CN213475568U - 餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置 - Google Patents
餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,包括积液池、油烟机、下液管、循环管道、水泵和油水分离装置,通过油水分离滤芯、亲水疏油滤芯和亲油疏水滤芯对废水中的油水进行很好的分离,分离后的油通过滤油器和出油管进入储油罐中,分离后的水通过出水管进入储水罐中,然后再通过循环管道和水泵对油烟进行吸收,最后再通过下液管进入积液池中,实现了对分离后的水的循环利用,不仅提高了废水的利用率,节约资源,降低了使用成本,而且可以对油烟进行很好的处理,减轻了人力物力,通过除杂结构的设置可以对废水中的杂质进行很好的处理,防止造成分离装置堵塞,延长了装置的使用寿命,提高了油水分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐饮装置技术领域,具体为一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置。
背景技术
餐饮是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体,向消费者专门提供各种酒水、食品,消费场所和设施的食品生产经营行业。
现有的餐饮废水油水分离装置一般将进行油水分离后的水直接排放,不能对其进行重复利用,导致资源的浪费,加大了使用成本,且现有的餐饮废水油水分离装置不能对做饭过程中产生的油烟进行很好的处理,在对油烟清理的过程中浪费了大量的人力物力,降低了工作效率,而且现有的餐饮废水油水中含有大量的杂质,现有的餐饮废水油水分离装置在对废水进行油水分离时,不能将杂质进行很好过滤处理,进而导致分离装置的堵塞,不仅影响油水分离的效率,而且加大了使用难度,降低了装置的使用寿命。
针对上述问题,为了提高废水的利用率,节约资源,对油烟进行很好的处理,减轻人力物力,提高工作效率,对废水中的杂质进行过滤处理,防止造成分离装置堵塞,延长装置的使用寿命,降低使用成本,本实用新型提出一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,具有提高了废水的利用率,节约资源,降低了使用成本,对油烟进行很好的处理,减轻了人力物力,提高了工作效率,对废水中的杂质进行过滤处理,防止造成分离装置堵塞,延长了装置的使用寿命的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,包括积液池、油烟机、下液管、循环管道、水泵和油水分离装置,油烟机设置在积液池的上端,下液管的一端与油烟机的一侧连通,循环管道与油烟机的另一侧连通,水泵设置在循环管道,所述油水分离装置包括油水分离箱、进水管、出油管、储油罐、出水管、储水罐、除杂结构和油水过滤结构,进水管的一端与积液池的底部连通,进水管的另一端与油水分离箱顶部的一端连通,出油管的一端贯穿油水分离箱的侧壁设置在油水分离箱的内腔中,出油管的另一端与储油罐的顶部连通,出水管的一端与油水分离箱侧壁的下端连通,出水管的另一端与储水罐的顶部连通,除杂结构设置在油水分离箱内腔的一侧,油水过滤结构设置在油水分离箱内腔的另一侧。
进一步地,所述除杂结构包括驱动机构、清理机构、第一过滤板、固定架、第一活动门、弹簧机构、收集箱、第二活动门、第二过滤板和循环水管,清理机构的一端与驱动机构连接,第一过滤板设置在清理机构的下端,固定架的顶部与油水分离箱内腔的顶部连接,第一活动门设置在油水分离箱和收集箱的交界处,收集箱的一侧贯穿设置在油水分离箱的侧壁中,第二活动门贯穿设置在收集箱的另一侧的侧壁上,弹簧机构的一端与第一活动门连接,弹簧机构的另一端与收集箱内腔的顶部连接,第二过滤板设置在收集箱内腔的下端,循环水管的一端与收集箱的底部连通,循环水管的另一端与油水分离箱的侧壁连通。
进一步地,所述油水过滤结构包括分离箱、油水分离滤芯、亲水疏油滤芯、亲油疏水滤芯和滤油器,油水分离滤芯设置在分离箱靠近固定架的一侧,亲水疏油滤芯设置在油水分离滤芯远离固定架的一侧,亲油疏水滤芯设置在亲水疏油滤芯远离油水分离滤芯的一侧,滤油器漂浮在分离箱的顶部。
进一步地,所述滤油器的一端与出油管伸入油水分离箱内腔的一端连通。
进一步地,所述分离箱的一端与除杂结构所在一侧油水分离箱的内腔连通。
进一步地,所述循环管道的一端与储水罐的顶部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,通过油水分离滤芯、亲水疏油滤芯、亲油疏水滤芯和滤油器对废水中的油水进行很好的分离,滤油器的一端与出油管伸入油水分离箱内腔的一端连通,分离后的油通过滤油器和出油管进入储油罐中,分离后的水通过出水管进入储水罐中,然后再通过循环管道和水泵对油烟机使用过程中产生的油烟进行吸收,最后再通过下液管进入积液池中,实现了对分离后的水的循环利用,不仅提高了废水的利用率,节约资源,降低了使用成本,而且可以对油烟进行很好的处理,减轻了人力物力,提高了工作效率。
