CN213539327U - 嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消火栓箱，具体是一种嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，包括布置在洞口与消火栓箱箱体之间并紧贴消火栓箱箱体四周的发泡层，所述洞口设于砌块结构的墙体上，其技术要点是：所述发泡层的左右两侧与洞口两侧面之间均布置有灌实层，上下两侧与洞口上下表面之间均布置有过梁，所述消火栓箱箱体的背面侧布置有岩棉层，所述岩棉层的背面侧布置有通过多个钢钉锚固的镀锌钢板，所述镀锌钢板的表面包裹有防火涂料，背面侧布置有抹灰层。其结构简单，实现了对背衬洞口及消火栓箱箱体四周空隙区域的封堵，使消火栓箱箱体布置稳固并具有较长的耐火保护时间。

Description

嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置

技术领域

本实用新型涉及消火栓箱，具体是一种嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置。

背景技术

火灾目前已经成为发生概率最大、损失最严重的一种灾害，尤其是建筑火灾概率极高，建筑火灾是指发生在工厂、仓库、高层建筑、公共建筑等建筑内的火灾，与其他火灾相比，具有火势蔓延迅速、扑救困难、容易造成人员伤亡事故和经济损失严重的特点，为了能够扑救建筑火灾，在建筑室内固定了消防设施并与消防水带和水枪等器材配套使用，这些通常安装在消火栓箱内。

消火栓箱需要嵌入砌块结构墙体的预留洞口内，由于砌块墙体的厚度大于消火栓箱箱体厚度，背衬有一定厚度的洞口需要封堵，并且预留洞口的尺寸大于消火栓箱箱体的尺寸，所以消火栓箱箱体四周也需要进行封堵加固，通常都是采用砌块结构并在四周空隙填充由泡沫填充物形成的发泡层进行封堵，但是这种封堵方式存在一些问题：

1.背衬洞口封堵后的砌块结构与消火栓箱箱体的背面板接触，其背面板为金属薄板，容易变形，且砌块结构的砂浆粘粘性能较差，会出现开裂和脱落的现象，工程质量无法保障同时也影响美观。

2.背衬洞口封堵后处在日常封闭区域内的背面砌块结构，在发生火灾时，达不到原砌块结构墙体相应要求的耐火保护时间，消火栓箱箱体被烧坏，容易影响内部功能的使用，无法满足灭火需求，存在严重的安全隐患。

3.中空的砌块结构与消火栓箱四周仅通过泡发层粘结，导致消火栓箱箱体四周固定强度不够，长时间不加以维护，容易出现消火栓箱箱体倾斜或整体倾倒的现象，影响内部消防功能的正常使用，存在潜在的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决上述问题，提供一种嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其结构简单，实现了对背衬洞口及消火栓箱箱体四周空隙区域的封堵，使消火栓箱箱体布置稳固并具有较长的耐火保护时间。

本实用新型的技术方案是：

嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，包括布置在洞口与消火栓箱箱体之间并紧贴消火栓箱箱体四周的发泡层，所述洞口设于砌块结构的墙体上，其技术要点是：所述发泡层的左右两侧与洞口两侧面之间均布置有灌实层，上下两侧与洞口上下表面之间均布置有过梁，所述消火栓箱箱体的背面侧布置有岩棉层，所述岩棉层的背面侧布置有通过多个钢钉锚固的镀锌钢板，所述镀锌钢板的表面包裹有防火涂料，背面侧布置有抹灰层。

上述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，所述灌实层为灌孔混凝土结构，内部设有通过多个水平钢筋拉结固定的两根竖直钢筋，相邻两水平钢筋间的竖直距离为500mm，灌实层的厚度与墙体厚度相等，高度为两过梁之间的最近竖直距离。

上述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，所述过梁内部设有前后布置的两根横向钢筋，横向钢筋的长度与过梁长度相等，过梁两端伸出洞口的长度均为120mm，过梁的厚度与墙体的厚度相等。

上述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，所述所述岩棉层的长度与两灌实层之间的最近水平距离相等，高度为两过梁之间的最近竖直距离，厚度为安装后的消火栓箱箱体背面板与砌块结构墙体背面之间的水平距离。

上述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，所述镀锌钢板的外周均长于洞口周圈350mm。

上述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，多个所述钢钉固定在与墙体的灰缝内，相邻两钢钉间的直线距离均为200mm，钢钉与洞口边沿的最近距离均为250mm。

本实用新型的有益效果是：

1.使用岩棉层填充背衬洞口，并在洞口周侧锚固镀锌钢板进行封堵，不同于传统的砌块结构，此种封堵方式更加简单，不会出现开裂和脱落的现象，工程质量得以保障；并在背面最外侧涂抹抹灰层，在保护背衬洞口封堵结构的同时，使整体墙面更加平整美观。

2.岩棉具有良好的保温和隔火性能，镀锌钢板具有较强的耐蚀性和上漆性，并在镀锌钢板包裹上防火涂料，达到了墙体要求的耐火保护时间，有效地保护了消火栓箱箱体不被大火烧毁，保证了内部消防设施的正常使用。

