CN213464800U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，烹饪主体包括烹饪容器以及用于对烹饪容器加热的加热装置；盖体组件，盖体组件设于烹饪主体以开闭烹饪容器并与烹饪容器限定出烹饪腔，盖体组件的朝向烹饪主体的一侧设有可转动的第一风扇；空炸头，空炸头设于盖体组件，空炸头包括电机，电机的电机轴与第一风扇相连以驱动第一风扇转动，烹饪器具包括第一烹饪模式和第二烹饪模式，通过加热装置加热烹饪容器形成第一烹饪模式，通过加热装置加热和第一风扇的转动产生热空气以在烹饪腔中形成对流烹饪的第二烹饪模式。根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构简单，使用更方便，用户使用体验更好。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术公开了一种烹饪器具，其通过切换空气炸盖与压力锅盖实现空气炸锅与压力锅的结合，但用户在使用空炸烹饪模式时，需要先进行排气，然后取下压力锅盖且盖上空气炸盖，在使用压力烹饪模式时，需要取下空气炸盖且盖上压力锅盖，操作复杂，用户体验不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的结构简单，使用更方便，用户使用体验更好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：烹饪主体，所述烹饪主体包括烹饪容器以及用于对所述烹饪容器加热的加热装置；盖体组件，盖体组件设于所述烹饪主体以开闭所述烹饪容器并与所述烹饪容器限定出烹饪腔，所述盖体组件的朝向所述烹饪主体的一侧设有可转动的第一风扇；空炸头，所述空炸头设于所述盖体组件，所述空炸头包括电机，所述电机的电机轴与所述第一风扇相连以驱动所述第一风扇转动，所述烹饪器具包括第一烹饪模式和第二烹饪模式，通过所述加热装置加热所述烹饪容器形成第一烹饪模式，通过所述加热装置加热和所述第一风扇的转动产生热空气以在所述烹饪腔中形成对流烹饪的第二烹饪模式。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在盖体组件的朝向烹饪主体的一侧设置可转动的第一风扇，可以在一种烹饪模式下，通过烹饪主体、盖体组件以及空炸头的配合，并采用电机直接驱动第一风扇转动实现烹饪，也可以在另一种烹饪模式下，控制空炸头不工作，通过烹饪主体和盖体组件的配合实现烹饪，两种烹饪模式可以一体烹饪，不需要将盖体组件和空炸头来回切换，操作简单，使用体验更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体组件设有过孔，所述电机轴从所述过孔伸至所述盖体组件的朝向所述烹饪主体的一侧，以与所述第一风扇相连。

在一些实施例中，所述过孔处设有密封圈，所述电机轴通过所述密封圈与所述过孔的孔沿实现密封配合。

在一些实施例中，所述盖体组件包括金属盖，所述金属盖上设有盖牙，所述盖体组件通过所述盖牙与所述烹饪容器扣合，所述过孔设置在所述金属盖上。

在一些实施例中，所述空炸头与所述盖体组件可拆卸地相连，所述过孔处设有可拆卸的封堵部，用于开闭所述过孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述空炸头和所述盖体组件中的一个具有定位凹部，所述空炸头和所述盖体组件中的另一个具有定位凸部，所述定位凸部与所述定位凹部配合。

在一些实施例中，所述空炸头设于所述盖体组件的背向所述烹饪主体的一侧，所述定位凹部设置在所述盖体组件的顶面，所述定位凸部设置在所述定位凹部内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装轴，所述安装轴与所述电机轴可拆卸地连接，所述第一风扇可旋转地设于所述安装轴。

在一些实施例中，所述安装轴上设有轴承和限位件，所述第一风扇通过所述轴承可旋转地设于所述安装轴，所述限位件对所述轴承进行轴向限位。

在一些实施例中，还包括防护罩，所述防护罩设于所述安装轴以使所述第一风扇位于所述防护罩与所述盖体组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述烹饪容器内的空炸容器，在所述烹饪器具处于所述第一烹饪模式下，允许所述空炸容器与所述烹饪容器分离，在所述烹饪器具处于所述第二烹饪模式下，所述空炸容器置于所述烹饪容器内，所述空炸容器与所述烹饪容器之间限定出风道，其中，所述加热装置位于所述烹饪容器的底部，所述空炸容器的底壁中部具有过气孔，所述空炸容器的底壁面除所述过气孔之外的其他壁面为封闭面，在所述空炸容器置于所述烹饪容器内的状态下，所述风道通过所述过气孔与所述空炸容器的内腔连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的工作原理图；

