CN213514308U - 空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气处理装置，包括机壳、风轮组件及净化装置，机壳具有进风口、出风口及连通进风口、出风口的送风通道；风轮组件设于送风通道；净化装置设于送风通道，包括第一净化组件及第二净化组件，第一净化组件用以对经过第一净化组件的空气进行净化，第二净化组件用以将杀菌物质释放至空气。本实用新型中，风轮组件驱动空气自进风口进入，经送风通道，并从出风口排出至室内环境中；第一净化组件对经过第一净化组件的空气进行净化，实现空气的被动净化；第二净化组件将杀菌物质释放至空气中，实现空气的主动净化，且能够对第一净化组件及送风通道进行杀菌，优化净化效果。

Description

空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，具体涉及一种空气处理装置。

背景技术

目前，绝大部分空气消毒机的原理均是在机器腔体内设置杀菌模块，只有当空气流经杀菌模块时才能进行杀菌消毒，杀菌功能相对被动，在长时间使用时，容易在机器内部聚集大量细菌及病毒，降低杀菌效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在解决传统空气处理装置由于被动杀菌而影响杀菌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空气处理装置，包括：

机壳，具有进风口、出风口以及连通所述进风口、所述出风口的送风通道；

风轮组件，设于所述送风通道；以及，

净化装置，设于所述送风通道，所述净化装置包括第一净化组件及第二净化组件，所述第一净化组件用以对经过所述第一净化组件的空气进行净化，所述第二净化组件用以将杀菌物质释放至空气。

在一实施例中，所述第一净化组件包括等离子体发生装置、过滤网及吸附网中的至少一个；和/或，

所述第二净化组件包括电解水装置，所述电解水装置用以电解产生杀菌物质。

在一实施例中，所述第一净化组件包括沿送风方向依次间隔布设的初效过滤网、等离子体发生装置及活性炭吸附网；

其中，所述等离子体发生装置具有等离子体发生侧，所述等离子体发生装置的等离子发生侧朝向所述活性炭吸附网设置。

在一实施例中，所述电解水装置包括：

湿膜组件，设于所述送风通道，所述湿膜组件用以对经过所述湿膜组件的空气作用；

电解主体，用以电解并产生次氯酸溶液；以及，

喷洒机构，用于将所述电解主体产生的次氯酸溶液喷洒至所述湿膜组件。

在一实施例中，所述电解主体包括：

底壳，形成有电解槽以及与所述电解槽连通的进水通道、进盐通道；

电解模块，设于所述电解槽；以及，

水箱，所述水箱与所述进水通道可通断连接。

在一实施例中，所述水箱与所述进水通道的连接处设有水位阀，所述水位阀用以调节所述水箱与所述进水通道之间的通断。

在一实施例中，所述电解模块相对所述底壳活动设置，以能够容设于所述电解槽内、以及自所述电解槽内滑动移出。

在一实施例中，所述进盐通道和/或所述进水通道在靠近所述电解槽的方向呈逐渐朝下倾斜设置。

在一实施例中，所述湿膜组件包括形成有容置腔的外壳、以及容设于所述容置腔内的湿膜；

所述外壳沿送风方向贯设有多个过风口。

在一实施例中，所述外壳的上端设有用以承接所述喷洒机构喷洒出的次氯酸溶液的接水槽，所述接水槽开设有连通至所述容置腔内的进液口；和/或，

所述容置腔设有与所述电解槽连通的出液口。

在一实施例中，所述外壳具有迎风侧，所述外壳包括在所述迎风侧开口的第一外壳、以及盖设于所述开口处的第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳共同围设构成所述容置腔。

