CN211359571U - 一种分离效果好的砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石分离设备领域,公开了一种分离效果好的砂石分离机,其包括箱体,箱体上端连接有进料斗,进料斗底面设有料口,料口下方设有震动料斗,震动料斗位于进料斗和箱体之间,在对砂石进行分离时,砂石混合物从进料斗处倒入,经过料口落入下方震动料斗内,振动电机带动震动料斗震动,底板倾斜设置,由于重力作用,砂石向出石口处移动,砂石经过震动筛网时,细砂过滤到箱体中,直径较大的石子在震动时向出石口处移动,从出石口落入卸料箱内,振动电机直接与震动料斗相连,传动效率高,提高震动筛网的工作效率,砂石分离效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离设备领域,尤其是涉及一种分离效果好的砂石分离机。
背景技术
目前在混凝土砂石分离领域,砂石分离机是混凝土回收***的核心设备,主要用于混凝土中的砂、石、泥浆等的清理分离、收集、再利用,可切实解决废弃混凝土污染问题,并可节约资源,减少了污水的排放,既节约了资源,又保护了环境。
公开号为CN101879478A的中国专利公开了一种砂石分离机,其特征是包括驱动电机、锥形分离筒和螺旋叶片,驱动电机通过减速装置连接叶片轴一端,叶片轴的另一端与锥形分离筒转动连接,叶片轴上设有整体为锥形的多个螺旋叶片,螺旋叶片呈向推进方向逐渐收小,螺旋叶片外罩设锥形分离筒;锥形分离筒前端出口与筛分筒后端进口对应衔接。该筛分筒为网格状筒体,它出口向下倾斜安置。该发明的砂石分离机,砂石分离更彻底、工作更高效,通过砂石分离回收,使废水、浆水能再利用,不仅回收彻底,也减少了资源浪费,大大降低生产成本,真正达到了零清运、零排放、零污染的环境要求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述砂石分离机在使用过程中,由驱动电机带动叶片轴转动,进而叶片轴带动锥形分离筒转动,对砂石和泥浆的混合物进行筛分,锥形分离筒倾斜设置,在转动过程中,砂石和泥浆由于重力作用,很容易出现向下流动现象,浆水在排出时也会洒落在锥形分离筒周边,砂石分离效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种分离效果好的砂石分离机,其具有砂石分离效果好的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种分离效果好的砂石分离机,包括箱体,所述箱体上端连接有进料斗,所述进料斗底面设有料口,所述料口下方设有震动料斗,所述震动料斗位于进料斗和箱体之间,所述震动料斗包括前板、底板、侧板I和侧板II,所述侧板I外壁连接有振动电机,所述底板下端面四个角处固定连接有支撑柱,所述箱体设有与支撑柱相配合的套筒,所述底板倾斜设置,所述底板中部连接有震动筛网,所述震动筛网正对料口,所述底板与震动筛网通过螺栓连接,所述震动料斗远离前板的一端设有出石口,所述出石口连接有卸料箱。
通过采用上述技术方案,在对砂石进行分离时,砂石混合物从进料斗处倒入,经过料口落入下方震动料斗内,振动电机带动震动料斗震动,底板倾斜设置,由于重力作用,砂石向出石口处移动,砂石经过震动筛网时,细砂过滤到箱体中,直径较大的石子在震动时向出石口处移动,从出石口落入卸料箱内,振动电机直接与震动料斗相连,传动效率高,提高震动筛网的工作效率,砂石分离效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板I和侧板II之间固定连接有若干固定轴。
通过采用上述技术方案,通过设置固定轴,加强侧板I和侧板II的连接牢固性,有利于提高震动料斗在工作时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动电机固定连接有固定板,所述固定板与侧板I螺栓连接。
通过采用上述技术方案,固定板与侧板I通过螺栓连接,有利于提高振动电机与侧板I之间的连接稳固性,同时也便于更换和拆卸振动电机。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体连接有输料槽,所述输料槽远离箱体一端设有电机,所述电机连接有绞龙,所述绞龙穿过输料槽与箱体转动连接,所述输料槽底部靠近电机一端设有出砂口,所述出砂口下端设有收集箱。
通过采用上述技术方案,经震动筛网过滤的细砂落入箱体内,电机带动绞龙转动,将细砂在输料槽内运输至出砂口处,落入收集箱内方便进行集中处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体远离振动电机一端连接有水箱,所述水箱连接有水泵和水管,所述水管设有出水口,所述出水口位于进料斗上方。
