CN213610981U

CN213610981U - 一种混凝土减水剂生产用混合装置

Info

Publication number: CN213610981U
Application number: CN202022563838.5U
Authority: CN
Inventors: 杨勇
Original assignee: Yunnan Shengbiao Building Materials Co ltd
Current assignee: Yunnan Shengbiao Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂生产用混合装置，包括壳体、驱动机构和拆卸机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述拆卸机构设置在驱动机构的顶部，所述驱动机构包括支撑块和气缸。本实用新型通过支撑块、气缸、电动推杆、密封板、固定块、卡块、卡槽、搅拌电机、搅拌杆、活动板和密封圈的相互配合，从而方便对壳体的内部和搅拌杆上残留的物料进行收集，避免了资源的浪费，大大提高了实用性，通过安装块、连接块、缓冲弹簧、移动板、拉环、限位杆、限位槽和插板的相互配合，从而方便后期对搅拌装置进行拆卸，拆卸过程简单方便，从而方便后期对搅拌装置进行维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

Description

一种混凝土减水剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用混合装置。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。但是常见的混凝土减水剂生产用混合装置不方便对搅拌装置进行拆卸清洗，因搅拌装置和壳体多为一体式，从而导致搅拌装置不方便拆卸进行清洗，大大降低了使用寿命，而且搅拌混合完成后，壳体的内部和搅拌装置上还会残留大量的物料，大大浪费了资源，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用混合装置，包括壳体、驱动机构和拆卸机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述拆卸机构设置在驱动机构的顶部；

所述驱动机构包括支撑块和气缸，所述支撑块的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部，所述支撑块的顶部安装有电动推杆，两个电动推杆的顶端通过与壳体相适配的密封板固定连接，所述密封板底部的中点处设置有固定块，所述固定块的顶部安装有卡块，所述密封板的底部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述固定块的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆，所述气缸的数量为两个且分别安装在壳体内壁底部的左右两侧，两个气缸的顶端通过与壳体相适配的活动板固定连接，所述活动板的底部安装有密封圈；

所述拆卸机构包括安装块和连接块，所述安装块的数量为两个且分别安装在密封板顶部的左右两侧，所述连接块的数量为两个且分别安装在固定块顶部的左右两侧，所述连接块的顶部从下至上依次贯穿壳体和密封板且延伸至密封板的外部，所述安装块远离连接块一侧的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装块的一端安装有移动板，所述移动板远离缓冲弹簧的一侧安装有拉环，所述移动板的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底端贯穿移动板且延伸至其外部，所述密封板顶部的左右两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽，所述移动板靠近连接块一侧的顶部安装有插板，所述插板靠近连接块的一侧依次贯穿安装块和连接块且延伸至连接块的内部与连接块的内壁相互接触。

优选的，所述密封板的底部与壳体的顶部相互接触，所述固定块的顶部与密封板的底部相互接触。

优选的，所述活动板滑动连接在壳体的内壁上，所述密封圈滑动连接在壳体的内壁上。

优选的，所述移动板的底部与密封板的顶部滑动连接。

优选的，所述壳体内壁左右两侧的顶部均安装有定位块，所述密封板的底部且对应定位块的位置安装有定位杆，所述定位杆的底端贯穿定位块且延伸至其外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑块、气缸、电动推杆、密封板、固定块、卡块、卡槽、搅拌电机、搅拌杆、活动板和密封圈的相互配合，从而方便对壳体的内部和搅拌杆上残留的物料进行收集，避免了资源的浪费，大大提高了实用性，通过安装块、连接块、缓冲弹簧、移动板、拉环、限位杆、限位槽和插板的相互配合，从而方便后期对搅拌装置进行拆卸，拆卸过程简单方便，从而方便后期对搅拌装置进行维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1壳体、2驱动机构、21支撑块、22气缸、23电动推杆、24密封板、25固定块、26卡块、27卡槽、28搅拌电机、29搅拌杆、210活动板、211密封圈、3拆卸机构、31安装块、32连接块、33缓冲弹簧、34移动板、35拉环、36限位杆、37限位槽、38插板、4定位块、5定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土减水剂生产用混合装置，包括壳体1、驱动机构2和拆卸机构3，驱动机构2设置在壳体1的内部，拆卸机构3设置在驱动机构2的顶部，壳体1正面的顶部设置有固定盖，壳体1右侧的底部设置有排料盖。

