CN213498245U - 一种镜片修正的平面精密环抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片抛光技术领域，且公开了一种镜片修正的平面精密环抛机，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有外杆，所述外杆的内部滑动连接有内杆，所述内杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有抛光装置，所述工作台的顶部转动连接有第二转动杆。该镜片修正的平面精密环抛机，当取下圆形镜片的时候，圆形镜片放置在底板上，进而有夹板进行固定，当取下镜片的时候，方便将镜片取出，进而减少在取镜片的时候镜片贴合在固定板的底部不方便进行拿取，减少在去镜片时的复杂操作，进而方便使用者对镜片进行拿取，提高了使用者的便捷性，增加用户的体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片抛光技术领域，具体为一种镜片修正的平面精密环抛机。
背景技术
镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。分类：镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片特殊镜片太空镜片玻璃镜片主要分类玻璃镜片玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。
在对圆形镜片进行加工的时候，需要对圆形镜片的表面进行打磨抛光，进而提高表面的光滑度，现有的一些镜片在进行抛光的过程中，镜片放置在凹槽内，进而进行固定，在抛光完成后由于镜片放置在凹槽的内部，进而造成镜片在进行拿取的时候不方便将镜片取出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片修正的平面精密环抛机，具备方便将镜片弹出等优点，解决了在对圆形镜片进行加工的时候，需要对圆形镜片的表面进行打磨抛光，进而提高表面的光滑度，现有的一些镜片在进行抛光的过程中，镜片放置在凹槽内，进而进行固定，在抛光完成后由于镜片放置在凹槽的内部，进而造成镜片在进行拿取的时候不方便将镜片取出的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便将镜片弹出目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片修正的平面精密环抛机，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有外杆，所述外杆的内部滑动连接有内杆，所述内杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有抛光装置，所述工作台的顶部转动连接有第二转动杆，所述工作台的顶部固定安装有挡杆，所述挡杆的形状为方形且有倾斜面，所述第二转动杆的顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定装置。
优选的，所述内杆的形状为L形，所述电机的输出端贯穿内杆并延伸至内杆的下端，所述电机的输出端与内杆转动连接。
优选的，所述抛光装置包括固定套，所述固定套在电机的输出端固定连接，所述固定套的外部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆靠近固定套内部的一端固定安装有第二齿轮，所述固定套的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有推板，所述固定套的底部固定粘贴有抛光棉，所述推板的下表面与抛光棉固定粘贴。
优选的，所述第一转动杆贯穿固定套并延伸至固定套的内部，所述第二齿轮的形状为锥形，所述第一齿轮同样为锥形，所述推板的形状为弧形。
优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板在凹槽的内部设置，所述固定板的底部固定安装有推杆，所述固定板的内部贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定安装有夹板，所述夹板的形状为半弧形，所述滑杆的表面套接有拉簧，所述拉簧的右端与固定板固定连接，所述拉簧的左端与夹板固定连接，所述凹槽的内壁上开设有滑道，所述滑道的形状倾斜状，所述滑杆右端在滑道的内部滑动连接，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板呈镜像的方式分布在固定板的左右两侧，两个所述夹板上的结构相同，所述固定板的内部设置有弹出装置，所述固定板的内部设置有固定装置。