图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构分解图；

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件的结构分解图。

附图标记：

烹饪器具100，

烹饪主体10，烹饪容器11，空炸容器12，过气孔121，提手122，支架14，加热装置15，

盖体组件20，过孔201，金属盖202，第一风扇21，安装轴22，限位件221，防护罩23，垫片24，紧固件25，定位凹部27，轴承28，密封圈29，

空炸头30，壳体31，底壳3101，上盖3102，进风口311，出风口312，电机32，电机轴321，定位凸部33，导向筋331，第二风扇34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括烹饪主体10、盖体组件20和空炸头30。

具体而言，烹饪主体10包括烹饪容器11以及加热装置15，加热装置15用于对烹饪容器11加热，加热装置15可以设在烹饪容器11的下方，从而直接对烹饪容器11的底部进行加热，当然，加热装置15也可以设在其他位置。

盖体组件20设于烹饪主体10，用于开闭烹饪容器11，并且盖体组件20可以与烹饪容器11之间限定出烹饪腔。其中，盖体组件20可以可拆卸地设于烹饪主体10，也可以可枢转地设于烹饪主体10，盖体组件20的朝向烹饪主体10的一侧设有第一风扇21，第一风扇21相对于盖体组件20可转动。空炸头30设于盖体组件20，空炸头30包括电机32，电机32的电机轴321与第一风扇21相连，从而驱动第一风21转动。

本申请的烹饪器具100包括第一烹饪模式和第二烹饪模式，通过加热装置15加热烹饪容器11形成第一烹饪模式，通过加热装置15加热和第一风扇21的转动产生热空气，从而在烹饪腔中形成对流烹饪的第二烹饪模式。这里的第一烹饪模式可以为蒸煮烹饪模式，例如高压烹饪模式，第二烹饪模式可以为烘烤烹饪模式，例如空炸烹饪模式。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过在盖体组件20的朝向烹饪主体10的一侧设置可转动的第一风扇21，可以在第一烹饪模式下，控制空炸头30不工作，通过烹饪主体10和盖体组件20的配合实现烹饪，也可以在第二烹饪模式下，通过烹饪主体10、盖体组件20以及空炸头30的配合，并采用电机32直接驱动第一风扇21转动实现烹饪，两种烹饪模式可以一体烹饪，不需要将盖体组件20和空炸头30来回切换，操作简单，使用体验更好。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，盖体组件20设有过孔201，电机轴321从过孔201伸至盖体组件20的朝向烹饪主体10的一侧，以与第一风扇21相连。

为了保证电机轴321与过孔201的孔沿之间的密封性，防止气体发生泄漏，在本实施例中，过孔201处设有密封圈29，电机32的电机轴321通过密封圈29与过孔201的孔沿实现密封配合。

在一些实施例中，空炸头30与盖体组件20可拆卸地相连，过孔201处设有可拆卸的封堵部(未示出)，用于开闭过孔201。

也就是说，烹饪器具100在一种烹饪模式下，通过烹饪主体10、盖体组件20以及空炸头30的配合，并采用电机32直接驱动第一风扇21转动实现烹饪，也可以在另一种烹饪模式下，控制空炸头30不工作，通过烹饪主体10和盖体组件20的配合实现烹饪，当然，在使用第二种烹饪模式时，也可以将空炸头30以及第一风扇21从盖体组件20上拆卸下来，并采用封堵部将过孔201封闭，满足在该烹饪模式下的压力需求。上述两种烹饪模式可以一体烹饪，不需要将盖体组件20和空炸头30来回切换，操作简单，用户使用体验更好。

如图3所示，在一些实施例中，盖体组件20包括金属盖202，金属盖202上设有盖牙，盖体组件20通过盖牙与烹饪容器11扣合，从而保证盖体组件20盖合的可靠性，过孔201设置在金属盖202，即电机轴321穿过金属盖202，以与第一风扇21相连。

根据本实用新型的一些实施例，空炸头30和盖体组件20中的一个具有定位凹部27，空炸头30和盖体组件20中的另一个具有定位凸部33，定位凸部33与定位凹部27配合。

