金属复合材料不仅具有铜的独特性能，而且还具有钢的强度和机械性能，从而获得防腐蚀、抗磨损、导电导热性优良、美观、成本低等优良的综合性能；现有金属复合板生产中都需要将退火并降温后的金属复合带轧制到目标板厚，但精轧装置只能对同一种厚度的板体进行精轧，不能进行精轧所需不同厚度的板体。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能进行精轧所需不同厚度板体的缺点，而提出的一种金属复合板精轧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种金属复合板精轧装置，包括箱体，所述箱体内侧一端安装有放卷机构，所述箱体内侧另一端安装有收卷机构，所述箱体内一侧位于放卷机构和收卷机构之间一端安装有两个对称的第一导向机构，所述箱体内一侧位于放卷机构和收卷机构之间另一端安装有第二导向机构，所述箱体外一侧安装有两个驱动机构，其中一个所述驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个粗轧辊，另一个所述驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个精轧辊，所述箱体内一侧开设有两个对称的第二卡槽，所述第二卡槽内均卡接有与之相匹配的第二卡块，所述第二卡块一端均焊接有第二固定板，两个所述第二固定板相对的一侧均焊接有刷体，所述第二固定板一侧均焊接有拉手，所述箱体外一侧通过螺钉安装有吹灰机构，所述箱体一侧两端均转动安装有箱门。

优选的，所述驱动机构包括罩体，所述箱体外一侧安装有两个罩体，所述箱体外一侧位于罩体内均焊接有U型架，所述U型架一侧均安装有电机，所述电机的输入端均与外部电源相连，所述电机的输出端均通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿焊接有第一锥齿轮，所述U型架一侧均焊接有轴套，所述轴套一端均套接有第二转轴，所述第二转轴一端均贯穿焊接有第二锥齿轮，所述U型架一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板一侧贯穿插接有第三转轴，所述第三转轴两端均焊接有第三锥齿轮。

优选的，所述第一转轴和第二转轴一端均穿过箱体焊接卡接机构，所述卡接机构一端均卡接有连接杆。

优选的，所述卡接机构包括第一卡块，所述第一转轴和第二转轴一端均穿过箱体焊接有第一卡块，所述第一转轴和第二转轴一端均通过第一卡块卡接有所述连接杆，所述连接杆一侧均开设有第一卡槽。

优选的，所述粗轧辊和精轧辊表面均粘有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲层，所述粗轧辊和精轧辊表面均粘有缓冲层。

优选的，所述箱门内顶部安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器，所述箱门内顶部通过螺钉安装有吸尘器，所述吸尘器一端套接有吸尘管，所述吸尘管一端穿过箱体连接有吸尘箱。

优选的，所述吹灰机构包括气泵，所述箱体外一侧通过螺钉安装有气泵，所述气泵一端连接有输气管，所述输气管一端连接有连接管，所述连接管一端连接有两个分支管，所述分支管一端均穿过箱体。

优选的，所述箱体内底部放置有积灰机构，所述积灰机构包括收集槽，所述箱体内底部放置有收集槽。

本发明提出的一种金属复合板精轧装置，有益效果在于：

本设计的粗轧辊和精轧辊是通过卡接机构进行安装的，方便根据需要压合所需的不同厚度的板体进行更换不同直径、型号的辊体。

安装有清洁机构，主要是在进行粗轧或精轧前，可以先对复合板体的表面粘有的少量灰尘或杂质进行清洁，防止灰尘或杂质影响板体的粗、精轧。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属复合板精轧装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属复合板精轧装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属复合板精轧装置的罩体的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属复合板精轧装置的第一转轴和缓冲层的结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属复合板精轧装置的第二固定板和刷体的结构示意图。

图中：箱体1、放卷机构2、收卷机构3、第一导向机构4、第二导向机构5、第一卡块6、罩体7、U型架8电机9、第一转轴10、第一锥齿轮11、轴套12、第二转轴13、第二锥齿轮14、第一固定板15、第三转轴16、第三锥齿轮17、连接杆18、第一卡槽19、粗轧辊20、精轧辊21、缓冲层22、第二卡槽23、第二卡块24、第二固定板25、刷体26、拉手27、气泵28、连接管29、输气管30、分支管31、收集槽32、箱门33、吸尘器34、吸尘管35、吸尘箱36、金属复合带37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种金属复合板精轧装置，包括箱体1，箱体1内侧一端安装有放卷机构2，箱体1内侧另一端安装有收卷机构3，箱体1内一侧位于放卷机构2和收卷机构3之间一端安装有两个对称的第一导向机构4，箱体1内一侧位于放卷机构2和收卷机构3之间另一端安装有第二导向机构5，当需要对金属复合带37进行精轧前，先将金属复合带37套装在放卷机构2上，放卷机构2为最基本常见的放卷金属复合带37的机构，主要包括放卷辊、转轴，所以不详细介绍其结构和金属复合带37套装的过程了，将金属复合带37套装在放卷机构2后，使金属复合带37一端依次缠绕穿过第一导向机构4和第二导向机构5，第一导向机构4和第二导向机构5为最基本常见的导向机构，主要包括导向辊和转轴，所以不详细介绍了，再将穿过导向机构一端的金属复合带37缠绕固定在收卷机构3上，收卷机构3为最基本常见的收卷金属复合带37的机构，主要包括收卷辊。电机和转轴，所以不详细介绍收卷机构3的结构和金属复合带37缠绕固定的过程了。

