CN213570983U - 一种纺机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺机机头,特别涉及一种设置多个卡槽的纺机机头,包括用于容置针体且配合编织工位进行编织作业的容针器,容针器的侧部设有用于配合卡件防止针体脱离容针器的卡槽,该卡槽的数量至少为两个,本实用新型在传统纺机机头的容针器上设置多个槽,既能减小针体与容针器的摩擦力,大大提高了容针器的寿命,同时增加了多槽之后,又可以适配多种规格的针体,一个机头便可以编织出不同粗细的织带,本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织带机械,特别涉及一种织带机的机头。
背景技术
如今,新冠病毒对于人类已经不再陌生,其可怕的传染性席卷了整个世界,为了抵抗新冠,我国提高了口罩的产能,不过口罩织带的制作得有一个纺机机头,纺机机头上的容针器且用于卡住橡胶圈的卡槽为一个,正常的工作状态下,有时一天都会容针器会损坏一至两个,原因究其为针体与容针器的长期摩擦导致的寿命减小,如何提高容针器的寿命是我们当下要解决的问题。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种纺机机头。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种纺机机头,其特征在于,包括用于容置针体且配合编织工位进行编织作业的容针器,容针器的侧部设有用于配合卡件防止针体脱离容针器的卡槽,该卡槽的数量至少为两个。
所述容针器上设有供针体上下往复运动的导向槽,卡槽围绕容针器的侧部延伸且与导向槽相连通。
所述卡槽的数量为两个。
所述容针器具有锥度,两个卡槽自上而下分别称为第一卡槽和第二卡槽,第二卡槽的宽度大于第一卡槽的宽度。
所述卡件为橡皮圈。
包括转动配合的底座和连接座,容针器固定装配于底座上,连接座内设有用于夹持针体的驱动机构,针体通过底座和连接座的转动配合且通过驱动机构的夹持实现在容针器上的上下往复运动。
所述针体上设有凸块,驱动机构包括与凸块适配且与连接座固定装配的第一凸轮和第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮相配合的一面形成用于夹持凸块的间隙空间,针体通过连接座和底座的转动配合,且通过第一凸轮和第二凸轮的配合实现上下往复运动。
所述连接座上设有用于驱动连接座转动的主动轮。
所述连接座上设有用于引导线材的固定架。
本实用新型的有益效果:本实用新型在传统纺机机头的容针器上设置多个槽,既能减小针体与容针器的摩擦力,大大提高了容针器的寿命,同时增加了多槽之后,又可以适配多种规格的针体,一个机头便可以编织出不同粗细的织带,本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构分解图;
图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种纺机机头,包括用于容置针体1且配合编织工位进行编织作业的容针器2,容针器2的侧部设有用于配合卡件3防止针体1脱离容针器2的卡槽4,该卡槽4的数量至少为两个,由于针体1在导向槽21内不停的上下往复运动,正常的工作状态下,有时一天都会更换一到两个容针器2,正是因为针体1与容针器2的长期摩擦产生的寿命减小,而此时增加卡槽4的数量,又保持针体1上下往复运动的精确度,尽最大可能减小摩擦力,所以设置卡槽4,效果明显。
所述容针器2上设有供针体1上下往复运动的导向槽21,卡槽4围绕容针器2的侧部延伸且与导向槽21相连通,卡槽4与导向槽21的相连通是让卡件3接触针体1从而防止针体1脱离容针器2。
所述卡槽4的数量为两个,本申请考虑到容针器2的体积要求,目前优选卡槽4数量为两个,卡槽4数量多于两个也将落入本申请的权利要求范围。
所述容针器2具有锥度,两个卡槽4自上而下分别称为第一卡槽41和第二卡槽42,第二卡槽42的宽度大于第一卡槽41的宽度,一般的钩机机头只有一个卡槽4,第二卡槽42的引入,可以减少针体1与容针器2之间的摩擦力,还可以用于更换针体1用,因为容针器2具有锥度,一般锥度的设置为上口小,下口大,将卡件3在两个卡槽4的位置上进行切换便可以切换不同大小的针体1,实用性强。
所述卡件3为橡皮圈,橡皮圈起到防止针体1脱离容针器2的作用,卡槽4就是给卡件3限位用的。
