CN211612670U - 一种聚羧酸高性能减水剂合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，包括釜体，所述釜体顶端连接有隔板，且隔板顶部安装有支撑架，所述支撑架外侧固定连接有第一轴承，所述釜体顶端固定安装有驱动电机，所述釜体顶端固定连接有进料口。本实用新型中，在搅拌机构的作用下，当驱动电机通过外接电源启动，则可以使得转轴连接的第二齿轮进行转动，从而带动外齿纹连接的固定架通过第一轴承在支撑架上进行转动，之后固定架内壁的内齿纹能够通过第一齿轮通过第二轴承进行转动，从而使得第一齿轮连接的连接轴连接的搅拌桨进行转动，从而对其釜体内部放入的原料进型均匀搅拌，通过这样的设置，避免了对其原料搅拌合成的不均匀，使得使用起来效果不透彻。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂合成装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸高性能减水剂合成技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂合成装置。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是一种属于混凝土高性能减水剂，它具有高效的减水性，与之混凝土进行搅拌混合能够使得混凝土塌落度保持的特性。

现有的聚羧酸高性能减水剂合成装置不具备对聚羧酸高性能减水剂的原材料进行混合均匀搅拌的机构，并且不具备便于入料的机构，而且不具备可以便于对出料口进行密封且同时便于进行取用的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的聚羧酸高性能减水剂合成装置不具备对聚羧酸高性能减水剂的原材料进行混合均匀搅拌的机构，并且不具备便于进行入料到釜体内的机构，而且不具备可以便于对出料口进行密封且同时便于进行取用的机构的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，包括釜体，所述釜体顶端连接有隔板，且隔板顶部安装有支撑架，所述支撑架外侧固定连接有第一轴承，所述釜体顶端固定安装有驱动电机，所述釜体顶端固定连接有进料口，所述驱动电机底端安装有搅拌机构，所述进料口一侧连接有送料机构，所述釜体底端安装有出料口，且出料口底部连接有密封机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构内部包括有固定架，且固定架外壁固定连接有外齿纹，所述固定架内壁固定安装有内齿纹，所述内齿纹外侧连接有第一齿轮，且第一齿轮底端固定安装有连接轴，所述外齿纹外部安装有第二齿轮，所述连接轴外侧连接有第二轴承，且连接轴外壁连接有搅拌桨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架通过第一轴承与支撑架构成活动结构，且固定架通过外齿纹与第二齿轮构成转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料机构内部包括有固定外杆，且固定外杆内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块外侧固定连接有压板，所述压板底端固定连接有伸缩内杆，且压板顶端固定安装有T型压杆，所述伸缩内杆底端安装有第一合页，且第一合页底端连接有盖板，所述盖板外部安装有第二合页，所述伸缩内杆外部套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩内杆通过压板、滑块、滑槽与固定外杆构成伸缩结构，且压板通过弹簧与固定外杆构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封机构内部包括有密封板，且密封板外部连接有第一活动轴，所述密封板底端固定连接有第二活动轴，且第二活动轴外部安装有连接杆，所述连接杆一侧连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板通过第一活动轴与出料口构成转动结构，且密封板通过第二活动轴与连接杆构成活动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在搅拌机构的作用下，当驱动电机通过外接电源启动，则可以使得转轴连接的第二齿轮进行转动，从而带动外齿纹连接的固定架通过第一轴承在支撑架上进行转动，之后固定架内壁的内齿纹能够通过第一齿轮通过第二轴承进行转动，从而使得第一齿轮连接的连接轴连接的搅拌桨进行转动，从而对其釜体内部放入的原料进型均匀搅拌，通过这样的设置，避免了对其原料搅拌合成的不均匀，使得使用起来效果不透彻。

2、本实用新型中，在送料机构的作用下，当需要对其进料口进行放料时，则可以按压T型压杆，从而使得压板通过滑块在固定外杆内壁开设的滑槽内向下移动，且使得压板对弹簧进行压缩，并且压板底端连接的伸缩内杆通过第一合页向下推动盖板通过第二合页进行转动，将其盖板与之进料口的底端脱离，则使得进料内部放入的原料通过倾斜的盖板向下划入釜体内，从而便于原料进料时量的控制，当不需要放料时，放下T型压板，则使得弹簧的反作用力下，使得盖板对其复位且对其进料口的底端进行封紧，从而限制原料进行流入釜体内。

