CN213447186U - 改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环*** - Google Patents
改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***，包括由回水水箱、过滤器、板式换热器、关键水主泵以及风口小套通过主管路构成的冷却水循环***，关键水主泵出水口处的主管路上通过气动快切阀以及支管路连接着一个安全水塔，所述的支管路上还安装着一个循环泵，循环泵出水口通过循环管路与安全水塔相连通，安全水塔上连接着一根应急管，应急管通过应急水池与一个应急泵相连通，应急泵的出水口与所述的主管路相连通。本实用新型能够进一步提升氧气风口小套的使用寿命，进而降低风口损耗，达到节约成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***。
背景技术
欧冶炉氧气风口小套的冷却水路使用闭路循环***，水路局部有头部罐，便于检漏。但实际运行中，受到回水***静压头的影响，小套前腔室水速偏低，小套熔损量大，影响生产效率。欧冶炉生产两个月，风口消耗十个，每个风口小套价格约1.8万元，合计18万元。按照这种消耗趋势，每年的小套工艺备件消耗将达到108万元左右。通过理论计算分析：氧气风口前端理论燃烧温度T理=3800℃的辐射热。高炉风口前端理论燃烧温度T理=2300℃；欧冶炉氧气小套前端面受热区域的热流密度是高炉小套的1.8倍。欧冶炉风口小套前端面部位的冷却水量仅为高炉小套的66%，水量不足是严重制约欧冶炉小套使用长寿的因素，经过计算对比欧冶炉小套前腔室水量低水速低为10.9m/s，低于高炉风口小套的下限水速13m/s，低于A/B/C高炉的14 m/s——17 m/s水速。因欧冶炉氧气风口小套回水***背压0.8Mpa，小套出现泄漏无法进行开路降压措施。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***，能够进一步提升氧气风口小套的使用寿命，进而降低风口损耗，达到节约成本的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***，包括由回水水箱、过滤器、板式换热器、关键水主泵以及风口小套通过主管路构成的冷却水循环***，关键水主泵出水口处的主管路上通过气动快切阀以及支管路连接着一个安全水塔，所述的支管路上还安装着一个循环泵，循环泵出水口通过循环管路与安全水塔相连通，安全水塔上连接着一根应急管，应急管通过应急水池与一个应急泵相连通，应急泵的出水口与所述的主管路相连通。
本实用新型的小套水冷却改为开路，设置回水水箱，在回水水箱上安装高液位和低液位两种液位计。将原有的标高80米的水箱改为安全水塔供水，使用10m3/h补水泵将水补充进水箱。安全水塔和主管路连接，之间使用气动快切阀隔绝。当工厂显示关键水压力低于标准50%时，快切阀打开，对风口小套进水管道补水，防止小套减水后烧损。该发明创造与原有技术相比，小套水量大，水速快，水速达到了14.7m/s，风口小套的使用寿命极大的延长了。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***，如图1所示，包括由回水水箱1、过滤器、板式换热器3、关键水主泵4以及风口小套7通过主管路构成的冷却水循环***，关键水主泵出水口处的主管路上通过气动快切阀6以及支管路连接着一个安全水塔9，所述的支管路上还安装着一个循环泵8，循环泵8出水口通过循环管路与安全水塔9相连通，安全水塔上连接着一根应急管，应急管通过应急水池2与一个应急泵5相连通，应急泵5的出水口与所述的主管路相连通。
Claims (1)
1.一种改进的欧冶炉风口冷却开路安全循环***，包括由回水水箱、过滤器、板式换热器、关键水主泵以及风口小套通过主管路构成的冷却水循环***，其特征是：关键水主泵出水口处的主管路上通过气动快切阀以及支管路连接着一个安全水塔，所述的支管路上还安装着一个循环泵，循环泵出水口通过循环管路与安全水塔相连通，安全水塔上连接着一根应急管，应急管通过应急水池与一个应急泵相连通，应急泵的出水口与所述的主管路相连通。
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