CN213557411U - 一种生产油漆的调色研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产油漆的调色研磨装置，包括机箱，所述机箱上端面中心位置与下端面中心位置之间转动连接有中心轴，所述机箱上端面中心位置固定连接有用于驱动中心轴进行转动的驱动电机，所述机箱内部上端面中间位置固定连接有定磨盘，定磨盘上端靠近机箱上端面的位置开设有预混腔，预混腔底部开设有贯通定磨盘的送漆口；本实用新型通过在预混腔内设置的预混杆可对倒入的油漆进行初步的混合，当油漆经过研磨组件后落入机箱底部时，通过搅拌片对油漆进行混合调色，同时配合与搅拌片转向相反的搅拌杆，使得油漆混合的更加均匀，调色效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体是一种生产油漆的调色研磨装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
在油漆的生产中需要对多种油漆进行混合调色，传统的油漆调色一般均使用搅拌设备对油漆进行混合调色，但是传统的混合装置在进行混合时，无法对油漆中一些颗粒物进行处理，进而导致油漆在涂抹到墙体上出现颗粒感，导致墙面表面不光滑，为此我们提供一种生产油漆的调色研磨装置以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产油漆的调色研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产油漆的调色研磨装置，包括机箱，所述机箱上端面中心位置与下端面中心位置之间转动连接有中心轴，所述机箱上端面中心位置固定连接有用于驱动中心轴进行转动的驱动电机，所述机箱内部上端面中间位置固定连接有定磨盘，定磨盘上端靠近机箱上端面的位置开设有预混腔，预混腔底部开设有贯通定磨盘的送漆口，所述机箱上端面还固定连接有至少四个与预混腔连通的加漆口；
所述中心轴位于预混腔内部的位置固定连接有预混杆，所述中心轴位于定磨盘下方的位置固定连接有动磨盘，所述中心轴位于动磨盘下方的位置设有用于对油漆中颗粒物进行二次研磨的研磨组件，所述中心轴位于机箱底部的位置固定连接有至少三个搅拌片，所述中心轴穿过机箱下端面的位置固定连接有主齿轮，所述机箱底部还设有用于与搅拌片配合对油漆进行混合调色的辅助组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨组件包括研磨辊，所述研磨辊固定连接在中心轴中间位置，所述机箱中间位置固定连接有与研磨辊配合对油漆颗粒物进行研磨的研磨筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在机箱下端面位于中心轴两侧的位置，两个所述转动轴上均设有与搅拌片交错排列的搅拌杆，所述转动轴下端穿过机箱的位置固定连接有与主齿轮啮合的副齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱右侧面开设有与机箱内部连通的排放口，且排放口上还设有封口塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱底部还设有用于支撑机箱的支腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱上设有用于观察机箱内油漆混合情况的透明观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过定磨盘和动磨盘对油漆中的颗粒物进行第一研磨，然后通过研磨筒和研磨辊进行二次更为细致的研磨，进而通过对颗粒物的两次研磨使得将颗粒物研磨的更小，进而方便油漆进行融合，防止在涂抹油漆时产生颗粒和毛刺。
2、本实用新型通过在预混腔内设置的预混杆可对倒入的油漆进行初步的混合，当油漆经过研磨组件后落入机箱底部时，通过搅拌片对油漆进行混合调色，同时配合与搅拌片转向相反的搅拌杆，使得油漆混合的更加均匀，调色效果更好。
3、本实用新型通过在机箱上设置的透明观察窗，可方便工作人员对油漆混合调色情况进行观察。
附图说明
图1为一种生产油漆的调色研磨装置的结构示意图。
图2为一种生产油漆的调色研磨装置中的内部结构示意图。
图3为一种生产油漆的调色研磨装置中机箱的截面结构示意图。
其中：1机箱、2研磨辊、3定磨盘、4预混杆、5加漆口、6驱动电机、7预混腔、8送漆口、9动磨盘、10研磨筒、11搅拌杆、12转动轴、13副齿轮、14主齿轮、15中心轴、16支腿、17排放口、18搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生产油漆的调色研磨装置，包括机箱1，所述机箱1上端面中心位置与下端面中心位置之间转动连接有中心轴15，所述机箱1上端面中心位置固定连接有用于驱动中心轴15进行转动的驱动电机6，所述机箱1内部上端面中间位置固定连接有定磨盘3，定磨盘3上端靠近机箱1上端面的位置开设有预混腔7，预混腔7底部开设有贯通定磨盘3的送漆口8，所述机箱1上端面还固定连接有至少四个与预混腔7连通的加漆口5；