3、本实用新型中，在密封机构的作用下，当需要对其釜体内搅拌的原料合成的聚羧酸高性能减水剂进行取用时，电动推杆通过外接电源启动，则使得电动推杆收缩回来后，则使得通过第二活动轴拉动连接杆通过另一第二活动轴与之密封板之间进转动，电动推杆收缩的过程中则通过连接杆拉动密封板通过第一活动轴与之出料口进行张开，则使得内部合成的聚羧酸高性能减水剂从釜体内流出，从而可以便于对其进行取用，当需要对其出料口进行封紧时，则使得电动推杆推动连接杆通过第二活动轴与之密封板之间转动，且同时密封板通过第一活动轴与之出料口进行转动，当密封板完全盖合后，电动推杆保持推出状态，使得密封板底端的密封条对其出料口进行封紧，防止聚羧酸高性能减水剂溢出。

附图说明

图1为本实用新型中一种聚羧酸高性能减水剂合成装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中密封机构结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、釜体；2、隔板；3、支撑架；4、第一轴承；5、驱动电机；6、进料口；7、搅拌机构；701、固定架；702、外齿纹；703、内齿纹； 704、第一齿轮；705、第二齿轮；706、第二轴承；707、连接轴；708、搅拌桨；8、送料机构；801、固定外杆；802、滑槽；803、滑块；804、压板；805、伸缩内杆；806、T型压杆；807、第一合页；808、盖板； 809、第二合页；810、弹簧；9、出料口；10、密封机构；1001、密封板；1002、第一活动轴；1003、第二活动轴；1004、连接杆；1005、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，包括釜体1、隔板2、支撑架3、第一轴承4、驱动电机5、进料口6、搅拌机构7、固定架701、外齿纹702、内齿纹703、第一齿轮704、第二齿轮705、第二轴承706、连接轴707、搅拌桨708、送料机构8、固定外杆801、滑槽802、滑块803、压板804、伸缩内杆805、T型压杆806、第一合页807、盖板808、第二合页809、弹簧810、出料口9、密封机构 10、密封板1001、第一活动轴1002、第二活动轴1003、连接杆1004 和电动推杆1005，釜体1顶端连接有隔板2，且隔板2顶部安装有支撑架3，支撑架3外侧固定连接有第一轴承4，釜体1顶端固定安装有驱动电机5，釜体1顶端固定连接有进料口6，驱动电机5底端安装有搅拌机构7，搅拌机构7便于对其原料进行快速搅拌合成为聚羧酸高性能减水剂，进料口6一侧连接有送料机构8，釜体1底端安装有出料口9，且出料口9底部连接有密封机构10，密封机构10能够对其出料口9进行自动开启放料或者关闭进行封闭的作用。

进一步的，搅拌机构7内部包括有固定架701，且固定架701外壁固定连接有外齿纹702，固定架701内壁固定安装有内齿纹703，内齿纹703外侧连接有第一齿轮704，且第一齿轮704底端固定安装有连接轴707，外齿纹702外部安装有第二齿轮705，连接轴707外侧连接有第二轴承706，且连接轴707外壁连接有搅拌桨708，第二齿轮705通过转轴进行转动，则使得第二齿轮705连接的外齿纹702 连接的固定架701通过第一轴承4进行转动。

进一步的，固定架701通过第一轴承4与支撑架3构成活动结构，且固定架701通过外齿纹702与第二齿轮705构成转动结构，固定架 701为圆环状结构，外壁连接有外齿纹702，内壁连接有内齿纹703。

进一步的，送料机构8内部包括有固定外杆801，且固定外杆801 内壁开设有滑槽802，滑槽802内部滑动连接有滑块803，且滑块803 外侧固定连接有压板804，压板804底端固定连接有伸缩内杆805，且压板804顶端固定安装有T型压杆806，伸缩内杆805底端安装有第一合页807，且第一合页807底端连接有盖板808，盖板808外部安装有第二合页809，伸缩内杆805外部套设有弹簧810，按压T型压杆806，在使得T型压杆806底端连接的压板804通过滑块803在固定外杆801内壁开设的滑槽802上进行向下滑动。