通过采用上述技术方案,在砂石分离结束后,震动筛网上会残留部分砂石混合物,水从水箱内流出,流经水管从出水口处落下,从料口处落入震动料斗和箱体内,震动筛网上残留的细砂落入箱体内,再通过绞龙运至出砂口处,便于收集细砂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体远离振动电机的一端外壁连接有固定座,所述水管穿过固定座,所述固定座与箱体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,振动电机在工作时,箱体也会发生小幅度震动,通过设置固定座,使水管固定在箱体侧壁上,不会发生摆动,有利于提高水管的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体连接有防护板,所述防护板位于振动电机上方且与进料斗侧壁相连。
通过采用上述技术方案,水管在冲洗过程中,会有泥砂飞溅到进料斗外部,通过设置防护板,避免飞溅的泥砂落到振动电机上,避免发生电力事故,提高安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体远离输料槽的一端连接有减震器。
通过采用上述技术方案,振动电机在工作时,震动料斗的支撑柱在箱体的套筒内发生震动,使得箱体也会随之发生震动,通过设置减震器,有利于减少箱体发生的震动,提高绞龙在运砂时的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.砂石混合物从料斗处倒入,经过料口落入下方震动料斗内,由于重力作用,砂石向出石口处移动,砂石经过震动筛网时,细砂过滤到箱体中,石子在震动时向出石口处移动,从出石口落入卸料箱内,振动电机直接与震动料斗相连,传动效率高,提高震动筛网的工作效率,砂石分离效果较好;
2.固定板与侧板I通过螺栓连接,有利于提高振动电机在与侧板I之间的连接稳固性,同时也便于更换和拆卸振动电机;
3.振动电机在工作时,震动料斗的支撑柱在箱体的套筒内发生震动,使得箱体也会随之发生震动,通过设置减震器,有利于减少箱体发生的震动,提高绞龙在运砂时的稳定性。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是为旨在体现水箱的结构示意图。
图3是为旨在体现输料槽与绞龙的连接示意图。
图中,1、箱体;2、进料斗;3、料口;4、震动料斗;5、前板;6、底板;7、侧板I;8、侧板II;9、振动电机;10、支撑柱;12、震动筛网;13、出石口;14、卸料箱;15、固定轴;16、固定板;17、输料槽;18、电机;19、绞龙;20、出砂口;21、收集箱;22、水箱;23、水泵;24、水管;25、出水口;26、固定座;27、防护板;28、减震器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种分离效果好的砂石分离机,包括箱体1,箱体1上端连接有进料斗2,进料斗2底面设有料口3,料口3下方设有震动料斗4,震动料斗4位于进料斗2和箱体1之间,震动料斗4包括底板6和侧板I7,侧板I7外壁连接有振动电机9,底板6中部连接有震动筛网12,震动筛网12正对料口3,震动料斗4远离的一端设有出石口13,出石口13连接有卸料箱14。在对砂石进行分离时,砂石混合物从进料斗2处倒入,经过料口3落入下方震动料斗4内,振动电机9带动震动料斗4震动,底板6倾斜设置,由于重力作用,砂石向出石口13处移动,砂石经过震动筛网12时,细砂过滤到箱体1中,直径较大的石子在震动时向出石口13处移动,从出石口13落入卸料箱14内,振动电机9直接与震动料斗4相连,传动效率高,提高震动筛网12的工作效率,砂石分离效果较好。震动料斗4下端连接有支撑柱10,箱体1设有与支撑柱10相配合的套筒,支撑柱10位于套筒内,使震动料斗4在震动时不会发生偏移,有利于提高震动料斗4在工作时的稳定性。底板6与震动筛网12通过螺栓连接,便于拆卸和更换震动筛网12。
参照图1和图2,震动料斗4包括前板5和侧板II8,侧板I7和侧板II8之间固定连接有若干固定轴15,加强侧板I7和侧板II8的连接牢固性,有利于提高震动料斗4在工作时的稳定性。振动电机9固定连接有固定板16,固定板16与侧板I7螺栓连接,有利于提高振动电机9与侧板I7之间的连接稳固性,同时也便于更换和拆卸振动电机9。