优选的，所述推杆的下端与圆盘贯穿滑动连接，所述推杆的形状与挡杆的形状吻合，所述固定板的形状为圆形凹槽状，所述滑杆右端表面的形状为倾斜状。
优选的，所述弹出装置包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧在固定板的底部固定连接，所述第一复位弹簧的上端固定连接有底板，所述底板的形状与固定板的形状吻合。
优选的，所述固定装置包括第二复位弹簧，所述第二复位弹簧在固定板的内部固定安装，所述第二复位弹簧远离固定板的一端固定安装有卡柱，所述凹槽的内部开设有卡槽。
优选的，所述卡柱的形状为半圆状，所述卡柱在固定板的内部滑动连接，所述卡槽的形状与卡柱的形状吻合，所述卡柱在卡槽的内部卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜片修正的平面精密环抛机，具备以下有益效果：
1、该镜片修正的平面精密环抛机，当取下圆形镜片的时候，圆形镜片放置在底板上，进而有夹板进行固定，当取下镜片的时候，转动圆盘进而使推杆的下端与挡杆的上端接触，由于推杆的下端与挡杆的上端均是倾斜面，进而在圆盘进行转动的时候，进而在推杆经过挡杆的时候，将推杆向上推动，进而使固定板向上移动，进而由于滑道的有浅变深，进而通过拉簧的作用力将夹板向后拉动，进而使镜片脱离夹板，这时由于底板不在受夹板的阻挡，进而使底板通过第一复位弹簧的作用力向上移动，进而将镜片移动到圆盘的表面，进而将镜片取下，方便将镜片取出，进而减少在取镜片的时候镜片贴合在固定板的底部不方便进行拿取，减少在去镜片时的复杂操作，进而方便使用者对镜片进行拿取，提高了使用者的便捷性，增加用户的体验感。
2、该镜片修正的平面精密环抛机，当固定板向下移动的时候，由于滑道的形状为由深变浅，进而使滑杆向内推动夹板进行移动，进而将拉簧进行拉伸，通过使固定板向下移动的距离，进而使夹板对镜片进行固定，当镜片大固定板继续向下移动，进而对不同大小的镜片进行固定，减少在对镜片进行抛光的时候，镜片发生移动，造成镜片的损坏，提高对镜片的保护，增加对镜片抛光的均匀度，提高镜片抛光的光滑度，保证了镜片的美观。
3、该镜片修正的平面精密环抛机，当对固定板进行固定的时候，当固定板向下移动的时候，会使卡柱不断的向下移动，进而使卡柱不断的挤压第二复位弹簧，由于卡柱的形状为弧形，减少卡柱在卡槽内进行移动卡接的时候的摩擦力，方便使卡柱进行移动，避免出现卡顿的现象，进而通过第二复位弹簧的作用力将卡柱卡进卡槽的内部，进而对固定板进行固定，方便对固定板进行固定，进而减少固定板发生移动，提高固定板的稳定性，还方便夹板对镜片进行固定，进而防止夹板脱离镜片造成镜片的损坏，影响抛光的效果。
4、该镜片修正的平面精密环抛机，当需要调节抛光棉的弧度时，转动第一转动杆进而使第一转动杆和第二齿轮进行转动，进而使第一齿轮进行转动，进而使螺纹杆和推板进行上下移动，进而使抛光棉进行变换弧度，进而方便使抛光棉对镜片进行抛光，提高抛光棉与镜面的吻合度，进而增加对镜面进行抛光的效果，提高对镜片弧度的抛光。
5、该镜片修正的平面精密环抛机，转动圆盘进而使推杆的下端与挡杆的上端接触，由于推杆的下端与挡杆的上端均是倾斜面，利用倾斜面将推杆向上进行推动，进而减少在推动推杆向上移动时的摩擦力，防止出现卡顿，进而在圆盘进行转动的时候，进而在推杆经过挡杆的时候，将推杆向上推动，进而使固定板向上移动，方便使固定板向上移动，减少固定板向上移动的阻力，进而方便将镜片进行取出，避免固定板向上移动的时候出现卡顿，造成镜片不方便进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型一种镜片修正的平面精密环抛机结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种镜片修正的平面精密环抛机结构示意图；
图5为本实用新型图4中C处放大结构示意图；
图6为本实用新型圆盘的内部结构示意图；
图7为本实用新型圆盘的内部结构示意图；
图8为本实用新型固定套的内部结构示意图。