2、本实用新型提出的一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,通过驱动机构、清理机构、第一过滤板、第一活动门、弹簧机构、收集箱、第二活动门、第二过滤板和循环水管之间的配合,可以对废水中的杂质进行很好的处理,防止造成分离装置堵塞,延长了装置的使用寿命,提高了油水分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的油水分离装置结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、积液池;2、油烟机;3、下液管;4、循环管道;5、水泵;6、油水分离装置;61、油水分离箱;62、进水管;63、出油管;64、储油罐;65、出水管;66、储水罐;67、除杂结构;671、驱动机构;672、清理机构;673、第一过滤板;674、固定架;675、第一活动门;676、弹簧机构;677、收集箱;678、第二活动门;679、第二过滤板;6710、循环水管;68、油水过滤结构;681、分离箱;682、油水分离滤芯;683、亲水疏油滤芯;684、亲油疏水滤芯;685、滤油器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,包括积液池1、油烟机2、下液管3、循环管道4、水泵5和油水分离装置6,油烟机2设置在积液池1的上端,下液管3的一端与油烟机2的一侧连通,循环管道4与油烟机2的另一侧连通,水泵5设置在循环管道4,油水分离装置6包括油水分离箱61、进水管62、出油管63、储油罐64、出水管65、储水罐66、除杂结构67和油水过滤结构68,进水管62的一端与积液池1的底部连通,进水管62的另一端与油水分离箱61顶部的一端连通,出油管63的一端贯穿油水分离箱61的侧壁设置在油水分离箱61的内腔中,出油管63的另一端与储油罐64的顶部连通,出水管65的一端与油水分离箱61侧壁的下端连通,出水管65的另一端与储水罐66的顶部连通,除杂结构67设置在油水分离箱61内腔的一侧,油水过滤结构68设置在油水分离箱61内腔的另一侧,循环管道4的一端与储水罐66的顶部连通,除杂结构67包括驱动机构671、清理机构672、第一过滤板673、固定架674、第一活动门675、弹簧机构676、收集箱677、第二活动门678、第二过滤板679和循环水管6710,清理机构672的一端与驱动机构671连接,第一过滤板673设置在清理机构672的下端,固定架674的顶部与油水分离箱61内腔的顶部连接,第一活动门675设置在油水分离箱61和收集箱677的交界处,收集箱677的一侧贯穿设置在油水分离箱61的侧壁中,第二活动门678贯穿设置在收集箱677的另一侧的侧壁上,弹簧机构676的一端与第一活动门675连接,弹簧机构676的另一端与收集箱677内腔的顶部连接,第二过滤板679设置在收集箱677内腔的下端,循环水管6710的一端与收集箱677的底部连通,循环水管6710的另一端与油水分离箱61的侧壁连通,通过驱动机构671、清理机构672、第一过滤板673、第一活动门675、弹簧机构676、收集箱677、第二活动门678、第二过滤板679和循环水管6710之间的配合,可以对废水中的杂质进行很好的处理,防止造成分离装置堵塞,延长了装置的使用寿命,提高了油水分离的效率,油水过滤结构68包括分离箱681、油水分离滤芯682、亲水疏油滤芯683、亲油疏水滤芯684和滤油器685,油水分离滤芯682设置在分离箱681靠近固定架674的一侧,亲水疏油滤芯683设置在油水分离滤芯682远离固定架674的一侧,亲油疏水滤芯684设置在亲水疏油滤芯683远离油水分离滤芯682的一侧,滤油器685漂浮在分离箱681的顶部,分离箱681的一端与除杂结构67所在一侧油水分离箱61的内腔连通,通过油水分离滤芯682、亲水疏油滤芯683、亲油疏水滤芯684和滤油器685对废水中的油水进行很好的分离,滤油器685的一端与出油管63伸入油水分离箱61内腔的一端连通,分离后的油通过滤油器685和出油管63进入储油罐64中,分离后的水通过出水管65进入储水罐66中,然后再通过循环管道4和水泵5对油烟机2使用过程中产生的油烟进行吸收,最后再通过下液管3进入积液池1中,实现了对分离后的水的循环利用,不仅提高了废水的利用率,节约资源,降低了使用成本,而且可以对油烟进行很好的处理,减轻了人力物力,提高了工作效率。
