CN208097876U - 一种化工生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用搅拌机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有进料斗和出料管，所述出料管的侧壁上设有阀门，所述搅拌桶的内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴内设有空腔，所述第一转轴的右端贯穿搅拌桶，所述支撑架的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴远离搅拌桶的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。本实用新型搅拌棒可以在搅拌桶内环形移动，搅拌棒在离心力的作用下可以伸长，增加搅拌棒的长度，使搅拌更加充分。

Description

一种化工生产用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种化工生产用搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压***、主传动、搅拌***、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

在化工生产行业，一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后，放入搅拌机中充分地搅拌，才可以达到加快或实现完全反应。在现有化工生产过程中，为了缩短生产时间，通常是通过搅拌加快各个原料的溶解，但现有的搅拌设备搅拌棒比较短，搅拌棒位置单一，不能够充分的对罐体内部的溶液进行充分均匀的搅拌，效率低下，且搅拌效果不理想。

因此，改进现有的化工生产用搅拌机的结构，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用搅拌机，其搅拌棒可以在搅拌桶内环形移动，搅拌棒在离心力的作用下可以伸长，增加搅拌棒的长度，使搅拌更加充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用搅拌机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有进料斗和出料管，所述出料管的侧壁上设有阀门，所述搅拌桶的内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴内设有空腔，所述第一转轴的右端贯穿搅拌桶，所述支撑架的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴远离搅拌桶的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第一转轴的侧壁上设有搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括固定连接在第二转轴侧壁上的两个第一锥齿轮和两两对称转动连接在第一转轴侧壁上的四个第三转轴，四个所述第三转轴的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述对称设置的第二锥齿轮均与第一锥齿轮相互啮合，四个所述第三转轴远离第二锥齿轮的一端均固定连接有转盘，每个所述转盘的侧壁上沿其周向均等间距的固定连接有搅拌棒，每个所述转盘的侧壁上均对称的设有两个凹槽，每个所述凹槽的内壁上均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有滑杆，每个所述滑杆均与凹槽滑动连接。

优选地，所述支撑板与搅拌桶均通过焊接固定连接在支撑架的上侧，所述第一电机与第二电机均通过螺钉固定连接在支撑板的侧壁上。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮的材质均为碳钢，所述第一齿轮与第二齿轮的侧壁上均涂覆有润滑脂。

优选地，每个所述弹簧均为拉伸弹簧。

积极有益效果：本实用新型中，将待搅拌的液体倒入搅拌桶内，启动第一电机和第二电机，第二电机带动第一转轴转动，第一电机带动第二转轴转动，由于第一转轴经过齿轮传动，传动比大于，使第一转轴的转速比第二转轴慢，第二转轴经过锥齿轮传动，使转盘转动，滑杆在离心力的作用下伸出，使搅拌更加充分。本实用新型搅拌棒可以在搅拌桶内环形移动，搅拌棒在离心力的作用下可以伸长，增加搅拌棒的长度，使搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：支撑架1、出料管2、阀门3、第一转轴4、搅拌桶5、进料斗6、第二齿轮7、第二转轴8、支撑板9、第一电机10、第二电机11、第一齿轮12、滑杆13、弹簧14、第二锥齿轮15、第一锥齿轮16、第三转轴17、转盘18、搅拌棒19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工生产用搅拌机，包括支撑架1，支撑架1的上侧固定连接有搅拌桶5，搅拌桶5的侧壁上固定连接有进料斗6和出料管2，出料管2的侧壁上设有阀门3，搅拌桶5的内壁上转动连接有第一转轴4，第一转轴4内设有空腔，第一转轴4的右端贯穿搅拌桶5，支撑架1的上侧固定连接有支撑板9，支撑板9的侧壁上固定连接有第一电机10和第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有第一齿轮12，第一转轴4远离搅拌桶5的一端固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮12相互啮合，第一电机10的输出轴上固定连接有第二转轴8，第一转轴4经过齿轮传动，传动比大于1，使第一转轴4的转速比第二转轴8慢，第一转轴4的侧壁上设有搅拌装置，搅拌装置包括固定连接在第二转轴8侧壁上的两个第一锥齿轮16和两两对称转动连接在第一转轴4侧壁上的四个第三转轴17，四个第三转轴17的一端均固定连接有第二锥齿轮15，两个对称设置的第二锥齿轮15均与第一锥齿轮16相互啮合，四个第三转轴17远离第二锥齿轮15的一端均固定连接有转盘18，每个转盘18的侧壁上沿其周向均等间距的固定连接有搅拌棒19，每个转盘18的侧壁上均对称的设有两个凹槽，每个凹槽的内壁上均固定连接有弹簧14，每个弹簧14远离凹槽内壁的一端均固定连接有滑杆13，每个滑杆13均与凹槽滑动连接，滑杆13在离心力的作用下伸出，使搅拌更加充分。