进一步的，伸缩内杆805通过压板804、滑块803、滑槽802与固定外杆801构成伸缩结构，且压板804通过弹簧810与固定外杆 801构成弹性结构，压板804通过滑块803在固定外杆801内壁开设的滑槽802上进行向下滑动则对其弹簧810进行压缩。

进一步的，密封机构10内部包括有密封板1001，且密封板1001 外部连接有第一活动轴1002，密封板1001底端固定连接有第二活动轴1003，且第二活动轴1003外部安装有连接杆1004，连接杆1004 一侧连接有电动推杆1005，电动推杆1005通过线缆连接的外接电源启动，则可以对其第二活动轴1003连接的连接杆1004进行推动。

进一步的，密封板1001通过第一活动轴1002与出料口9构成转动结构，且密封板1001通过第二活动轴1003与连接杆1004构成活动结构，密封板1001顶端连接着密封圈，与之出料口9盖合后能够对其进行密封。

工作原理：使用时，先可以将其原料通过进料口6倒入，之后按压T型压杆806，从而使得压板804通过滑块803在固定外杆801内壁开设的滑槽802内向下移动，且使得压板804对弹簧810进行压缩，并且压板804底端连接的伸缩内杆805通过第一合页807向下推动盖板808通过第二合页809进行转动，将其盖板808与之进料口6的底端脱离，则使得进料内部放入的原料通过倾斜的盖板808向下划入釜体1内，之后通过搅拌机构7对其原料进行搅拌合成工作，当搅拌完成一定时间后，则可以通过电动推杆1005通过外接电源启动，则使得电动推杆1005收缩回来后，则使得通过第二活动轴1003拉动连接杆1004通过另一第二活动轴1003与之密封板1001之间进行转动，电动推杆1005收缩的过程中则通过连接杆1004拉动密封板1001通过第一活动轴1002与之出料口9进行张开，则使得内部合成的聚羧酸高性能减水剂从釜体1内流出，从而可以便于对其进行取用，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶端连接有隔板(2)，且隔板(2)顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)外侧固定连接有第一轴承(4)，所述釜体(1)顶端固定安装有驱动电机(5)，所述釜体(1)顶端固定连接有进料口(6)，所述驱动电机(5)底端安装有搅拌机构(7)，所述进料口(6)一侧连接有送料机构(8)，所述釜体(1)底端安装有出料口(9)，且出料口(9)底部连接有密封机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)内部包括有固定架(701)，且固定架(701)外壁固定连接有外齿纹(702)，所述固定架(701)内壁固定安装有内齿纹(703)，所述内齿纹(703)外侧连接有第一齿轮(704)，且第一齿轮(704)底端固定安装有连接轴(707)，所述外齿纹(702)外部安装有第二齿轮(705)，所述连接轴(707)外侧连接有第二轴承(706)，且连接轴(707)外壁连接有搅拌桨(708)。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述固定架(701)通过第一轴承(4)与支撑架(3)构成活动结构，且固定架(701)通过外齿纹(702)与第二齿轮(705)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述送料机构(8)内部包括有固定外杆(801)，且固定外杆(801)内壁开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)内部滑动连接有滑块(803)，且滑块(803)外侧固定连接有压板(804)，所述压板(804)底端固定连接有伸缩内杆(805)，且压板(804)顶端固定安装有T型压杆(806)，所述伸缩内杆(805)底端安装有第一合页(807)，且第一合页(807)底端连接有盖板(808)，所述盖板(808)外部安装有第二合页(809)，所述伸缩内杆(805)外部套设有弹簧(810)。

5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述伸缩内杆(805)通过压板(804)、滑块(803)、滑槽(802)与固定外杆(801)构成伸缩结构，且压板(804)通过弹簧(810)与固定外杆(801)构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述密封机构(10)内部包括有密封板(1001)，且密封板(1001)外部连接有第一活动轴(1002)，所述密封板(1001)底端固定连接有第二活动轴(1003)，且第二活动轴(1003)外部安装有连接杆(1004)，所述连接杆(1004)一侧连接有电动推杆(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸高性能减水剂合成装置，其特征在于，所述密封板(1001)通过第一活动轴(1002)与出料口(9)构成转动结构，且密封板(1001)通过第二活动轴(1003)与连接杆(1004)构成活动结构。

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