在一实施例中，所述第一外壳与所述第二外壳其中之一设有卡扣部，其中另一设有与所述卡扣部相互扣持的扣孔部。

在一实施例中，所述喷洒机构包括：

端壳，设于所述湿膜组件的上方，所述端壳形成有与所述容置腔连通的洒水槽；

抽水管道，与所述电解槽、所述洒水槽分别连通；以及，

泵体，设于所述抽水管道，用以将所述电解槽内的次氯酸溶液抽吸至所述洒水槽，以供所述洒水槽将次氯酸溶液自上而下喷洒至所述湿膜组件。

在一实施例中，所述洒水槽内设有与所述容置腔连通的洒水孔、溢流孔，其中：

所述洒水孔的孔径小于所述溢流孔的孔径；和/或，

所述洒水孔设于所述溢流孔的下方。

在一实施例中，所述第二净化组件包括设于所述送风通道的二氧化氯发生装置，所述二氧化氯发生装置包括：

壳体，设有安装腔及连通所述安装腔的气孔；

二氧化氯发生模块，设于所述安装腔内；以及，

盖板，活动安装于所述壳体，以打开和盖合所述气孔设置。

在一实施例中，所述送风通道设有两个，所述风轮组件对应两个所述送风通道设有两个；

所述二氧化氯发生装置设于两个所述送风通道之间，所述气孔设有至少两个，两个所述气孔用以分别连通两个所述送风通道。

在一实施例中，所述第一净化组件、所述第二净化组件及所述风轮组件沿送风方向间隔布设在所述送风通道内。

在一实施例中，所述机壳设有连通至所述送风通道的至少一个插槽，所述至少一个插槽供所述第一净化组件和/或所述第二净化组件插置安装。

在一实施例中，所述空气处理装置为空气消毒机或者空调器。

本实用新型提供的技术方案中，风轮组件驱动空气自进风口进入，经送风通道，并从出风口排出至室内环境中；第一净化组件对经过第一净化组件的空气进行净化，实现空气的被动净化；第二净化组件将杀菌物质释放至空气中，实现空气的主动净化，且能够对第一净化组件及送风通道进行杀菌，优化净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的空气处理装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3为图1中空气处理装置一视角的立体示意图；

图4为图1中空气处理装置的部分结构的立体示意图；

图5为图4中空气处理装置的部分结构的主视示意图；

图6为图5中B-B处的剖面结构示意图；

图7为图4中空气处理装置的部分结构的俯视示意图；

图8为图1中湿膜组件的立体结构示意图；

图9为图1中湿膜组件的主视结构示意图；

图10为图1中电解主体的立体示意图；

图11为图10中电解主体的俯视示意图；

图12为图11中C-C处的剖面示意图；

图13为图10中底壳处的结构示意图；

图14为图10中电解模块的分解示意图；

图15为图1中二氧化氯发生器的结构示意图；

图16为图15中D-D处的剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，绝大部分空气消毒机的原理均是在机器腔体内设置杀菌模块，只有当空气流经杀菌模块时才能进行杀菌消毒，杀菌功能相对被动，在长时间使用时，容易在机器内部聚集大量细菌及病毒，降低杀菌效果。

鉴于上述，本实用新型提供一种空气处理装置，请参阅图1至图16，所示为本实用新型提供的空气处理装置的具体实施例。所述空气处理装置可以是用于对空气进行净化处理的任意产品、设备、或者产品及设备中的任一构件，所述空气处理装置例如可以是空气消毒机或者空调器，为便于理解，以下实施例中，均以所述空气处理装置为空气消毒机为例进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的所述空气处理装置1000包括机壳100、风轮组件200以及净化装置，其中，所述机壳100具有进风口110、出风口120以及连通所述进风口110、所述出风口120的送风通道130；所述风轮组件200设于所述送风通道130；所述净化装置设于所述送风通道130，所述净化装置包括第一净化组件及第二净化组件，所述第一净化组件用以对经过所述第一净化组件的空气进行净化，所述第二净化组件用以将杀菌物质释放至空气。

本实用新型提供的技术方案中，风轮组件200驱动空气自进风口110进入，经送风通道130，并从出风口120排出至室内环境中；第一净化组件对经过第一净化组件的空气进行净化，实现空气的被动净化；第二净化组件将杀菌物质释放至空气中，实现空气的主动净化，且能够对第一净化组件及送风通道130进行杀菌，优化净化效果。

