CN213504385U - 一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，包括机架，所述机架的下端一侧固定有料架，所述机架上设有送料机构，所述送料机构和料架上均放置有六个工件，所述机架内的底部两侧共同安装有移动机构，所述移动机构上设有第二连接板和第一连接板。本实用新型能很好的实现自动化搬运和码垛，避免人工搬运，降低了工作人员的劳动量，并且能很好的提升劳动效率，同时能很好的保证码垛的质量，提升安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品材料码垛技术技术领域，尤其涉及一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置。
背景技术
板簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧。
现在板簧下料工序中剪断的成品需要人工进行接料，并人工进行码垛，劳动强度大，工作效率低。所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工进行接料和码垛，导致工作人员劳动强度大，工作效率低的不足，而提出的一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，包括机架，所述机架的下端一侧固定有料架，所述机架上设有送料机构，所述送料机构和料架上均放置有六个工件，所述机架内的底部两侧共同安装有移动机构，所述移动机构上设有第二连接板和第一连接板；
所述第二连接板的一侧固定有三个竖板，三个竖板的上端均延伸至机架内，两侧的两个竖板上均固定有支架，两个支架的下端均固定在第一连接板的上端，所述第一连接板的上端安装有安装板，所述安装板位于两个支架之间，所述安装板上安装有上升油缸，三个竖板的一侧均固定有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有两个第二滑动件，两个第二滑动件的一端共同固定有举升托架，三个举升托架之间固定连接，位于中间的竖板的一侧固定有第三连接板，所述第三连接板的上端固定有安装块，两个支架之间共同安装有第二轮槽，所述安装块的一侧安装有第三轮槽，位于中部的竖板的上端一侧安装有第一轮槽，所述安装块的一侧固定有链条，所述链条缠绕在第二轮槽、第三轮槽、第一轮槽上，所述链条一端固定在位于中部下端的第二滑动件上，所述上升油缸的活塞杆末端固定在链条的一侧。
优选地，所述送料机构包括安装在机架内的三个链条输送设备，所述机架的一侧安装有控制器，所述机架的另一侧安装有动力设备，所述动力设备和三个链条输送设备连接，所述控制器和动力设备电气连接。
优选地，所述移动机构包括固定在机架内底部两侧的两个第一滑轨，两个第一滑轨上均安装有两个第一滑动件，同一侧两个第一滑动件上共同固定有U型板，所述第二连接板和第一连接板的两侧分别固定在两个U型板的相对一侧，所述机架内的一端安装有前进油缸，所述前进油缸的一端转动连接在其中一个U型板上。
优选地，所述举升托架贯穿设置在机架内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、板簧切断后能自动进行输送，并且方便通过链条输送设备自动型输送工件，便于降低工作人员劳动强度；
2、当达到一定数量时，上升油缸能伸缩，方便使链条被拉动，能使三个举升托架上升，三个举升托架从机架内移出，能将工件抬起，此时前进油缸移动，两个第一滑动件和举升托架的配合能很好保证移动的稳定性，方便对齐，对齐后，上升油缸运动，方便使工件落入料架上，完成码垛，自动化程度高，能有效降低工作人员强度；
综上所述，本实用新型能很好的实现自动化搬运和码垛，避免人工搬运，降低了工作人员的劳动量，并且能很好的提升劳动效率，同时能很好的保证码垛的质量，提升安全性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的结构示意图；
图中：1工件、2料架、3链条输送设备、4机架、5控制器、6动力设备、7上升油缸、8前进油缸、9举升托架、10第一滑轨、11第一滑动件、12 U型板、13第二滑轨、14第二滑动件、15第一轮槽、16第二轮槽、17链条、18第三轮槽、19安装板、20竖板、21支架、22第一连接板、23第二连接板、24安装块、25第三连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
参照图1-5，一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，包括机架4，机架4的下端一侧固定有料架2，工件1会六个一组放置在料架2上，便于工作人员进行搬运，机架4上设有送料机构，送料机构和料架2上均放置有六个工件1，通过送料机构能使被切断的工件均匀的输送到机架4的前端，当前端的工件1的数量为六个时，设备运作，便于将其转运到料架2上，并且能保证摆放的质量，机架4内的底部两侧共同安装有移动机构，移动机构上设有第二连接板23和第一连接板22，移动机构能保证设备移动的稳定性，从而能保证工件1放置的效果。
参照图1、3、4、5，第二连接板23的一侧固定有三个竖板20，通过焊接固定，保证连接的稳定性，三个竖板20的上端均延伸至机架4内，两侧的两个竖板20上均固定有支架21，两个支架21的下端均固定在第一连接板22的上端，通过支架21能进一步的提升连接的牢固性，第一连接板22的上端安装有安装板19，安装板19位于两个支架21之间，安装板19上安装有上升油缸7，上升油缸7和配套设备连接，便于工作人员稳定的操控其运作，三个竖板20的一侧均固定有第二滑轨13，第二滑轨13上安装有两个第二滑动件14，两个第二滑动件14的一端共同固定有举升托架9，三个举升托架9之间固定连接，三个举升托架9之间会同步运作，举升托架9运作会带动与其固定连接的第二滑动件14在第二滑轨13上移动，通过第二滑轨13能保证举升托架9升降的稳定性，上升油缸7能为举升托架9的升降提供动力。
参照图1、3、4、5，位于中间的竖板20的一侧固定有第三连接板25，第三连接板25的上端固定有安装块24，两个支架21之间共同安装有第二轮槽16，安装块24的一侧安装有第三轮槽18，位于中部的竖板20的上端一侧安装有第一轮槽15，安装块24的一侧固定有链条17，链条17缠绕在第二轮槽16、第三轮槽18、第一轮槽15上，链条17一端固定在位于中部下端的第二滑动件14上，上升油缸7的活塞杆末端固定在链条17的一侧，当上升油缸7拉动链条17移动，链条17运动能使链条17的一端拉动第二滑动件14在第二滑轨13上移动，能保证第二滑动件14移动的稳定性，同时能使三个举升托架9上升，举升托架9上升能很好的推动位于链条输送设备3上的六个工件1被托起，方便进行运作，当工件1运动到料架2的上端时，上升油缸7复位，链条17带动举升托架9下降，便于工件1放置到料架2上。