3.消火栓箱箱体的洞口内部四周分别通过灌实层和过梁进行封堵加固，并填充发泡层可靠粘结，消火栓箱箱体固定位置更加稳固，使用寿命增长，不会出现消火栓箱箱体倾斜或整体倾倒的现象，更不会影响内部消防功能的正常使用，消除了潜在的安全隐患。

4.岩棉层、镀锌钢板以及过梁、灌实层的尺寸均可以根据洞口实际的形状和大小进行改变，各结构之间配合紧密，适用范围广，配合稳固并且更加经济。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1 A-A向剖面图；

图3为图1 B-B 向剖面图。

图中：1.洞口、2.墙体、3.消火栓箱箱体、4.灌实层、5.过梁、6.发泡层、7.水平钢筋、8.竖直钢筋、9.岩棉层、10.镀锌钢板、11.抹灰层、12.钢钉、13.横向钢筋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-图3所示，该嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，包括布置在洞口1与消火栓箱箱体3之间并紧贴消火栓箱箱体3四周的发泡层6，所述洞口1设于砌块结构的墙体2上。

其中，所述发泡层6的左右两侧与洞口1两侧面之间均布置有灌实层4，上下两侧与洞口1上下表面之间均布置有过梁5，所述消火栓箱箱体3的背面侧布置有岩棉层9，所述岩棉层9的背面侧布置有通过多个钢钉12锚固的镀锌钢板10，所述镀锌钢板10的表面包裹有防火涂料，背面侧布置有抹灰层11。

本实施例中，所述灌实层4为灌孔混凝土结构，内部设有通过多个水平钢筋7拉结固定的两根竖直钢筋8，相邻两水平钢筋7间的竖直距离为500mm，灌实层4的厚度与墙体2厚度相等，高度为两过梁5之间的最近竖直距离。所述过梁5内部设有前后布置的两根横向钢筋13，横向钢筋13的长度与过梁5长度相等，过梁5两端伸出洞口1的长度均为120mm，过梁5的厚度与墙体2的厚度相等。

所述岩棉层9的长度与两灌实层4之间的最近水平距离相等，高度为两过梁5之间的最近竖直距离，厚度为安装后的消火栓箱箱体3背面板与砌块结构墙体2背面之间的水平距离。所述镀锌钢板10的外周均长于洞口1周圈350mm。多个所述钢钉12固定在与墙体2的灰缝内，相邻两钢钉12间的直线距离均为200mm，钢钉12与洞口1边沿的最近距离均为250mm。

本实施例中，墙体2的厚度为300mm，灌实层4为Cb20灌孔混凝土结构，长度为100mm，过梁5的高度为100mm，岩棉层9的厚度为60mm，镀锌钢板10的厚度为5-8mm，水平钢筋7的直径为6mm，竖直钢筋8的直径为10mm，横向钢筋13直径为10mm。

施工过程：

首先根据洞口1的实际大小形状，设计计算好各结构的尺寸，然后在砌筑墙体2的预留消火栓箱洞口1的上下口位置分别施工好内部布置有横向钢筋13的过梁5，过梁5两端伸入墙体2120mm，之后在洞口1两侧100mm范围内使用水平钢筋7拉结绑扎好竖直钢筋8，接着采用Cb20灌孔混凝土灌实形成灌实层4，随后固定消火栓箱箱体3并四周紧密填充发泡层6，完成消火栓箱箱体3四周加固封堵；在背衬洞口1处填充上岩棉层9，并将涂抹好防火涂料的镀锌钢板10锚固在洞口1周围的墙体2上，之后涂抹上抹灰层11，完成背衬洞口1封堵，进而完成整个洞口1的封堵。

Claims (6)

1.嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，包括布置在洞口与消火栓箱箱体之间并紧贴消火栓箱箱体四周的发泡层，所述洞口设于砌块结构的墙体上，其特征在于：所述发泡层的左右两侧与洞口两侧面之间均布置有灌实层，上下两侧与洞口上下表面之间均布置有过梁，所述消火栓箱箱体的背面侧布置有岩棉层，所述岩棉层的背面侧布置有通过多个钢钉锚固的镀锌钢板，所述镀锌钢板的表面包裹有防火涂料，背面侧布置有抹灰层。

2.根据权利要求1所述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其特征在于：所述灌实层为灌孔混凝土结构，内部设有通过多个水平钢筋拉结固定的两根竖直钢筋，相邻两水平钢筋间的竖直距离为500mm，灌实层的厚度与墙体厚度相等，高度为两过梁之间的最近竖直距离。

3.根据权利要求1所述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其特征在于：所述过梁内部设有前后布置的两根横向钢筋，横向钢筋的长度与过梁长度相等，过梁两端伸出洞口的长度均为120mm，过梁的厚度与墙体的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其特征在于：所述岩棉层的长度与两灌实层之间的最近水平距离相等，高度为两过梁之间的最近竖直距离，厚度为安装后的消火栓箱箱体背面板与砌块结构墙体背面之间的水平距离。

5.根据权利要求1所述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其特征在于：所述镀锌钢板的外周均长于洞口周圈350mm。

6.根据权利要求1所述的嵌墙暗装消火栓箱洞口封堵装置，其特征在于：多个所述钢钉固定在与墙体的灰缝内，相邻两钢钉间的直线距离均为200mm，钢钉与洞口边沿的最近距离均为250mm。

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