可以理解，机壳100的外壁设有进风口110及出风口120，机壳100的内部形成有与进风口110、出风口120分别连通的送风通道130；进风口110与出风口120可以设置在机壳100的顶部、底部或者任一侧部；进风口110与出风口120可设置在机壳100的同一表面，也可分设在机壳100的两个表面，例如分设在机壳100的前后两侧面。进风口110与出风口120的具体设置数量不做限制，可以分别设置为一个、两个或者两个以上；送风通道130根据实际需要，也可以具体设置为一个或者多个，其中，当送风通道130设置为多个时，每一送风通道130可分别具有一独立的进风口110及出风口120；当然，至少两个送风通道130可共用一个进风口110和/或出风口120。

风轮组件200至少包括风轮及用于驱动风轮转动的电机等驱动器；在送风通道130设置为多个时，多个送风通道130可共用一个风轮组件200，或者每一送风通道130独立配置一风轮组件200。风轮组件200用于驱动室内空气或者室外新风自进风口110进入送风通道130内，经净化装置作用后，自出风口120排出至室内，空气在送风通道130内的流通方向也即送风方向。

净化装置至少部分部位设置在送风通道130内，其中，第一净化组件用于对经过第一净化组件的空气作用，例如进行过滤、杀菌及消毒等；第二净化组件释放出杀菌物质，杀菌物质可以例如雾化水等液态形式、气态形式或者例如小颗粒等固态形式存在；杀菌物质在气流的带动下，逐渐扩散至送风通道130内、以及室内环境中，可对送风通道130的内壁、第一净化组件及室内环境进行杀菌消毒。

在一实施例中，所述第一净化组件、所述第二净化组件及所述风轮组件200沿送风方向间隔布设在所述送风通道130内。净化装置相对风轮组件200更靠近进风口110设置，使得经净化装置作用后的空气才能通过风轮组件200，有助于减少污染物对风轮组件200的正常工作及使用寿命的影响；第一净化组件相对第二净化组件更靠近进风口110设置，使得进入送风通道130的空气首先经第一净化组件进行一次净化处理，例如滤除颗粒状污染物、对空气进行初步杀菌消毒等；同时，使得第二净化组件释放的杀菌物质能够随空气流通而对空气持续进行进一步的净化处理。

当然，在其他实施例中，也可设置为所述第二净化组件、所述第一净化组件及所述风轮组件200沿送风方向间隔布设在所述送风通道130内。使得第二净化组件释放出的杀菌物质，随气流流通至整个送风通道130，并最后释放于室内环境中。

第一净化组件的具体表现形式在本设计中不做限制，例如，所述第一净化组件包括等离子体发生装置300、过滤网及吸附网中的至少一个。

其中，所述等离子体发生装置300一般具有容腔，容腔内的等离体在外加电场的作用下，介质放电产生大量的携能电子来轰击容腔内的污染物分子，让污染物分子电离、解离和激发，使得大分子污染物转变成小分子安全物质，同时也使得有毒有害的物质成为无毒无害的或者是低毒低害的物质，最终使得污染物能够被降解清除。过滤网例如是初效滤网400、高效空气微粒滤网或者其他，目数可根据实际需要进行具体设置；吸附网例如是活性炭吸附网500，可用于将空气中的污染物吸附至吸附网处，从而便利于后续集中消灭处理。当然，所述第一净化组件还可以是其他结构或者产品，例如紫外线发生装置，所述紫外线发生装置发出紫外线，用于对经过预设区域的气流进行紫外线杀菌，实现气流的消毒净化。

在一实施例中，所述第一净化组件包括沿送风方向依次间隔布设的初效滤网400、等离子体发生装置300及活性炭吸附网500；其中，所述等离子体发生装置300具有等离子体发生侧，所述等离子体发生装置300的等离子发生侧朝向所述活性炭吸附网500设置。初效滤网400设置在进风口110处，具体可选盖设于整个进风口110处，有助于增大过滤面积，实现充分过滤；等离子体发生装置300的等离子体发生侧朝向活性炭吸附网500设置，使得等离子体发生装置300朝向活性炭吸附网500进行放电，可以对在活性炭吸附网500上吸附的病菌进行集中处理，提高等离子体净化效率；此外，活性炭吸附网500还用于去除空气中的异味以及等离子体发生装置300工作时产生的臭氧，有助于进一步优化净化效果。