所述中心轴15位于预混腔7内部的位置固定连接有预混杆4，所述中心轴15位于定磨盘3下方的位置固定连接有动磨盘9，所述中心轴15位于动磨盘9下方的位置设有用于对油漆中颗粒物进行二次研磨的研磨组件，所述中心轴15位于机箱1底部的位置固定连接有至少三个搅拌片18，所述中心轴15穿过机箱1下端面的位置固定连接有主齿轮14，所述机箱1底部还设有用于与搅拌片18配合对油漆进行混合调色的辅助组件；所述机箱1右侧面开设有与机箱1内部连通的排放口17，且排放口17上还设有封口塞；所述机箱1底部还设有用于支撑机箱1的支腿16；所述机箱1上设有用于观察机箱1内油漆混合情况的透明观察窗；本实用新型在使用时将用于调色的多种油漆倒入加漆口5，同时通过驱动电机6带动中心轴15进行转动，当油漆进入预混腔7后预混杆4将倒入的油漆进行打散进行预混合，经过预混腔7的油漆通过送漆口8到达动磨盘9，通过动磨盘9和定磨盘3对油漆中的颗粒物进行一次研磨，然后通过研磨辊2和研磨筒10对油漆中的颗粒物进行二次研磨，最后油漆进入到机箱1底部，通过搅拌片18和与搅拌片18转向相反的搅拌杆11对油漆进行混合调色；机箱1上设置的透明观察窗，可方便工作人员对油漆混合调色情况进行观察。
所述研磨组件包括研磨辊2，所述研磨辊2固定连接在中心轴15中间位置，所述机箱1中间位置固定连接有与研磨辊2配合对油漆颗粒物进行研磨的研磨筒10；本实用新型通过定磨盘3和动磨盘9对油漆中的颗粒物进行第一研磨，然后通过研磨筒10和研磨辊2进行二次更为细致的研磨，进而通过对颗粒物的两次研磨使得将颗粒物研磨的更小，进而方便油漆进行融合，防止在涂抹油漆时产生颗粒和毛刺。
所述辅助组件包括转动轴12，所述转动轴12转动连接在机箱1下端面位于中心轴15两侧的位置，两个所述转动轴12上均设有与搅拌片18交错排列的搅拌杆11，所述转动轴12下端穿过机箱1的位置固定连接有与主齿轮14啮合的副齿轮13；本实用新型通过副齿轮13与主齿轮14啮合，可使中心轴15与转动轴12转向相反，进而使油漆的混合效果更好。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将用于调色的多种油漆倒入加漆口5，同时通过驱动电机6带动中心轴15进行转动，当油漆进入预混腔7后预混杆4将倒入的油漆进行打散进行预混合，经过预混腔7的油漆通过送漆口8到达动磨盘9，通过动磨盘9和定磨盘3对油漆中的颗粒物进行一次研磨，然后通过研磨辊2和研磨筒10对油漆中的颗粒物进行二次研磨，最后油漆进入到机箱1底部，通过搅拌片18和与搅拌片18转向相反的搅拌杆11对油漆进行混合调色。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生产油漆的调色研磨装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端面中心位置与下端面中心位置之间转动连接有中心轴(15)，所述机箱(1)上端面中心位置固定连接有用于驱动中心轴(15)进行转动的驱动电机(6)，所述机箱(1)内部上端面中间位置固定连接有定磨盘(3)，定磨盘(3)上端靠近机箱(1)上端面的位置开设有预混腔(7)，预混腔(7)底部开设有贯通定磨盘(3)的送漆口(8)，所述机箱(1)上端面还固定连接有至少四个与预混腔(7)连通的加漆口(5)；
所述中心轴(15)位于预混腔(7)内部的位置固定连接有预混杆(4)，所述中心轴(15)位于定磨盘(3)下方的位置固定连接有动磨盘(9)，所述中心轴(15)位于动磨盘(9)下方的位置设有用于对油漆中颗粒物进行二次研磨的研磨组件，所述中心轴(15)位于机箱(1)底部的位置固定连接有至少三个搅拌片(18)，所述中心轴(15)穿过机箱(1)下端面的位置固定连接有主齿轮(14)，所述机箱(1)底部还设有用于与搅拌片(18)配合对油漆进行混合调色的辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种生产油漆的调色研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括研磨辊(2)，所述研磨辊(2)固定连接在中心轴(15)中间位置，所述机箱(1)中间位置固定连接有与研磨辊(2)配合对油漆颗粒物进行研磨的研磨筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种生产油漆的调色研磨装置，其特征在于，所述辅助组件包括转动轴(12)，所述转动轴(12)转动连接在机箱(1)下端面位于中心轴(15)两侧的位置，两个所述转动轴(12)上均设有与搅拌片(18)交错排列的搅拌杆(11)，所述转动轴(12)下端穿过机箱(1)的位置固定连接有与主齿轮(14)啮合的副齿轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种生产油漆的调色研磨装置，其特征在于，所述机箱(1)右侧面开设有与机箱(1)内部连通的排放口(17)，且排放口(17)上还设有封口塞。
5.根据权利要求1所述的一种生产油漆的调色研磨装置，其特征在于，所述机箱(1)底部还设有用于支撑机箱(1)的支腿(16)。
6.根据权利要求1所述的一种生产油漆的调色研磨装置，其特征在于，所述机箱(1)上设有用于观察机箱(1)内油漆混合情况的透明观察窗。
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