具体地，如图5和图6所示，空炸头30的底部设有朝下凸出设置的定位凸部33，盖体组件20的顶部设有向下凹陷设置的定位凹部27，空炸头30通过定位凸部33配合在定位凹部27内，实现空炸头30在盖体组件20上的定位安装，防止烹饪器具100在工作时，空炸头30相对于盖体组件20发生晃动或者脱离盖体组件20，确保烹饪器具100可以正常工作。

由此，通过采用定位凸部33与定位凹部27相配合的结构，可以实现空炸头30在盖体组件20上的定位安装，保证空炸头30在盖体组件20上的安装稳定性和可靠性，从而确保空炸头30可以正常工作。

在一些实施例中，空炸头30设于盖体组件20的背向烹饪主体10的一侧，定位凹部27设置在盖体组件20的顶面，定位凸部33设置在定位凹部27内。

具体地，如图2所示，空炸头30设于盖体组件20的外顶部，即空炸头30与第一风扇21被盖体组件20隔开，从而方便清洗各部件。在盖体组件20包括金属盖202的示例中，金属盖202的至少一部分形成定位凹部27的底壁，电机轴321穿过定位凸部33的底部以及金属盖202，从而与第一风扇21连接。

如图5和图6所示，在一些示例中，定位凸部33和定位凹部27中的一个侧壁具有导向筋331，定位凸部33和定位凹部27中的另一个具有导向槽(图中未示出)，导向槽与导向筋331配合。

由此，通过采用导向筋331与导向槽相配合的结构，可以确保空炸头30内的电机32的中心轴线与盖体组件20上的第一风扇21的中心轴线重合，从而保证电机32可以正常驱动第一风扇21转动。

需要说明的是，为了进一步保证空炸头30的稳定性，可以采用多个导向筋331与多个导向槽一一对应相配合的结构。具体地，如图5和图6所示，定位凸部33的侧壁设有多个沿其周向间隔布置的导向筋331，每个导向筋331沿上下方向延伸，定位凹部27的侧壁设有多个导向槽。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，还包括安装轴22，安装轴22与电机轴321可拆卸地连接，第一风扇21可旋转地设于安装轴22。

为了减少第一风扇21相对于安装轴22的窜动量，在安装轴22上安装轴22承，使得第一风扇21通过轴承28可旋转地设于安装轴22。

具体地，安装轴22沿盖体组件20的厚度方向延伸，如图3所示，在盖体组件20处于关闭烹饪容器11的状态下，安装轴22沿上下方向延伸，并且安装轴22的上端与盖体组件20相连，轴承28套设于安装轴22且一侧止抵安装轴22的轴肩，第一风扇21的下侧设有限位凸环，并且第一风扇21的上侧设有卡接件，轴承28配合在限位凸环与卡接件之间，从而保证第一风扇21的定位安装。通过设置安装轴22，不仅可以保证第一风扇21的定位安装，而且可以保证对中效果，防止第一风扇21发生抖动。

如图3所示，在一些实施例中，安装轴22上设有限位件221，以对轴承28进行轴向限位，从而对第一风扇21进行轴向限位，确保第一风扇21的安装可靠性，保证第一风扇21可以正常工作。

在一些实施例中，烹饪器具100还包括防护罩23，防护罩23设于安装轴22，从而使第一风扇21位于防护罩23与盖体组件20之间。通过设置防护罩23，不仅可以对第一风扇21形成防护，而且可以防止用户误碰到第一风扇21的叶片而划伤手指。

如图2和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，烹饪容器11还包括空炸容器12，在烹饪器具100处于第一烹饪模式下，允许空炸容器12与烹饪容器11分离，在烹饪器具100处于第二烹饪模式下，空炸容器12置于烹饪容器11内。

也就是说，需要烹饪器具100以第一烹饪模式工作时，盖体组件20盖合在烹饪主体10上，可以将将空炸头30以及第一风扇21、安装轴22等拆卸下来，当然上述结构也可以不进行拆卸；需要烹饪器具100以第二烹饪模式工作时，盖体组件20盖合在烹饪主体10上，空炸头30设置在盖体组件20的顶部，并且第一风扇21设在盖体组件20的下方，装拆方便。

如图2所示，在一些实施例中，空炸容器12具有过气孔121，在空炸容器12置于烹饪容器11内的状态下，空炸容器12与烹饪容器11之间限定出风道，风道通过过气孔121与空炸容器12的内腔连通。