驱动机构2包括支撑块21和气缸22，支撑块21的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部，支撑块21的顶部安装有电动推杆23，两个电动推杆23的顶端通过与壳体1相适配的密封板24固定连接，壳体1内壁左右两侧的顶部均安装有定位块4，密封板24的底部且对应定位块4的位置安装有定位杆5，定位杆5的底端贯穿定位块4且延伸至其外部，通过设置定位块4和定位杆5，从而提高了密封板24和壳体1之间的稳固性，密封板24底部的中点处设置有固定块25，密封板24的底部与壳体1的顶部相互接触，固定块25的顶部与密封板24的底部相互接触，固定块25的顶部安装有卡块26，密封板24的底部且对应卡块26的位置开设有卡槽27，卡块26的顶部贯穿卡槽27且延伸至其内部与卡槽27的内壁相互接触，固定块25的底部安装有搅拌电机28，搅拌电机28输出轴的表面安装有搅拌杆29，气缸22的数量为两个且分别安装在壳体1内壁底部的左右两侧，两个气缸22的顶端通过与壳体1相适配的活动板210固定连接，活动板210的底部安装有密封圈211，活动板210滑动连接在壳体1的内壁上，密封圈211滑动连接在壳体1的内壁上，气缸22、电动推杆23和搅拌电机28的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过支撑块21、气缸22、电动推杆23、密封板24、固定块25、卡块26、卡槽27、搅拌电机28、搅拌杆29、活动板210和密封圈211的相互配合，从而方便对壳体1的内部和搅拌杆29上残留的物料进行收集，避免了资源的浪费，大大提高了实用性。

拆卸机构3包括安装块31和连接块32，安装块31的数量为两个且分别安装在密封板24顶部的左右两侧，连接块32的数量为两个且分别安装在固定块25顶部的左右两侧，连接块32的顶部从下至上依次贯穿壳体1和密封板24且延伸至密封板24的外部，安装块31远离连接块32一侧的底部安装有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33远离安装块31的一端安装有移动板34，移动板34的底部与密封板24的顶部滑动连接，移动板34远离缓冲弹簧33的一侧安装有拉环35，移动板34的顶部设置有限位杆36，限位杆36的底端贯穿移动板34且延伸至其外部，密封板24顶部的左右两侧均开设有与限位杆36相适配的限位槽37，移动板34靠近连接块32一侧的顶部安装有插板38，插板38靠近连接块32的一侧依次贯穿安装块31和连接块32且延伸至连接块32的内部与连接块32的内壁相互接触，通过安装块31、连接块32、缓冲弹簧33、移动板34、拉环35、限位杆36、限位槽37和插板38的相互配合，从而方便后期对搅拌装置进行拆卸，拆卸过程简单方便，从而方便后期对搅拌装置进行维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开固定盖，把原材料投入进壳体1内的活动板210上，然后通过外界控制器启动搅拌电机28，搅拌电机28通过输出轴带动搅拌杆29旋转运动，从而使得搅拌杆29对其进行混合处理，混合完成后打开排料盖排出即可，然后通过外界控制器启动电动推杆23和气缸22，电动推杆23带动密封板24向上运动，密封板24带动定位杆5和定位块4发生分离，密封板24带动搅拌电机28和搅拌杆29向上运动和壳体1发生分离，气缸22带动活动板210和密封圈211向上运动，从而使得活动板210向上运动的同时刮除壳体1内壁的物料，从而使得物料全部留在活动板210上，使得活动板210运动到定位块4的底部，然后取出活动板210上的物料即可，当后期需要拆卸搅拌装置时，使得搅拌装置运动到壳体1的外部，然后拉动拉环35，拉环35带动移动板34远离连接块32运动，移动板34拉伸缓冲弹簧33运动，移动板34带动插板38和连接块32发生分离，当插板38和连接块32发生分离后，此时限位杆36正好运动到限位槽37上，使得限位杆36***进限位槽37内，从而起到了限位效果，然后向下拉动固定块25，固定块25带动连接块32和密封板24发生分离，固定块25带动卡块26和卡槽27发生分离，即可完成拆卸。