包括转动配合的底座5和连接座6,容针器2固定装配于底座5上,连接座6内设有用于夹持针体1的驱动机构7,针体1通过底座5和连接座6的转动配合且通过驱动机构7的夹持实现在容针器2上的上下往复运动,第一凸轮71和第二凸轮72通过螺丝固定于连接座6的内壁。
所述针体1上设有凸块11,驱动机构7包括与凸块11适配且与连接座6固定装配的第一凸轮71和第二凸轮72,第一凸轮71和第二凸轮72相配合的一面形成用于夹持凸块11的间隙空间,针体1通过连接座6和底座5的转动配合,且通过第一凸轮71和第二凸轮72的配合实现上下往复运动。
所述连接座6上设有用于驱动连接座6转动的主动轮61,主动轮61用于连接皮带等传动带,使连接座6能转起来。
所述连接座6上设有用于引导线材的固定架8,固定架8上设有穿线孔81,底座5上设有固定座51,固定座51用于将机头固定于机台上,容针器2中间是通孔,线材从固定架8上的穿线孔81通过,通过针体1编织成织带,完成后的织带从容针器2的底部出来,容针器2随底座5固定于机台上且保持不动,连接座6随主动轮61转动,连接座6内的第一凸轮71和第二凸轮72用螺丝固定于连接座6的内壁,所以连接座6一转动,第一凸轮71和第二凸轮72也就被转动,第一凸轮71和第二凸轮72之间卡上针体1的凸块11,于是针体1被动随着上下往复运动,以本申请的附图中16针为例,为了让针体1错落有致,两个凸轮会使针体1形成一个倾置于平面的椭圆型的布置,当然,纺机机头的原理为现有技术,在此也不作过多赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺机机头,其特征在于,包括用于容置针体(1)且配合编织工位进行编织作业的容针器(2),容针器(2)的侧部设有用于配合卡件(3)防止针体(1)脱离容针器(2)的卡槽(4),该卡槽(4)的数量至少为两个。
2.如权利要求1所述的一种纺机机头,其特征在于,所述容针器(2)上设有供针体(1)上下往复运动的导向槽(21),卡槽(4)围绕容针器(2)的侧部延伸且与导向槽(21)相连通。
3.如权利要求1所述的一种纺机机头,其特征在于,所述卡槽(4)的数量为两个。
4.如权利要求3所述的一种纺机机头,其特征在于,所述容针器(2)具有锥度,两个卡槽(4)自上而下分别称为第一卡槽(41)和第二卡槽(42),第二卡槽(42)的宽度大于第一卡槽(41)的宽度。
5.如权利要求1所述的一种纺机机头,其特征在于,所述卡件(3)为橡皮圈。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的一种纺机机头,其特征在于,包括转动配合的底座(5)和连接座(6),容针器(2)固定装配于底座(5)上,连接座(6)内设有用于夹持针体(1)的驱动机构(7),针体(1)通过底座(5)和连接座(6)的转动配合且通过驱动机构(7)的夹持实现在容针器(2)上的上下往复运动。
7.如权利要求6所述的一种纺机机头,其特征在于,所述针体(1)上设有凸块(11),驱动机构(7)包括与凸块(11)适配且与连接座(6)固定装配的第一凸轮(71)和第二凸轮(72),第一凸轮(71)和第二凸轮(72)相配合的一面形成用于夹持凸块(11)的间隙空间,针体(1)通过连接座(6)和底座(5)的转动配合,且通过第一凸轮(71)和第二凸轮(72)的配合实现上下往复运动。
8.如权利要求6所述的一种纺机机头,其特征在于,所述连接座(6)上设有用于驱动连接座(6)转动的主动轮(61)。
9.如权利要求6所述的一种纺机机头,其特征在于,所述连接座(6)上设有用于引导线材的固定架(8)。
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CN202022551733.8U Active CN213570983U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种纺机机头 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022551733.8U patent/CN213570983U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Zhang Jinfeng Inventor before: Jinfeng |
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CB03 | Change of inventor or designer information |