箱体1外一侧安装有两个驱动机构，驱动机构包括罩体7，箱体1外一侧安装有两个罩体7，箱体1外一侧位于罩体7内均焊接有U型架8，U型架8一侧均安装有电机9，电机9的输入端均与外部电源相连，电机9的输出端均通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10一端贯穿焊接有第一锥齿轮11，U型架8一侧均焊接有轴套12，轴套12一端均套接有第二转轴13，第二转轴13一端均贯穿焊接有第二锥齿轮14，U型架8一侧焊接有第一固定板15，第一固定板15一侧贯穿插接有第三转轴16，第三转轴16两端均焊接有第三锥齿轮17，第一锥齿轮11和其中一个第三锥齿轮17相啮合，第二锥齿轮14和另一个第三锥齿轮17相啮合，当金属复合带37缠绕固定好后，可以通过驱动机构驱动粗轧辊和精轧辊转动进行压合，主要是启动驱动机构上的电机9，电机9可为24BYJ48减速步进电机，通过电机9带动第一转轴10上的轧辊转动，同时第一转轴10上的第一锥齿轮11也将转动，第一锥齿轮11将带动第三转轴16一端的第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17将带动第三转轴16另一端连接的第三锥齿轮17，另一端连接的第三锥齿轮17将带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14上安装的第二转轴13也将转动，在第二转轴13上安装有轧辊，这样通过同一个驱动机构安装的第一转轴10和第三转轴16上的两个轧辊相互配合进行压合金属复合带37。

第一转轴10和第二转轴13一端均穿过箱体1焊接卡接机构，卡接机构一端均卡接有连接杆18，卡接机构包括第一卡块6，第一转轴10和第二转轴13一端均穿过箱体1焊接有第一卡块6，第一转轴10和第二转轴13一端均通过第一卡块6卡接有连接杆18，连接杆18一侧均开设有第一卡槽19，第一卡块6和第一卡槽19相互配合，其中一个驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个粗轧辊20，另一个驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个精轧辊21，粗轧辊20和精轧辊21分别焊接在对应连接杆18环形表面，金属复合带37缠绕固定好后，再通过卡接机构安装轧辊，主要是使第一转轴10一端焊接的第一卡块6卡入到对应带有粗轧辊20或带有精轧辊21的连接杆18一端开设的第一卡槽19内固定住，同一驱动机构上的两个轧辊为一组，且种类相同，比如同一驱动机构上的两个轧辊都为精轧辊21，使金属复合带37位于同一组轧辊之间，两个轧辊之间的缝隙为金属复合带37需要压合的厚度，通过两个精轧辊21转动相互配合进行压合金属复合带37，可以根据需要压合金属复合带37的厚度进行卡接安装不同直径、型号的轧辊，在金属复合带37收卷的过程中进行先粗轧再精轧。

箱体1内一侧开设有两个对称的第二卡槽23，第二卡槽23内均卡接有与之相匹配的第二卡块24，第二卡块24一端均焊接有第二固定板25，两个第二固定板25相对的一侧均焊接有刷体26，第二固定板25一侧均焊接有拉手27，箱体1外一侧通过螺钉安装有吹灰机构，吹灰机构包括气泵28，箱体1外一侧通过螺钉安装有气泵28，气泵28一端连接有输气管30，输气管30一端连接有连接管29，连接管29一端连接有两个分支管31，分支管31一端均穿过箱体1，金属复合带37位于两个第二固定板25上的刷体26之间，两个刷体26一侧均与金属复合带37表面相触碰，刷体26位于放卷机构2和第一导向机构4之间，当缠绕固定好金属复合带37后，可以安装刷体26，主要是使第二固定板25一端焊接的第二卡块24卡入到对应的第二卡槽23内固定住，当金属复合带37在收卷的过程中，可以对金属复合带37进行清洁表面粘有的少量灰尘或杂质，清洁后，使金属复合带37在精轧时不会受到杂质的影响，卡接安装方便进行向一端用力拉动拉手27，使第二卡块24移出对应的第二卡槽23 内，方便对刷体26进行拆卸下来清洁,当杂质刷动后，位于金属复合带37上表面的杂质或灰尘不容易掉落下来，灰尘或杂质刷动后，容易停留在刷体26一侧和第一导向机构4一侧，两个分支管31分别位于刷体26的一侧和第一导向机构4的一侧，可以打开气泵28，气体将从连接管29和分支管31对准金属复合带37上表面向一端吹风，使停留在金属复合带37上的杂质能够从金属复合带37一端吹落下。