在一实施例中，所述第二净化组件包括电解水装置600，所述电解水装置600用以电解产生杀菌物质。用于对空气进行消毒杀菌的物质例如有次氯酸、二氧化氯以及过氧化氢等，以其中的次氯酸为例，次氯酸可以通过点解氯化盐溶液产生，具有较好的消毒杀菌效果，且在应用到家用电器中时，具有成本低廉且安全高效的特点。

具体地，在一实施例中，所述电解水装置600包括湿膜组件610、电解主体620以及喷洒机构，其中，所述湿膜组件610设于所述送风通道130，所述湿膜组件610用以对经过所述湿膜组件610的空气作用；所述电解主体620用以电解并产生次氯酸溶液；所述喷洒机构用于将所述电解主体620产生的次氯酸溶液喷洒至所述湿膜组件610。

可以理解，所述湿膜组件610设置在送风通道130内，具体可以设置为沿送风通道130的径向延伸设置在送风通道130内、相对送风通道130的径向截面呈一定的夹角设置、或者沿送风方向延伸设置在送风通道130内；电解主体620邻近送风通道130的通道壁设置、或者设置在机壳100内且位于送风通道130外，以减小对送风通道130空间的占用，避免增大风阻；电解主体620通过电解作用产生次氯酸溶液；喷洒机构自电解主体620处采集次氯酸溶液，并喷洒至湿膜组件610，可以理解，喷洒机构可从任意方位朝向湿膜组件610喷洒，以使次氯酸溶液均匀浸透湿膜组件610，提高主动杀菌效率。

进一步地，请参阅图4至图6，在一实施例中，所述电解主体620包括底壳621、电解模块625以及水箱626，其中，所述底壳621形成有电解槽622以及与所述电解槽622连通的进水通道623、进盐通道624；所述电解模块625设于所述电解槽622；所述水箱626与所述进水通道623可通断连接。

具体而言，底壳621设于湿膜组件610一旁侧、或者设于湿膜组件610的上方或者下方；底壳621设有电解槽622，电解槽622用以形成电解模块625进行电解反应的主要场所；进水通道623与进盐通道624分别与电解槽622连通，对应地，能够更方便地为电解槽622定量提供水及氯化盐，加入的水和氯化盐在电解槽622内混合形成氯化盐溶液后，经过电解模块625进行电解，从而省去了需要提前配制氯化盐溶液的步骤，简化电解操作步骤，也解决了氯化盐溶液浓度不易控制的问题，而且适合于应用在无人控制的场所或环境中。

水箱626与所述进水通道623可通断连接，便利于控制水箱626在固定周期为进水通道623提供固定量的水。由于空气处理装置1000在工作过程中，对水量需求较大，若一次性电解水箱626内的所有水，需要耗费较长的时间，因此，通过对电解槽622定量供水，使得电解模块625能直接电解电解槽622内的部分水，提升电解效率；并在空气处理装置1000的工作过程中边电解、边补水，确保次氯酸溶液的持续产生和供应。

实现水箱626与进水通道623的可通断连接的方式有多种，例如，可在水箱626与进水通道623之间的连接处设置一水位阀627，所述水位阀627用以调节所述水箱626与所述进水通道623之间的通断。所述水位阀627以为成熟产品，兼具水位感测功能及进水通道623开度的调节功能，此处不做赘述。可以理解，水位阀627可由用户手动操作，或者，空气处理装置1000还包括一控制器，该控制器与水位阀627电性连接，为水位阀627提供电力及控制信号，使得水箱626与进水通道623的连接方式的调节更具智能化。

进一步地，请参阅图10至图12，在一实施例中，所述电解模块625相对所述底壳621活动设置，以能够容设于所述电解槽622内、以及自所述电解槽622内滑动移出。如此设置，使得电解模块625与底壳621中的任意一个更易于拆卸替换，且不干扰余下一个的安装。具体而言，可在电解槽622及电解模块625二者的滑动连接处其中之一设置滑槽，其中另一设置滑凸，滑凸在滑槽内滑动安装配合。具体例如，可在所述电解槽622的相对两侧分别设置滑槽，两个滑槽平行延伸；电解模块625对应两个滑槽处凸设有两个滑凸，滑凸滑动连接在滑槽上，实现电解模块625相对底壳621滑动设置。