由此，通过设置过气孔121，便于更好地对空炸容器12的内腔内的食材进行烹饪。例如，在空炸烹饪模式下，利用空炸容器12炸制其内腔中的食材时，设置过气孔121可以便于热风在风道与空炸容器12的内腔之间进行流动，提高对空炸容器12内食材的炸制烹饪效果。

在一些具体示例中，过气孔121设于空炸容器12的底壁，使得风道中的热风可以从底部进入空炸容器12内，然后空炸容器12内的热风在第一风扇21的作用下向上流动，再次流入风道中，如此往复循环。

如图2和图4所示，在一些实施例中，烹饪器具100还包括支架14，支架14可分离地设于烹饪容器11内，用于支撑空炸容器12并将空炸容器12与烹饪容器11分隔开。

这样不仅便于将空炸容器12稳定地设置在烹饪容器11内，提高空炸容器12的设置可靠性，而且便于在空炸容器12的外底壁与烹饪容器11的内底壁之间限定出隔离间隙，以便于更好地对空炸容器12内的食材进行烹饪。例如，在空炸容器12置于烹饪容器11内进行空炸烹饪时，隔离间隙可以辅助对烹饪容器11内热风对流进行导向，加强烹饪容器11内部热风的对流强度，改善空炸容器12内食材的烘烤炸制效果。

根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具100还包括设置在烹饪容器11内的空炸容器12，在烹饪器具100处于第一烹饪模式下，允许空炸容器12与烹饪容器11分离，在烹饪器具100处于第二烹饪模式下，空炸容器12置于烹饪容器11内，空炸容器12与烹饪容器11之间限定出风道。

其中，加热装置15位于烹饪容器11的底部，空炸容器12的底壁中部具有过气孔121，空炸容器12的底壁面除过气孔121之外的其他壁面为封闭面，在空炸容器12置于烹饪容器11内的状态下，风道通过过气孔121与空炸容器12的内腔连通。

由于加热装置15设置在烹饪容器11的底部，因此烹饪容器11的底部是加热的高温区，为了保证风道内的风与烹饪容器11的底部充分换热，在空炸容器12的底壁中部设置过气孔121，并将空炸容器12的底壁除去过气孔121之外的其他壁面设置为封闭面，当风经过烹饪容器11的底部和空炸容器12的底部之间的空间，可以与烹饪容器11的底部充分换热，从而形成热空气后再从过气孔121朝上流动进入空炸容器12内部烘烤食物。

与在空炸容器的底部整个面设置多个间隔布置的过气孔的相关技术相比，本实施例能避免风到达烹饪容器11的底部和空炸容器12的底部之间的空间后直接从空炸容器12侧边的小孔进入空炸容器12内部，而没有与烹饪容器11进行充分换热，导致侧边的食物和中部的食物熟的程度不均匀，保证食物烹饪的均匀性，从而提高烹饪效果。

下面结合附图详细描述根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体实施例。

根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100包括烹饪主体10、盖体组件20和空炸头30。

其中，烹饪主体10包括外壳、烹饪容器11、空炸容器12、支架14和加热装置15。

在一些示例中，外壳可以形成一个整体件，烹饪容器11和加热装置15可以均设置在外壳内，烹饪容器11可分离地设于外壳内且位于加热装置15的上方，从而将烹饪容器11和加热装置15组合在一起并配合盖体组件20、空炸头30使用。

在另一些示例中，这里的外壳可以包括底座以及外罩，底座和外罩可分离设置，加热装置15设于底座以组合形成加热基座，烹饪容器11设于外罩内，从而使烹饪器具100形成在上下方向布置的三段式结构，具体地，从上至下依次为：盖体组件20(或者，盖体组件20和空炸头30组合结构A)、外罩与烹饪容器11等的组合结构B、底座与加热装置15等的组合结构C，三部分组合结构可分离设置。

其中，支架14可分离地设于烹饪容器11内的底部，空炸容器12支撑在支架14上，从而使空炸容器12的外壁面与烹饪容器11的内壁面之间隔开以形成风道，空炸容器12的底壁具有过气孔121，空炸容器12的内腔通过过气孔121与风道连通。其中，空炸容器12的侧壁上部设有两个相对布置的提手122，方便用户取放空炸容器12。