图中：1支撑腿、2工作台、3外杆、4内杆、5电机、6圆盘、7固定套、8第一转动杆、9抛光棉、10第二转动杆、11推杆、12挡杆、13滑杆、14夹板、15底板、16凹槽、17固定板、18滑道、19拉簧、20第一复位弹簧、21卡槽、22卡柱、23第二复位弹簧、24推板、25第一齿轮、26螺纹杆、27第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种新的技术方案：一种镜片修正的平面精密环抛机，包括工作台2，工作台2的底部四角均固定安装有支撑腿1，工作台2的顶部固定安装有外杆3，外杆3的内部滑动连接有内杆4，内杆4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端设置有抛光装置，工作台2的顶部转动连接有第二转动杆10，工作台2的顶部固定安装有挡杆12，挡杆12的形状为方形且有倾斜面，第二转动杆10的顶部固定安装有圆盘6，圆盘6的表面开设有凹槽16，凹槽16的内部设置有固定装置，内杆4的形状为L形，电机5的输出端贯穿内杆4并延伸至内杆4的下端，电机5的输出端与内杆4转动连接；
抛光装置包括固定套7，固定套7在电机5的输出端固定连接，固定套7的外部转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8靠近固定套7内部的一端固定安装有第二齿轮27，固定套7的内部转动连接有第一齿轮25，第一齿轮25内部螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的下端固定连接有推板24，固定套7的底部固定粘贴有抛光棉9，当需要调节抛光棉9的弧度时，转动第一转动杆8进而使第一转动杆8和第二齿轮27进行转动，进而使第一齿轮25进行转动，进而使螺纹杆26和推板24进行上下移动，进而使抛光棉9进行变换弧度，进而方便使抛光棉9对镜片进行抛光，提高抛光棉9与镜面的吻合度，进而增加对镜面进行抛光的效果，提高对镜片弧度的抛光，推板24的下表面与抛光棉9固定粘贴，第一转动杆8贯穿固定套7并延伸至固定套7的内部，第二齿轮27的形状为锥形，第一齿轮25同样为锥形，推板24的形状为弧形；
固定装置包括固定板17，固定板17在凹槽16的内部设置，固定板17的底部固定安装有推杆11，转动圆盘6进而使推杆11的下端与挡杆12的上端接触，由于推杆11的下端与挡杆12的上端均是倾斜面，利用倾斜面将推杆11向上进行推动，进而减少在推动推杆11向上移动时的摩擦力，防止出现卡顿，进而在圆盘6进行转动的时候，进而在推杆11经过挡杆12的时候，将推杆11向上推动，进而使固定板17向上移动，方便使固定板17向上移动，减少固定板17向上移动的阻力，进而方便将镜片进行取出，避免固定板17向上移动的时候出现卡顿，造成镜片不方便进行拿取，固定板17的内部贯穿滑动连接有滑杆13，滑杆13的左端固定安装有夹板14，夹板14的形状为半弧形，滑杆13的表面套接有拉簧19，拉簧19的右端与固定板17固定连接，拉簧19的左端与夹板14固定连接，凹槽16的内壁上开设有滑道18，当固定板17向下移动的时候，由于滑道18的形状为由深变浅，进而使滑杆13向内推动夹板14进行移动，进而将拉簧19进行拉伸，通过使固定板17向下移动的距离，进而使夹板14对镜片进行固定，当镜片大固定板17继续向下移动，进而对不同大小的镜片进行固定，减少在对镜片进行抛光的时候，镜片发生移动，造成镜片的损坏，提高对镜片的保护，增加对镜片抛光的均匀度，提高镜片抛光的光滑度，保证了镜片的美观，滑道18的形状倾斜状，滑杆13右端在滑道18的内部滑动连接，夹板14的数量为两个，两个夹板14呈镜像的方式分布在固定板17的左右两侧，两个夹板14上的结构相同，固定板17的内部设置有弹出装置，固定板17的内部设置有固定装置，推杆11的下端与圆盘6贯穿滑动连接，推杆11的形状与挡杆12的形状吻合，固定板17的形状为圆形凹槽状，滑杆13右端表面的形状为倾斜状；
弹出装置包括第一复位弹簧20，第一复位弹簧20在固定板17的底部固定连接，第一复位弹簧20的上端固定连接有底板15，当取下圆形镜片的时候，圆形镜片放置在底板15上，进而有夹板14进行固定，当取下镜片的时候，转动圆盘6进而使推杆11的下端与挡杆12的上端接触，由于推杆11的下端与挡杆12的上端均是倾斜面，进而在圆盘6进行转动的时候，进而在推杆11经过挡杆12的时候，将推杆11向上推动，进而使固定板17向上移动，进而由于滑道18的有浅变深，进而通过拉簧19的作用力将夹板14向后拉动，进而使镜片脱离夹板14，这时由于底板15不在受夹板14的阻挡，进而使底板15通过第一复位弹簧20的作用力向上移动，进而将镜片移动到圆盘6的表面，进而将镜片取下，方便将镜片取出，进而减少在取镜片的时候镜片贴合在固定板17的底部不方便进行拿取，减少在去镜片时的复杂操作，进而方便使用者对镜片进行拿取，提高了使用者的便捷性，增加用户的体验感，底板15的形状与固定板17的形状吻合；
