CN213535201U - 一种灌装机的定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装机的定量装置，包括机体、灌装机构、定量机构和调节机构，所述机体的内部与灌装机构活动连接，所述定量机构固定安装在机体内部的上方位置，所述定量机构的出液端与灌装机构上的灌装咀固定连通，所述灌装机构固定安装在调节机构上的自由端上，所述定量机构包括安装架、活塞筒、定量阀、活塞杆、固定板、滚珠丝杠、活动板、伺服电机、主动轮和从动轮。本实用新型达到了使灌装机具备定量灌装能力的目的，能够替代以往电磁阀控制的定量方式，不仅提高了灌装定量的精准程度，同时可快速设置灌装量，而且调整灌装量方便快捷、精度高，避免物料出现浪费现象。

Description

一种灌装机的定量装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装机的定量装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

在液体灌装机的使用过程中，灌装咀动作实现对空瓶进行灌装液体物料，而液体物料的灌装量主要受到电磁阀的闭合实现截止定量，该种方式导致定量结构过于简单，当电磁阀出现故障或者损坏时无法起到截止作用，以此导致灌装咀持续流出液体物料，到导致定量无法实现精准化，同时致使物料严重浪费，而且对设备造成严重污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装机的定量装置，达到了使灌装机具备定量灌装能力的目的，能够替代以往电磁阀控制的定量方式，不仅提高了灌装定量的精准程度，同时可快速设置灌装量，而且调整灌装量方便快捷、精度高，避免物料出现浪费现象。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种灌装机的定量装置，包括机体、灌装机构、定量机构和调节机构，所述机体的内部与灌装机构活动连接，所述定量机构固定安装在机体内部的上方位置，所述定量机构的出液端与灌装机构上的灌装咀固定连通，所述灌装机构固定安装在调节机构上的自由端上；

所述定量机构包括安装架、活塞筒、定量阀、活塞杆、固定板、滚珠丝杠、活动板、伺服电机、主动轮和从动轮，所述安装架的两侧分别与机体内壁的两侧固定连接，所述安装架的顶部与活塞筒的底部固定连接，所述定量阀固定安装在活塞筒的顶端上，所述活塞杆上的活塞位于活塞筒的底部，所述活塞杆的底端延伸至安装架底部的下方，所述固定板顶部的两侧分贝与两个滚珠丝杠的底端转动连接，两个滚珠丝杠的顶端分别与安装架底部的两侧转动连接，所述活动板位于安装架底部的下方，所述活动板与滚珠丝杠上的自由端固定连接，所述活塞杆的底端与活动板固定连接，所述固定板的顶部与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与主动轮传动连接，所述从动轮的数量为两个，两个从动轮分别与两个滚珠丝杠的底端传动连接，所述主动轮和两个从动轮之间呈三角形分布并通过皮带传动连接。

进一步地，所述调节机构包括安装板、导向杆、调节丝杠、定位板、手轮、导正气缸、防溅接料槽和瓶口导正板，所述定位板的数量为两个，所述导向杆的数量为两个，两个导向杆的两端分别与两个定位板相对位置的两侧固定连接。

进一步地，所述安装板固定安装在导向杆的自由端上，所述调节丝杠的两端分别与两个定位板相对一侧的中间位置转动连接，所述调节丝杠上的螺母与安装板固定连接。

进一步地，所述手轮与调节丝杠的顶端传动连接，所述手轮上固定连接有把手，所述导正气缸的数量为两个，两个导正气缸分别固定安装在安装板顶部的两侧。

进一步地，所述防溅接料槽的两侧分别与两个导正气缸上的自由端传动连接，所述瓶口导正板固定安装在防溅接料槽上，所述防溅接料槽位于灌装机构的正下方。

进一步地，所述机体的顶部固定连接有储料装置，所述储料装置的出料端与定量机构的进料端固定连通，所述灌装机构上的底部一侧固定安装有导正机构。

进一步地，所述机体的内部固定安装有输送机构，所述导正机构位于输送机构的正上方，所述拦截机构固定安装在输送机构上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种灌装机的定量装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型由于定量机构的设置，达到了使灌装机具备定量灌装能力的目的，通过活塞筒与活塞杆的动作配合实现自动抽料，以实现定量的物料灌装瓶子中，而且通过一个伺服电机能够带动多个活塞筒实现灌装作业，能够替代以往电磁阀控制的定量方式，不仅提高了灌装定量的精准程度，同时可快速设置灌装量，而且调整灌装量方便快捷、精度高，避免物料出现浪费现象。