盖体组件20可分离地设于烹饪主体10的顶部，盖体组件20的朝向烹饪主体10的一侧设于第一风扇21、安装轴22、限位件221、防护罩23、垫片24、紧固件25和轴承28，安装轴22的上端穿设于盖体组件20的过孔201，第一风扇21通过轴承28可旋转地设于安装轴22上，限位件221止抵在轴承28的下侧以对轴承28进行轴向限位，防护罩23和垫片24设于安装轴22上，并且防护罩23位于限位件221与垫片24之间，这样风扇通过轴承28随着安装轴22的转动而转动，而防护罩23、限位件221与垫片24则不动，紧固件25固定在安装轴22的下端，紧固件25用于固定防护罩23，紧固件25可供用户拆下，拆下紧固件25可将防护罩23拆下清洗。

空炸头30可拆卸地设于盖体组件20的背向烹饪主体10的一侧，空炸头30包括壳体31和电机32，壳体31包括底壳3101以及设于底壳3101上的上盖3102，底壳3101与上盖3102之间限定出容纳空间，电机32设于容纳空间内，电机32的电机轴321的下端与安装轴22的上端相连。

进一步地，上盖3102设有进风口311，底壳3101的侧壁设有出风口312，容纳空间内还设于与电机32相连的第二风扇34，第二风扇34在转动时驱动外界空气从进风口311进入容纳空间中，然后再从出风口312排出，在此过程中带走电机32周围的热量，达到散热效果。

用户需要烹饪器具100以压力烹饪模式或者蒸煮烹饪模式工作时，可以将空炸头30以及安装轴22等结构从盖体组件20上拆卸下来，也可以不将以上结构拆卸下，控制加热装置15工作且控制空炸头30不工作；用户需要烹饪器具100以空炸烹饪模式工作时，将空炸头30设在盖体组件20上，控制加热装置15以及空炸头30工作，从而使得电机32驱动第一风扇21转动，实现烹饪容器11内部热场循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体，所述烹饪主体包括烹饪容器以及用于对所述烹饪容器加热的加热装置；

盖体组件，盖体组件设于所述烹饪主体以开闭所述烹饪容器并与所述烹饪容器限定出烹饪腔，所述盖体组件的朝向所述烹饪主体的一侧设有可转动的第一风扇；

空炸头，所述空炸头设于所述盖体组件，所述空炸头包括电机，所述电机的电机轴与所述第一风扇相连以驱动所述第一风扇转动，

所述烹饪器具包括第一烹饪模式和第二烹饪模式，通过所述加热装置加热所述烹饪容器形成第一烹饪模式，通过所述加热装置加热和所述第一风扇的转动产生热空气以在所述烹饪腔中形成对流烹饪的第二烹饪模式。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件设有过孔，所述电机轴从所述过孔伸至所述盖体组件的朝向所述烹饪主体的一侧，以与所述第一风扇相连。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述过孔处设有密封圈，所述电机轴通过所述密封圈与所述过孔的孔沿实现密封配合。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件包括金属盖，所述金属盖上设有盖牙，所述盖体组件通过所述盖牙与所述烹饪容器扣合，所述过孔设置在所述金属盖上。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述空炸头与所述盖体组件可拆卸地相连，所述过孔处设有可拆卸的封堵部，用于开闭所述过孔。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述空炸头和所述盖体组件中的一个具有定位凹部，所述空炸头和所述盖体组件中的另一个具有定位凸部，所述定位凸部与所述定位凹部配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述空炸头设于所述盖体组件的背向所述烹饪主体的一侧，所述定位凹部设置在所述盖体组件的顶面，所述定位凸部设置在所述定位凹部内。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括安装轴，所述安装轴与所述电机轴可拆卸地连接，所述第一风扇可旋转地设于所述安装轴。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装轴上设有轴承和限位件，所述第一风扇通过所述轴承可旋转地设于所述安装轴，所述限位件对所述轴承进行轴向限位。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩设于所述安装轴以使所述第一风扇位于所述防护罩与所述盖体组件之间。

11.根据权利要求1-10任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括设置在所述烹饪容器内的空炸容器，在所述烹饪器具处于所述第一烹饪模式下，允许所述空炸容器与所述烹饪容器分离，在所述烹饪器具处于所述第二烹饪模式下，所述空炸容器置于所述烹饪容器内，所述空炸容器与所述烹饪容器之间限定出风道，

其中，所述加热装置位于所述烹饪容器的底部，所述空炸容器的底壁中部具有过气孔，所述空炸容器的底壁面除所述过气孔之外的其他壁面为封闭面，在所述空炸容器置于所述烹饪容器内的状态下，所述风道通过所述过气孔与所述空炸容器的内腔连通。

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