固定装置包括第二复位弹簧23，第二复位弹簧23在固定板17的内部固定安装，第二复位弹簧23远离固定板17的一端固定安装有卡柱22，凹槽16的内部开设有卡槽21，当对固定板17进行固定的时候，当固定板17向下移动的时候，会使卡柱22不断的向下移动，进而使卡柱22不断的挤压第二复位弹簧23，由于卡柱22的形状为弧形，减少卡柱22在卡槽21内进行移动卡接的时候的摩擦力，方便使卡柱22进行移动，避免出现卡顿的现象，进而通过第二复位弹簧23的作用力将卡柱22卡进卡槽21的内部，进而对固定板17进行固定，方便对固定板17进行固定，进而减少固定板17发生移动，提高固定板17的稳定性，还方便夹板14对镜片进行固定，进而防止夹板14脱离镜片造成镜片的损坏，影响抛光的效果，卡柱22的形状为半圆状，卡柱22在固定板17的内部滑动连接，卡槽21的形状与卡柱22的形状吻合，卡柱22在卡槽21的内部卡接。
工作原理：
该镜片修正的平面精密环抛机，在进行工作的时候：
第一步，当取下圆形镜片的时候，圆形镜片放置在底板15上，进而有夹板14进行固定，当取下镜片的时候，转动圆盘6进而使推杆11的下端与挡杆12的上端接触，由于推杆11的下端与挡杆12的上端均是倾斜面，进而在圆盘6进行转动的时候，进而在推杆11经过挡杆12的时候，将推杆11向上推动，进而使固定板17向上移动，进而由于滑道18的有浅变深，进而通过拉簧19的作用力将夹板14向后拉动，进而使镜片脱离夹板14，这时由于底板15不在受夹板14的阻挡，进而使底板15通过第一复位弹簧20的作用力向上移动，进而将镜片移动到圆盘6的表面，进而将镜片取下，方便将镜片取出，进而减少在取镜片的时候镜片贴合在固定板17的底部不方便进行拿取，减少在去镜片时的复杂操作，进而方便使用者对镜片进行拿取，提高了使用者的便捷性，增加用户的体验感；
第二步，当固定板17向下移动的时候，由于滑道18的形状为由深变浅，进而使滑杆13向内推动夹板14进行移动，进而将拉簧19进行拉伸，通过使固定板17向下移动的距离，进而使夹板14对镜片进行固定，当镜片大固定板17继续向下移动，进而对不同大小的镜片进行固定，减少在对镜片进行抛光的时候，镜片发生移动，造成镜片的损坏，提高对镜片的保护，增加对镜片抛光的均匀度，提高镜片抛光的光滑度，保证了镜片的美观；
第三步，当对固定板17进行固定的时候，当固定板17向下移动的时候，会使卡柱22不断的向下移动，进而使卡柱22不断的挤压第二复位弹簧23，由于卡柱22的形状为弧形，减少卡柱22在卡槽21内进行移动卡接的时候的摩擦力，方便使卡柱22进行移动，避免出现卡顿的现象，进而通过第二复位弹簧23的作用力将卡柱22卡进卡槽21的内部，进而对固定板17进行固定，方便对固定板17进行固定，进而减少固定板17发生移动，提高固定板17的稳定性，还方便夹板14对镜片进行固定，进而防止夹板14脱离镜片造成镜片的损坏，影响抛光的效果；
第四步，当需要调节抛光棉9的弧度时，转动第一转动杆8进而使第一转动杆8和第二齿轮27进行转动，进而使第一齿轮25进行转动，进而使螺纹杆26和推板24进行上下移动，进而使抛光棉9进行变换弧度，进而方便使抛光棉9对镜片进行抛光，提高抛光棉9与镜面的吻合度，进而增加对镜面进行抛光的效果，提高对镜片弧度的抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种镜片修正的平面精密环抛机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的底部四角均固定安装有支撑腿(1)，所述工作台(2)的顶部固定安装有外杆(3)，所述外杆(3)的内部滑动连接有内杆(4)，所述内杆(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有抛光装置，所述工作台(2)的顶部转动连接有第二转动杆(10)，所述工作台(2)的顶部固定安装有挡杆(12)，所述挡杆(12)的形状为方形且有倾斜面，所述第二转动杆(10)的顶部固定安装有圆盘(6)，所述圆盘(6)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述内