综上所述：该混凝土减水剂生产用混合装置，通过支撑块21、气缸22、电动推杆23、密封板24、固定块25、卡块26、卡槽27、搅拌电机28、搅拌杆29、活动板210和密封圈211的相互配合，通过安装块31、连接块32、缓冲弹簧33、移动板34、拉环35、限位杆36、限位槽37和插板38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土减水剂生产用混合装置，包括壳体（1）、驱动机构（2）和拆卸机构（3），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在壳体（1）的内部，所述拆卸机构（3）设置在驱动机构（2）的顶部；

所述驱动机构（2）包括支撑块（21）和气缸（22），所述支撑块（21）的数量为两个且分别安装在壳体（1）左右两侧的顶部，所述支撑块（21）的顶部安装有电动推杆（23），两个电动推杆（23）的顶端通过与壳体（1）相适配的密封板（24）固定连接，所述密封板（24）底部的中点处设置有固定块（25），所述固定块（25）的顶部安装有卡块（26），所述密封板（24）的底部且对应卡块（26）的位置开设有卡槽（27），所述卡块（26）的顶部贯穿卡槽（27）且延伸至其内部与卡槽（27）的内壁相互接触，所述固定块（25）的底部安装有搅拌电机（28），所述搅拌电机（28）输出轴的表面安装有搅拌杆（29），所述气缸（22）的数量为两个且分别安装在壳体（1）内壁底部的左右两侧，两个气缸（22）的顶端通过与壳体（1）相适配的活动板（210）固定连接，所述活动板（210）的底部安装有密封圈（211）；

所述拆卸机构（3）包括安装块（31）和连接块（32），所述安装块（31）的数量为两个且分别安装在密封板（24）顶部的左右两侧，所述连接块（32）的数量为两个且分别安装在固定块（25）顶部的左右两侧，所述连接块（32）的顶部从下至上依次贯穿壳体（1）和密封板（24）且延伸至密封板（24）的外部，所述安装块（31）远离连接块（32）一侧的底部安装有缓冲弹簧（33），所述缓冲弹簧（33）远离安装块（31）的一端安装有移动板（34），所述移动板（34）远离缓冲弹簧（33）的一侧安装有拉环（35），所述移动板（34）的顶部设置有限位杆（36），所述限位杆（36）的底端贯穿移动板（34）且延伸至其外部，所述密封板（24）顶部的左右两侧均开设有与限位杆（36）相适配的限位槽（37），所述移动板（34）靠近连接块（32）一侧的顶部安装有插板（38），所述插板（38）靠近连接块（32）的一侧依次贯穿安装块（31）和连接块（32）且延伸至连接块（32）的内部与连接块（32）的内壁相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用混合装置，其特征在于：所述密封板（24）的底部与壳体（1）的顶部相互接触，所述固定块（25）的顶部与密封板（24）的底部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用混合装置，其特征在于：所述活动板（210）滑动连接在壳体（1）的内壁上，所述密封圈（211）滑动连接在壳体（1）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂生产用混合装置，其特征在于：所述移动板（34）的底部与密封板（24）的顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土减水剂生产用混合装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁左右两侧的顶部均安装有定位块（4），所述密封板（24）的底部且对应定位块（4）的位置安装有定位杆（5），所述定位杆（5）的底端贯穿定位块（4）且延伸至其外部。