参照图1和图2,箱体1远离振动电机9一端连接有水箱22,水箱22连接有水泵23和水管24,水管24设有出水口25,出水口25位于进料斗2上方,在砂石分离结束后,震动筛网12上会残留部分砂石混合物,水从水箱22内流出,流经水管24从出水口25处落下,从料口3处落入震动料斗4和箱体1内,震动筛网12上残留的细砂落入箱体1内,再通过绞龙19运至出砂口20处,便于收集细砂。箱体1连接有防护板27,防护板27位于振动电机9上方且与进料斗2侧壁相连,水管24在冲洗过程中,会有泥砂飞溅到进料斗2外部,通过设置防护板27,避免飞溅的泥砂落到振动电机9上,避免发生电力事故,提高安全性。振动电机9在工作时,箱体1也会发生小幅度震动,箱体1远离振动电机9的一端外壁连接有固定座26,水管24穿过固定座26,固定座26与箱体1通过螺栓连接,使水管24固定在箱体1侧壁上,不会发生摆动,有利于提高水管24的稳定性。
参照图1和图3,箱体1连接有输料槽17,输料槽17远离箱体1一端设有电机18,电机18连接有绞龙19,绞龙19穿过输料槽17与箱体1转动连接,输料槽17底部靠近电机18一端设有出砂口20,出砂口20下端设有收集箱21,经震动筛网12过滤的细砂落入箱体1内,电机18带动绞龙19转动,将细砂在输料槽17内运输至出砂口20处,落入收集箱21内方便进行集中处理。
本实施例的实施原理为:在对砂石进行分离时,砂石混合物从进料斗2处倒入,经过料口3落入下方震动料斗4内,振动电机9带动震动料斗4震动,底板6倾斜设置,由于重力作用,砂石向出石口13处移动,砂石经过震动筛网12时,细砂过滤到箱体1中,直径较大的石子在震动时向出石口13处移动,从出石口13落入卸料箱14内,振动电机9直接与震动料斗4相连,传动效率高,提高震动筛网12的工作效率,砂石分离效果较好。经震动筛网12过滤的细砂落入箱体1内,电机18带动绞龙19转动,将细砂在输料槽17内运输至出砂口20处,落入收集箱21内方便进行集中处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分离效果好的砂石分离机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上端连接有进料斗(2),所述进料斗(2)底面设有料口(3),所述料口(3)下方设有震动料斗(4),所述震动料斗(4)位于进料斗(2)和箱体(1)之间,所述震动料斗(4)包括前板(5)、底板(6)、侧板I(7)和侧板II(8),所述侧板I(7)外壁连接有振动电机(9),所述底板(6)下端面四个角处固定连接有支撑柱(10),所述箱体(1)设有与支撑柱(10)相配合的套筒,所述底板(6)倾斜设置,所述底板(6)中部连接有震动筛网(12),所述震动筛网(12)正对料口(3),所述底板(6)与震动筛网(12)通过螺栓连接,所述震动料斗(4)远离前板(5)的一端设有出石口(13),所述出石口(13)连接有卸料箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述侧板I(7)和侧板II(8)之间固定连接有若干固定轴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述振动电机(9)固定连接有固定板(16),所述固定板(16)与侧板I(7)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述箱体(1)连接有输料槽(17),所述输料槽(17)远离箱体(1)一端设有电机(18),所述电机(18)连接有绞龙(19),所述绞龙(19)穿过输料槽(17)与箱体(1)转动连接,所述输料槽(17)底部靠近电机(18)一端设有出砂口(20),所述出砂口(20)下端设有收集箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述箱体(1)远离振动电机(9)一端连接有水箱(22),所述水箱(22)连接有水泵(23)和水管(24),所述水管(24)设有出水口(25),所述出水口(25)位于进料斗(2)上方。
6.根据权利要求5所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述箱体(1)远离振动电机(9)的一端外壁连接有固定座(26),所述水管(24)穿过固定座(26),所述固定座(26)与箱体(1)通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述箱体(1)连接有防护板(27),所述防护板(27)位于振动电机(9)上方且与进料斗(2)侧壁相连。
8.根据权利要求1所述的一种分离效果好的砂石分离机,其特征在于:所述箱体(1)远离输料槽(17)的一端连接有减震器(28)。
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