2、本实用新型由于调节机构的设置，通过转动手轮能够驱动调节丝杠进行同步转动，配合调节丝杠自由端与安装板之间的固定连接，同时导向杆自由端与安装板之间的固定连接，能够对安装板的动作轨迹以及轴向动作进行限制，因此使得安装板能够在高度上进行调节所处位置，可快速调整导正气缸的高矮位置，以便于适应于不同高度的瓶子进行灌装，而且在检测到有空瓶子的时候，导正气缸伸出导正瓶口，灌装完后导正气缸收回，防溅接料槽开始工作，能够防止物料滴溅到瓶子上，以此保证瓶子表面的整洁性，规避灌装出现污染的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型定量机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中：1、机体；2、灌装机构；3、定量机构；4、调节机构；5、储料装置；6、导正机构；7、输送机构；8、拦截机构；31、安装架；32、活塞筒；33、定量阀；34、活塞杆；35、固定板；36、滚珠丝杠；37、活动板；38、伺服电机；39、主动轮；310、从动轮；41、安装板；42、导向杆；43、调节丝杠；44、定位板；45、手轮；46、导正气缸；47、防溅接料槽；48、瓶口导正板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种灌装机的定量装置，包括机体1、灌装机构2、定量机构3和调节机构4，机体1的内部与灌装机构2活动连接，定量机构3固定安装在机体1内部的上方位置，定量机构3的出液端与灌装机构2上的灌装咀固定连通，灌装机构2固定安装在调节机构4上的自由端上，机体1的顶部固定连接有储料装置5，储料装置5的出料端与定量机构3的进料端固定连通，灌装机构2上的底部一侧固定安装有导正机构6，机体1的内部固定安装有输送机构7，导正机构6位于输送机构7的正上方，拦截机构8固定安装在输送机构7上；

定量机构3包括安装架31、活塞筒32、定量阀33、活塞杆34、固定板35、滚珠丝杠36、活动板37、伺服电机38、主动轮39和从动轮310，安装架31的两侧分别与机体1内壁的两侧固定连接，安装架31的顶部与活塞筒32的底部固定连接，所述定量阀33固定安装在活塞筒32的顶端上，活塞杆34上的活塞位于活塞筒32的底部，活塞杆34的底端延伸至安装架31底部的下方，固定板35顶部的两侧分贝与两个滚珠丝杠36的底端转动连接，两个滚珠丝杠36的顶端分别与安装架31底部的两侧转动连接，活动板37位于安装架31底部的下方，活动板37与滚珠丝杠36上的自由端固定连接，活塞杆34的底端与活动板37固定连接，固定板35的顶部与伺服电机38固定连接，伺服电机38的输出端与主动轮39传动连接，从动轮310的数量为两个，两个从动轮310分别与两个滚珠丝杠36的底端传动连接，主动轮39和两个从动轮310之间呈三角形分布并通过皮带传动连接，由于定量机构3的设置，通过伺服电机38的运行驱动主动轮39转动，主动轮39配合皮带的传动同步同向驱动两个从动轮310转动，从动轮310转动的同时带动两个滚珠丝杠36同步转动，滚珠丝杠36转动时能够将轴向动作直接转化为直线运动，以此带动活动板37实现上下位移动作，由于活塞筒32内部的活塞杆34与活动板37固定连接，活动板37的上下位移动作能够带动活塞杆34在活塞筒32的内部上下滑动，使得一定的物料进入活塞筒32的内部，随后伺服电机38反转再把此定量的物料配合灌装机构2灌入瓶子中。

调节机构4包括安装板41、导向杆42、调节丝杠43、定位板44、手轮45、导正气缸46、防溅接料槽47和瓶口导正板48，定位板44的数量为两个，导向杆42的数量为两个，两个导向杆42的两端分别与两个定位板44相对位置的两侧固定连接，安装板41固定安装在导向杆42的自由端上，调节丝杠43的两端分别与两个定位板44相对一侧的中间位置转动连接，调节丝杠43上的螺母与安装板41固定连接，手轮45与调节丝杠43的顶端传动连接，手轮45上固定连接有把手，导正气缸46的数量为两个，两个导正气缸46分别固定安装在安装板41顶部的两侧，防溅接料槽47的两侧分别与两个导正气缸46上的自由端传动连接，瓶口导正板48固定安装在防溅接料槽47上，防溅接料槽47位于灌装机构2的正下方，由于调节机构4的设置，通过转动手轮45能够驱动调节丝杠43进行同步转动，配合调节丝杠43自由端与安装板41之间的固定连接，同时导向杆42自由端与安装板41之间的固定连接，能够对安装板41的动作轨迹以及轴向动作进行限制，因此使得安装板41能够在高度上进行调节所处位置，可快速调整导正气缸46的高矮位置，以便于适应于不同高度的瓶子进行灌装，而且在检测到有空瓶子的时候，导正气缸46伸出导正瓶口，灌装完后导正气缸46收回，防溅接料槽开始工作，能够防止物料滴溅到瓶子上，以此保证瓶子表面的整洁性，规避灌装出现污染的现象发生。