箱体1一侧两端均转动安装有箱门33，箱体1内底部放置有积灰机构，积灰机构包括收集槽32，箱体1内底部放置有收集槽32，当杂质或吹落后，将通过箱体1下方的收集槽32进行收集，收集槽32内杂质满后，可以进行集中处理。

实施例2

参照图2，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，粗轧辊20和精轧辊21表面均粘有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲层22，粗轧辊20和精轧辊21表面均粘有缓冲层22，为了防止粗轧辊20或精轧辊21工作时对金属复合带37表面磨损，在粗轧辊20和精轧辊21表面均粘有缓冲层22，缓冲层22可为橡胶层，能够对金属复合带37起到防磨损的作用。

实施例3

参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，箱门33内顶部安装有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器34，箱门33内顶部通过螺钉安装有吸尘器34，吸尘器34一端套接有吸尘管35，吸尘管35一端穿过箱体1连接有吸尘箱36，在清洁金属复合带37的同时，可能会有少量灰尘飘起，可以启动吸尘器34，通过吸尘器34进行吸尘，灰尘将通过吸尘管35进入到吸尘箱36内进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属复合板精轧装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内侧一端安装有放卷机构（2），所述箱体（1）内侧另一端安装有收卷机构（3），所述箱体（1）内一侧位于放卷机构（2）和收卷机构（3）之间一端安装有两个对称的第一导向机构（4），所述箱体（1）内一侧位于放卷机构（2）和收卷机构（3）之间另一端安装有第二导向机构（5），所述箱体（1）外一侧安装有两个驱动机构，其中一个所述驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个粗轧辊（20），另一个所述驱动机构一侧通过连接结构焊接有两个精轧辊（21），所述箱体（1）内一侧开设有两个对称的第二卡槽（23），所述第二卡槽（23）内均卡接有与之相匹配的第二卡块（24），所述第二卡块（24）一端均焊接有第二固定板（25），两个所述第二固定板（25）相对的一侧均焊接有刷体（26），所述第二固定板（25）一侧均焊接有拉手（27），所述箱体（1）外一侧通过螺钉安装有吹灰机构，所述箱体（1）一侧两端均转动安装有箱门（33）；所述驱动机构包括罩体（7），所述箱体（1）外一侧安装有两个罩体（7），所述箱体（1）外一侧位于罩体（7）内均焊接有U型架（8），所述U型架（8）一侧均安装有电机（9），所述电机（9）的输入端均与外部电源相连，所述电机（9）的输出端均通过联轴器连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）一端贯穿焊接有第一锥齿轮（11），所述U型架（8）一侧均焊接有轴套（12），所述轴套（12）一端均套接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）一端均贯穿焊接有第二锥齿轮（14），所述U型架（8）一侧焊接有第一固定板（15），所述第一固定板（15）一侧贯穿插接有第三转轴（16），所述第三转轴（16）两端均焊接有第三锥齿轮（17）；所述第一转轴（10）和第二转轴（13）一端均穿过箱体（1）焊接卡接机构，所述卡接机构一端均卡接有连接杆（18）；所述卡接机构包括第一卡块（6），所述第一转轴（10）和第二转轴（13）一端均穿过箱体（1）焊接有第一卡块（6），所述第一转轴（10）和第二转轴（13）一端均通过第一卡块（6）卡接有所述连接杆（18），所述连接杆（18）一侧均开设有第一卡槽（19）；所述粗轧辊（20）和精轧辊（21）表面均粘有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲层（22），所述粗轧辊（20）和精轧辊（21）表面均粘有缓冲层（22）；所述箱门（33）内顶部安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器（34），所述箱门（33）内顶部通过螺钉安装有吸尘器（34），所述吸尘器（34）一端套接有吸尘管（35），所述吸尘管（35）一端穿过箱体（1）连接有吸尘箱（36）；所述吹灰机构包括气泵（28），所述箱体（1）外一侧通过螺钉安装有气泵（28），所述气泵（28）一端连接有输气管（30），所述输气管（30）一端连接有连接管（29），所述连接管（29）一端连接有两个分支管（31），所述分支管（31）一端均穿过箱体（1）；所述箱体（1）内底部放置有积灰机构，所述积灰机构包括收集槽（32），所述箱体（1）内底部放置有收集槽（32）。