此外，在一实施例中，所述进盐通道624和/或所述进水通道623在靠近所述电解槽622的方向呈逐渐朝下倾斜设置。通过设置所述进盐通道624和/或所述进水通道623在靠近所述电解槽622的方向上呈向下倾斜设置，有利于水和氯化盐的重力作用下更顺利的进入至所述电解槽622内。当然，既可以是所述进盐通道624和所述进水通道623中的任意一个在靠近所述电解槽622的方向上呈逐渐向下倾斜设置，也可以是所述进盐通道624和所述进水通道623均在靠近所述电解槽622的方向上呈逐渐向下倾斜设置，具体可选为两者均在靠近所述电解槽622的方向上呈逐渐向下倾斜设置。

需要说明，进盐通道624与进水通道623可设置为相互独立的两个通道结构，或者，进盐通道624与进水通道623中的至少部分通道段共用。具体而言，可设置进水通道623相对进盐通道624更靠近电解槽622设置，且进盐通道624的部分通道段构成进水通道623，如此设置，一方面进盐通道624与进水通道623内的氯化盐与水在流向电解槽622的过程中，即能进行初步混合，从而通过提高溶解效率来提高电解效率；另一方面可保证进盐通道624的进口段的干燥程度，避免进盐通道624的进口段聚集水分而导致氯化盐受潮堵塞进盐通道624。

请参阅图14，在一实施例中，所述电解模块625包括箱壳625a、安装盒625b、两个电解片625c及电极625d。箱壳625a滑动连接至电解槽622；安装盒625b收容在箱壳625a内，安装盒625b形成有两个插置槽，两个插置槽用以供两个电解片625c插置安装；安装盒625b至少在两个插置槽之间的部位由绝缘材质构成，确保两个电解片625c之间的区域绝缘；插置槽与电解槽622连通设置，确保电解槽622内的氯化盐溶液可与电解片625c接触。电解片625c上设置有连接部，电解片625c通过连接部与对应的电解连接。

请参阅图8至图9，在一实施例中，所述湿膜组件610包括形成有容置腔611的外壳、以及容设于所述容置腔611内的湿膜613；所述外壳沿送风方向贯设有多个过风口614。外壳安装在送风通道130内，能够确保湿膜613相对送风通道130固定，且有助于对湿膜613形成支撑，维持湿膜613的形状；过风口614的设置，有助于减小湿膜组件610的设置为送风通道130内气流的影响。

过风口614的具体表现形式不做限制，可根据实际需求进行具体设置，例如，过风口614可以设置为沿送风方向贯设的孔状结构，也可以设置为沿送风方向贯设且沿湿膜613所在平面布设的格栅状结构等。

可以理解，在一实施例中，所述外壳具有迎风侧，所述外壳包括在所述迎风侧开口的第一外壳612a、以及盖设于所述开口处的第二外壳612b，所述第一外壳612a与所述第二外壳612b共同围设构成所述容置腔611。第一外壳612a与第二外壳612b的设置，使得湿膜613在容置腔611内的拆装更为便利；将第二外壳612b设置在迎风侧，可在使用过程中，借助气流形成的气压，增加第二外壳612b与第一外壳612a之间的连接强度。

第一外壳612a与第二外壳612b之间的安装方式有多种，例如可以通过螺接件与螺纹孔的配合，进行螺接固定；或者可以通过吸附件与配合件的配合，进行吸附固定。而在本实施例中，所述第一外壳612a与所述第二外壳612b其中之一设有卡扣部618，其中另一设有与所述卡扣部618相互扣持的扣孔部619。以第一外壳612a设有卡扣部618，第二外壳612b设有扣孔部619为例，卡扣部618在第一外壳612a的侧部间隔布设有多个，扣孔部619对应多个卡扣部618设有多个，确保第一外壳612a与第二外壳612b的连接稳定性。