杆(4)的形状为L形，所述电机(5)的输出端贯穿内杆(4)并延伸至内杆(4)的下端，所述电机(5)的输出端与内杆(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述抛光装置包括固定套(7)，所述固定套(7)在电机(5)的输出端固定连接，所述固定套(7)的外部转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)靠近固定套(7)内部的一端固定安装有第二齿轮(27)，所述固定套(7)的内部转动连接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)内部螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的下端固定连接有推板(24)，所述固定套(7)的底部固定粘贴有抛光棉(9)，所述推板(24)的下表面与抛光棉(9)固定粘贴。
4.根据权利要求3所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述第一转动杆(8)贯穿固定套(7)并延伸至固定套(7)的内部，所述第二齿轮(27)的形状为锥形，所述第一齿轮(25)同样为锥形，所述推板(24)的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述固定装置包括固定板(17)，所述固定板(17)在凹槽(16)的内部设置，所述固定板(17)的底部固定安装有推杆(11)，所述固定板(17)的内部贯穿滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的左端固定安装有夹板(14)，所述夹板(14)的形状为半弧形，所述滑杆(13)的表面套接有拉簧(19)，所述拉簧(19)的右端与固定板(17)固定连接，所述拉簧(19)的左端与夹板(14)固定连接，所述凹槽(16)的内壁上开设有滑道(18)，所述滑道(18)的形状倾斜状，所述滑杆(13)右端在滑道(18)的内部滑动连接，所述夹板(14)的数量为两个，两个所述夹板(14)呈镜像的方式分布在固定板(17)的左右两侧，两个所述夹板(14)上的结构相同，所述固定板(17)的内部设置有弹出装置，所述固定板(17)的内部设置有固定装置。
6.根据权利要求5所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述推杆(11)的下端与圆盘(6)贯穿滑动连接，所述推杆(11)的形状与挡杆(12)的形状吻合，所述固定板(17)的形状为圆形凹槽状，所述滑杆(13)右端表面的形状为倾斜状。
7.根据权利要求5所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述弹出装置包括第一复位弹簧(20)，所述第一复位弹簧(20)在固定板(17)的底部固定连接，所述第一复位弹簧(20)的上端固定连接有底板(15)，所述底板(15)的形状与固定板(17)的形状吻合。
8.根据权利要求5所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述固定装置包括第二复位弹簧(23)，所述第二复位弹簧(23)在固定板(17)的内部固定安装，所述第二复位弹簧(23)远离固定板(17)的一端固定安装有卡柱(22)，所述凹槽(16)的内部开设有卡槽(21)。
9.根据权利要求8所述的一种镜片修正的平面精密环抛机，其特征在于：所述卡柱(22)的形状为半圆状，所述卡柱(22)在固定板(17)的内部滑动连接，所述卡槽(21)的形状与卡柱(22)的形状吻合，所述卡柱(22)在卡槽(21)的内部卡接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571347A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-03 | 浙江机电职业技术学院 | 一种智能自动化机械抛光装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022441630.6U patent/CN213498245U/zh not_active Expired - Fee Related
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