综上所述:本实用新型提出的一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,包括积液池1、油烟机2、下液管3、循环管道4、水泵5和油水分离装置6,通过油水分离滤芯682、亲水疏油滤芯683、亲油疏水滤芯684和滤油器685对废水中的油水进行很好的分离,滤油器685的一端与出油管63伸入油水分离箱61内腔的一端连通,分离后的油通过滤油器685和出油管63进入储油罐64中,分离后的水通过出水管65进入储水罐66中,然后再通过循环管道4和水泵5对油烟机2使用过程中产生的油烟进行吸收,最后再通过下液管3进入积液池1中,实现了对分离后的水的循环利用,不仅提高了废水的利用率,节约资源,降低了使用成本,而且可以对油烟进行很好的处理,减轻了人力物力,提高了工作效率,通过驱动机构671、清理机构672、第一过滤板673、第一活动门675、弹簧机构676、收集箱677、第二活动门678、第二过滤板679和循环水管6710之间的配合,可以对废水中的杂质进行很好的处理,防止造成分离装置堵塞,延长了装置的使用寿命,提高了油水分离的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,包括积液池(1)、油烟机(2)、下液管(3)、循环管道(4)、水泵(5)和油水分离装置(6),油烟机(2)设置在积液池(1)的上端,下液管(3)的一端与油烟机(2)的一侧连通,循环管道(4)与油烟机(2)的另一侧连通,水泵(5)设置在循环管道(4),其特征在于:所述油水分离装置(6)包括油水分离箱(61)、进水管(62)、出油管(63)、储油罐(64)、出水管(65)、储水罐(66)、除杂结构(67)和油水过滤结构(68),进水管(62)的一端与积液池(1)的底部连通,进水管(62)的另一端与油水分离箱(61)顶部的一端连通,出油管(63)的一端贯穿油水分离箱(61)的侧壁设置在油水分离箱(61)的内腔中,出油管(63)的另一端与储油罐(64)的顶部连通,出水管(65)的一端与油水分离箱(61)侧壁的下端连通,出水管(65)的另一端与储水罐(66)的顶部连通,除杂结构(67)设置在油水分离箱(61)内腔的一侧,油水过滤结构(68)设置在油水分离箱(61)内腔的另一侧。
2.根据权利要求1所述的餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,其特征在于:所述除杂结构(67)包括驱动机构(671)、清理机构(672)、第一过滤板(673)、固定架(674)、第一活动门(675)、弹簧机构(676)、收集箱(677)、第二活动门(678)、第二过滤板(679)和循环水管(6710),清理机构(672)的一端与驱动机构(671)连接,第一过滤板(673)设置在清理机构(672)的下端,固定架(674)的顶部与油水分离箱(61)内腔的顶部连接,第一活动门(675)设置在油水分离箱(61)和收集箱(677)的交界处,收集箱(677)的一侧贯穿设置在油水分离箱(61)的侧壁中,第二活动门(678)贯穿设置在收集箱(677)的另一侧的侧壁上,弹簧机构(676)的一端与第一活动门(675)连接,弹簧机构(676)的另一端与收集箱(677)内腔的顶部连接,第二过滤板(679)设置在收集箱(677)内腔的下端,循环水管(6710)的一端与收集箱(677)的底部连通,循环水管(6710)的另一端与油水分离箱(61)的侧壁连通。
3.根据权利要求1所述的餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,其特征在于:所述油水过滤结构(68)包括分离箱(681)、油水分离滤芯(682)、亲水疏油滤芯(683)、亲油疏水滤芯(684)和滤油器(685),油水分离滤芯(682)设置在分离箱(681)靠近固定架(674)的一侧,亲水疏油滤芯(683)设置在油水分离滤芯(682)远离固定架(674)的一侧,亲油疏水滤芯(684)设置在亲水疏油滤芯(683)远离油水分离滤芯(682)的一侧,滤油器(685)漂浮在分离箱(681)的顶部。
4.根据权利要求3所述的餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,其特征在于:所述滤油器(685)的一端与出油管(63)伸入油水分离箱(61)内腔的一端连通。
5.根据权利要求3所述的餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,其特征在于:所述分离箱(681)的一端与除杂结构(67)所在一侧油水分离箱(61)的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的餐饮废水油水分离装置及烟气一体化除油废水回用装置,其特征在于:所述循环管道(4)的一端与储水罐(66)的顶部连通。
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