本实用新型中，支撑板9与搅拌桶5均通过焊接固定连接在支撑架1的上侧，第一电机10与第二电机11均通过螺钉固定连接在支撑板9的侧壁上，第一齿轮12与第二齿轮7的材质均为碳钢，第一齿轮12与第二齿轮7的侧壁上均涂覆有润滑脂，每个弹簧14均为拉伸弹簧，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，受力才会伸长，使滑杆13在受力时伸出，机器停止时缩回凹槽。

本实用新型中，将待搅拌的液体倒入搅拌桶5内，启动第一电机10和第二电机11，第二电机11带动第一转轴4转动，第一电机10带动第二转轴8转动，由于第一转轴4经过齿轮传动，传动比大于1，使第一转轴4的转速比第二转轴8慢，第二转轴8经过锥齿轮传动，使转盘18转动，滑杆13在离心力的作用下伸出，使搅拌更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工生产用搅拌机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上侧固定连接有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的侧壁上固定连接有进料斗（6）和出料管（2），所述出料管（2）的侧壁上设有阀门（3），所述搅拌桶（5）的内壁上转动连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）内设有空腔，所述第一转轴（4）的右端贯穿搅拌桶（5），所述支撑架（1）的上侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的侧壁上固定连接有第一电机（10）和第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴上固定连接有第一齿轮（12），所述第一转轴（4）远离搅拌桶（5）的一端固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与第一齿轮（12）相互啮合，所述第一电机（10）的输出轴上固定连接有第二转轴（8），所述第一转轴（4）的侧壁上设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置包括固定连接在第二转轴（8）侧壁上的两个第一锥齿轮（16）和两两对称转动连接在第一转轴（4）侧壁上的四个第三转轴（17），四个所述第三转轴（17）的一端均固定连接有第二锥齿轮（15），两个所述对称设置的第二锥齿轮（15）均与第一锥齿轮（16）相互啮合，四个所述第三转轴（17）远离第二锥齿轮（15）的一端均固定连接有转盘（18），每个所述转盘（18）的侧壁上沿其周向均等间距的固定连接有搅拌棒（19），每个所述转盘（18）的侧壁上均对称的设有两个凹槽，每个所述凹槽的内壁上均固定连接有弹簧（14），每个所述弹簧（14）远离凹槽内壁的一端均固定连接有滑杆（13），每个所述滑杆（13）均与凹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌机，其特征在于，所述支撑板（9）与搅拌桶（5）均通过焊接固定连接在支撑架（1）的上侧，所述第一电机（10）与第二电机（11）均通过螺钉固定连接在支撑板（9）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌机，其特征在于，所述第一齿轮（12）与第二齿轮（7）的材质均为碳钢，所述第一齿轮（12）与第二齿轮（7）的侧壁上均涂覆有润滑脂。

5.根据权利要求2所述的一种化工生产用搅拌机，其特征在于，每个所述弹簧（14）均为拉伸弹簧。