在使用的过程中，空瓶由人工或者上料机进行上料，空瓶在输送机构7上匀速输送，同时空瓶以六个为一组依次流动，在输送至灌装机构2的正下方位置时，导正机构6导正瓶口，定量机构3定量传输物料至灌装咀中，拦截机构8动作对后续批次空瓶进行拦截，同时灌装机构2下降进行灌装。

随后通过伺服电机38的运行驱动主动轮39转动，主动轮39配合皮带的传动同步同向驱动两个从动轮310转动，从动轮310转动的同时带动两个滚珠丝杠36同步转动，滚珠丝杠36转动时能够将轴向动作直接转化为直线运动，以此带动活动板37实现上下位移动作，由于活塞筒32内部的活塞杆34与活动板37固定连接，活动板37的上下位移动作能够带动活塞杆34在活塞筒32的内部上下滑动，使得一定的物料进入活塞筒32的内部，随后伺服电机38反转再把此定量的物料配合灌装机构2灌入瓶子中，因此达到了使灌装机具备定量灌装能力的目的，通过活塞筒与活塞杆的动作配合实现自动抽料，以实现定量的物料灌装瓶子中，而且通过一个伺服电机能够带动多个活塞筒实现灌装作业，能够替代以往电磁阀控制的定量方式，不仅提高了灌装定量的精准程度，同时可快速设置灌装量，而且调整灌装量方便快捷、精度高，避免物料出现浪费现象。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灌装机的定量装置，包括机体(1)、灌装机构(2)、定量机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部与灌装机构(2)活动连接，所述定量机构(3)固定安装在机体(1)内部的上方位置，所述定量机构(3)的出液端与灌装机构(2)上的灌装咀固定连通，所述灌装机构(2)固定安装在调节机构(4)上的自由端上；

所述定量机构(3)包括安装架(31)、活塞筒(32)、定量阀(33)、活塞杆(34)、固定板(35)、滚珠丝杠(36)、活动板(37)、伺服电机(38)、主动轮(39)和从动轮(310)，所述安装架(31)的两侧分别与机体(1)内壁的两侧固定连接，所述安装架(31)的顶部与活塞筒(32)的底部固定连接，所述定量阀(33)固定安装在活塞筒(32)的顶端上，所述活塞杆(34)上的活塞位于活塞筒(32)的底部，所述活塞杆(34)的底端延伸至安装架(31)底部的下方，所述固定板(35)顶部的两侧分别与两个滚珠丝杠(36)的底端转动连接，两个滚珠丝杠(36)的顶端分别与安装架(31)底部的两侧转动连接，所述活动板(37)位于安装架(31)底部的下方，所述活动板(37)与滚珠丝杠(36)上的自由端固定连接，所述活塞杆(34)的底端与活动板(37)固定连接，所述固定板(35)的顶部与伺服电机(38)固定连接，所述伺服电机(38)的输出端与主动轮(39)传动连接，所述从动轮(310)的数量为两个，两个从动轮(310)分别与两个滚珠丝杠(36)的底端传动连接，所述主动轮(39)和两个从动轮(310)之间呈三角形分布并通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装板(41)、导向杆(42)、调节丝杠(43)、定位板(44)、手轮(45)、导正气缸(46)、防溅接料槽(47)和瓶口导正板(48)，所述定位板(44)的数量为两个，所述导向杆(42)的数量为两个，两个导向杆(42)的两端分别与两个定位板(44)相对位置的两侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述安装板(41)固定安装在导向杆(42)的自由端上，所述调节丝杠(43)的两端分别与两个定位板(44)相对一侧的中间位置转动连接，所述调节丝杠(43)上的螺母与安装板(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述手轮(45)与调节丝杠(43)的顶端传动连接，所述手轮(45)上固定连接有把手，所述导正气缸(46)的数量为两个，两个导正气缸(46)分别固定安装在安装板(41)顶部的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述防溅接料槽(47)的两侧分别与两个导正气缸(46)上的自由端传动连接，所述瓶口导正板(48)固定安装在防溅接料槽(47)上，所述防溅接料槽(47)位于灌装机构(2)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有储料装置(5)，所述储料装置(5)的出料端与定量机构(3)的进料端固定连通，所述灌装机构(2)上的底部一侧固定安装有导正机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机的定量装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有输送机构(7)，所述导正机构(6)位于输送机构(7)的正上方，拦截机构(8)固定安装在输送机构(7)上。

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