参照图1-5，送料机构包括安装在机架4内的三个链条输送设备3，机架4的一侧安装有控制器5，机架4的另一侧安装有动力设备6，动力设备6和三个链条输送设备3连接，控制器5和动力设备6电气连接，控制器5能控制动力设备6为三个链条输送设备3的运作提供动力，并且能使三个链条输送设备3同步运动，便于使工件1在三个链条输送设备3上稳定的移动。
在本实用新型中，移动机构包括固定在机架4内底部两侧的两个第一滑轨10，两个第一滑轨10上均安装有两个第一滑动件11，同一侧两个第一滑动件11上共同固定有U型板12，U型板12运动能带动其下的两个第一滑动件11移动，第一滑动件11在第一滑轨10的作用下稳定的移动，能很好的保证移动的稳定性，第二连接板23和第一连接板22的两侧分别固定在两个U型板12的相对一侧，机架4内的一端安装有前进油缸8，前进油缸8的一端转动连接在其中一个U型板12上，前进油缸8和配套设备连接，能稳定的运作，便于将工件1输送到料架2上，并且能带动举升托架9复位，举升托架9复位时，机架4阻挡工件1使其落在料架2上。
在本实用新型中，使用时，工件1摆放在链条输送设备3上，动力设备6在控制器5的控制下，带动链条输送设备3运作，当六块工件1摆放在链条输送设备3上时，上升油缸7能拉动链条17运作，方便使链条17的一端拉动举升托架9上升，在第二滑动件14的作用下举升托架9能稳定的上升，三个举升托架9上升，能使上端的工件1平稳的被举起，这时前进油缸8运作，能很好的推动U型板12移动，U型板12带动第一滑动件11在第一滑轨10上移动，能很好的保证移动的稳定性，同时U型板12能带动第二连接板23和第一连接板22移动，方便平稳的通过竖板20带动第二滑轨13和举升托架9移动，方便使工件1移动至料架2的上端，上升油缸7复位能很好的使工件1下降，这时前进油缸8复位能很好的将举升托架9收回机架4内，在机架4的作用下工件1被留在料架2上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的下端一侧固定有料架(2)，所述机架(4)上设有送料机构，所述送料机构和料架(2)上均放置有六个工件(1)，所述机架(4)内的底部两侧共同安装有移动机构，所述移动机构上设有第二连接板(23)和第一连接板(22)；
所述第二连接板(23)的一侧固定有三个竖板(20)，三个竖板(20)的上端均延伸至机架(4)内，两侧的两个竖板(20)上均固定有支架(21)，两个支架(21)的下端均固定在第一连接板(22)的上端，所述第一连接板(22)的上端安装有安装板(19)，所述安装板(19)位于两个支架(21)之间，所述安装板(19)上安装有上升油缸(7)，三个竖板(20)的一侧均固定有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)上安装有两个第二滑动件(14)，两个第二滑动件(14)的一端共同固定有举升托架(9)，三个举升托架(9)之间固定连接，位于中间的竖板(20)的一侧固定有第三连接板(25)，所述第三连接板(25)的上端固定有安装块(24)，两个支架(21)之间共同安装有第二轮槽(16)，所述安装块(24)的一侧安装有第三轮槽(18)，位于中部的竖板(20)的上端一侧安装有第一轮槽(15)，所述安装块(24)的一侧固定有链条(17)，所述链条(17)缠绕在第二轮槽(16)、第三轮槽(18)、第一轮槽(15)上，所述链条(17)一端固定在位于中部下端的第二滑动件(14)上，所述上升油缸(7)的活塞杆末端固定在链条(17)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，其特征在于：所述送料机构包括安装在机架(4)内的三个链条输送设备(3)，所述机架(4)的一侧安装有控制器(5)，所述机架(4)的另一侧安装有动力设备(6)，所述动力设备(6)和三个链条输送设备(3)连接，所述控制器(5)和动力设备(6)电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，其特征在于：所述移动机构包括固定在机架(4)内底部两侧的两个第一滑轨(10)，两个第一滑轨(10)上均安装有两个第一滑动件(11)，同一侧两个第一滑动件(11)上共同固定有U型板(12)，所述第二连接板(23)和第一连接板(22)的两侧分别固定在两个U型板(12)的相对一侧，所述机架(4)内的一端安装有前进油缸(8)，所述前进油缸(8)的一端转动连接在其中一个U型板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置，其特征在于：所述举升托架(9)贯穿设置在机架(4)内。
Priority Applications (1)
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| CN202022428085.7U CN213504385U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置 |
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| CN202022428085.7U CN213504385U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种数控板簧冲孔剪切机成品材料码垛装置 |
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| CN (1) | CN213504385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465511A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-13 | 鹰潭海腾金属制品有限公司 | 自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022428085.7U patent/CN213504385U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115465511A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-13 | 鹰潭海腾金属制品有限公司 | 自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法 |
| CN115465511B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-02-27 | 鹰潭海腾金属制品有限公司 | 自动化生产线的铝棒加工包装及加热传送方法 |
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