进一步地，在一实施例中，所述外壳的上端设有用以承接所述喷洒机构喷洒出的次氯酸溶液的接水槽615，所述接水槽615开设有连通至所述容置腔611内的进液口616；接水槽615用以承接喷洒机构喷出的一定量的次氯酸溶液，实现对湿膜组件610的持续稳定供水。和/或，所述容置腔611设有与所述电解槽622连通的出液口617。出液口617用于将容置腔611内过多的次氯酸溶液返回至电解槽622内，实现次氯酸溶液的回收。进液口616和/或出液口617的具体表现形式不做限制，例如可以是孔桩结构、槽状结构或者格栅状结构等。

请参阅图4至图6、图13，在一实施例中，所述喷洒机构包括端壳631、抽水管道633以及泵体634，其中，所述端壳631设于所述湿膜组件610的上方，所述端壳631形成有与所述容置腔611连通的洒水槽632；所述抽水管道633与所述电解槽622、所述洒水槽632分别连通；所述泵体634设于所述抽水管道633，用以将所述电解槽622内的次氯酸溶液抽吸至所述洒水槽632，以供所述洒水槽632将次氯酸溶液自上而下喷洒至所述湿膜组件610。泵体634提供足够的动力，将电解槽622内的次氯酸溶液抽吸至洒水槽632内，洒水槽632与容置腔611连通，使得洒水槽632内的水可直接流通至湿膜组件610处。可以理解，本实施例中，洒水槽632自上至下朝湿膜组件610喷淋次氯酸溶液，在重力作用下，有助于次氯酸溶液在湿膜组件610上的充分漫延，扩大次氯酸溶液在湿膜组件610上的浸透面积，且增大对湿膜组件610的加湿速度，提高主动杀菌效率。

进一步地，请参阅图4及图7，在一实施例中，所述洒水槽632内设有与所述容置腔611连通的洒水孔635、溢流孔636，其中：所述洒水孔635的孔径小于所述溢流孔636的孔径；和/或，所述洒水孔635设于所述溢流孔636的下方。所述洒水孔635用以将洒水槽632内的次氯酸溶液喷洒至容置腔611内的湿膜613处；洒水孔635可沿洒水槽632的槽底设有分散布设多个；洒水孔635的具体孔径可根据实际需要进行设置，实现对湿膜613的均匀喷洒；溢流孔636的进口端低于洒水槽632的槽口，且高于洒水孔635的进口端，可在洒水孔635被堵住时，通过溢流孔636排出洒水槽632内的次氯酸溶液，避免避免水溢满漫到空气处理装置1000的内部，造成电气安全事故。

请参阅图2,、图15至图16，在一实施例中，所述第二净化组件包括设于所述送风通道130的二氧化氯发生装置700，所述二氧化氯发生装置700包括壳体710、二氧化氯发生模块720以及盖板730，其中，所述壳体710设有安装腔711及连通所述安装腔711的气孔712；所述二氧化氯发生模块720设于所述安装腔711内；所述盖板730活动安装于所述壳体710，以打开和盖合所述气孔712设置。通过操作盖板730，可将气孔712打开至一定的开度、或者关闭气孔712，使得壳体710内的二氧化氯发生模块720可根据需要释放二氧化氯，对送风通道130进行消毒杀菌。

进一步地，当所述送风通道130设有两个，所述风轮组件200对应两个所述送风通道130设有两个时，所述二氧化氯发生装置700设于两个所述送风通道130之间，所述气孔712设有至少两个，两个所述气孔712用以分别连通两个所述送风通道130，使得同一二氧化氯发生装置700可同时对两个送风通道130释放二氧化氯。

此外，请参阅图1至图3，在一实施例中，所述机壳100设有连通至所述送风通道130的至少一个插槽140，所述至少一个插槽140供所述第一净化组件和/或所述第二净化组件插置安装。以第一净化组件包括初效滤网400、等离子体发生装置300以及活性炭吸附网500，第二净化组件为电解水装置为例进行说明，其中，所述机壳100对应初效滤网400、等离子体发生装置300、活性炭吸附网500以及电解水装置分别设有一插槽140，多个插槽140的槽口可形成在机壳100的任一部位，例如形成在机壳100的侧部，便利于用户根基实际需要自插槽140的槽口分别拆装替换初效滤网400、等离子体发生装置300、活性炭吸附网500以及电解水装置的湿膜组件610。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

机壳，具有进风口、出风口以及连通所述进风口、所述出风口的送风通道；

风轮组件，设于所述送风通道；以及，

净化装置，设于所述送风通道，所述净化装置包括第一净化组件及第二净化组件，所述第一净化组件用以对经过所述第一净化组件的空气进行净化，所述第二净化组件用以将杀菌物质释放至空气。

2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一净化组件包括等离子体发生装置、过滤网及吸附网中的至少一个；和/或，

所述第二净化组件包括电解水装置，所述电解水装置用以电解产生杀菌物质。

3.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一净化组件包括沿送风方向依次间隔布设的初效滤网、等离子体发生装置及活性炭吸附网；

其中，所述等离子体发生装置具有等离子体发生侧，所述等离子体发生装置的等离子发生侧朝向所述活性炭吸附网设置。

4.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述电解水装置包括：

湿膜组件，设于所述送风通道，所述湿膜组件用以对经过所述湿膜组件的空气作用；

电解主体，用以电解并产生次氯酸溶液；以及，

喷洒机构，用于将所述电解主体产生的次氯酸溶液喷洒至所述湿膜组件。

5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述电解主体包括：

底壳，形成有电解槽以及与所述电解槽连通的进水通道、进盐通道；

电解模块，设于所述电解槽；以及，

水箱，所述水箱与所述进水通道可通断连接。

6.如权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述水箱与所述进水通道的连接处设有水位阀，所述水位阀用以调节所述水箱与所述进水通道之间通断。

7.如权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述电解模块相对所述底壳活动设置，以能够容设于所述电解槽内、以及自所述电解槽内滑动移出。

8.如权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述进盐通道和/或所述进水通道在靠近所述电解槽的方向呈逐渐朝下倾斜设置。

9.如权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述湿膜组件包括形成有容置腔的外壳、以及容设于所述容置腔内的湿膜；

所述外壳沿送风方向贯设有多个过风口。

10.如权利要求9所述的空气处理装置，其特征在于，所述外壳的上端设有用以承接所述喷洒机构喷洒出的次氯酸溶液的接水槽，所述接水槽开设有连通至所述容置腔内的进液口；和/或，

所述容置腔设有与所述电解槽连通的出液口。

11.如权利要求9所述的空气处理装置，其特征在于，所述外壳具有迎风侧，所述外壳包括在所述迎风侧开口的第一外壳、以及盖设于所述开口处的第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳共同围设构成所述容置腔。

12.如权利要求11所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一外壳与所述第二外壳其中之一设有卡扣部，其中另一设有与所述卡扣部相互扣持的扣孔部。

13.如权利要求9所述的空气处理装置，其特征在于，所述喷洒机构包括：

端壳，设于所述湿膜组件的上方，所述端壳形成有与所述容置腔连通的洒水槽；

抽水管道，与所述电解槽、所述洒水槽分别连通；以及，

泵体，设于所述抽水管道，用以将所述电解槽内的次氯酸溶液抽吸至所述洒水槽，以供所述洒水槽将次氯酸溶液自上而下喷洒至所述湿膜组件。

14.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述洒水槽内设有与所述容置腔连通的洒水孔、溢流孔，其中：

所述洒水孔的孔径小于所述溢流孔的孔径；和/或，

所述洒水孔设于所述溢流孔的下方。

15.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述第二净化组件包括设于所述送风通道的二氧化氯发生装置，所述二氧化氯发生装置包括：

壳体，设有安装腔及连通所述安装腔的气孔；

二氧化氯发生模块，设于所述安装腔内；以及，

盖板，活动安装于所述壳体，以打开和盖合所述气孔设置。

16.如权利要求15所述的空气处理装置，其特征在于，所述送风通道设有两个，所述风轮组件对应两个所述送风通道设有两个；

所述二氧化氯发生装置设于两个所述送风通道之间，所述气孔设有至少两个，两个所述气孔用以分别连通两个所述送风通道。

17.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一净化组件、所述第二净化组件及所述风轮组件沿送风方向间隔布设在所述送风通道内。

18.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述机壳设有连通至所述送风通道的至少一个插槽，所述至少一个插槽供所述第一净化组件和/或所述第二净化组件插置安装。

19.如权利要求1至18任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为空气消毒机或者空调器。

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