CN211822483U - 节能高效水煤浆加压气化炉预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水煤浆加压气化生产技术领域，是一种节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其包括气化炉、锁斗、渣池、水洗塔、高温热水罐、蒸发热水塔和灰水槽，气化炉底部出口与锁斗顶部进口之间固定连通有去锁斗管线，锁斗底部出口与渣池进口之间固定连通有出锁斗管线，渣池下部出口与黑水管线之间连通有工艺水管线，工艺水管线上固定安装有第一渣池泵，第一渣池泵出口与工艺水管线出口之间的工艺水管线上串接有第一阀门。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将水煤浆加压气化预热分为两个阶段，在***低压时，高压水泵的启动对设备和管道的磨损量很少，能源消耗相对较低，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

节能高效水煤浆加压气化炉预热装置

技术领域

本实用新型涉及水煤浆加压气化生产技术领域，是一种节能高效水煤浆加压气化炉预热装置。

背景技术

目前煤气化工生产装置中采用多喷嘴加压气化技术，自***试开车以来，水煤浆加压气化开车前预热时，在气化炉预热过程中耗电量耗水量大，且管道弯头处磨损严重。在***正常运行中经常出现外漏，***经常被迫停车处理，从而带来巨大的经济损失和极大的安全风险，且生产过程中，会有酸性气CO₂、H₂S等气体被闪蒸出来排入大气，造成环境污染日趋严重。因此，绿色环保、节能高效成为煤化工行业的重要聚焦点。

发明内容

本实用新型提供了一种节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有泵出口压头高导致存在的泵出口管线弯头处磨损量大、频繁出现漏点、耗电量耗水量大以及环保压力大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，包括气化炉、锁斗、渣池、水洗塔、高温热水罐、蒸发热水塔和灰水槽，灰水槽下部出口与蒸发热水塔下部进口之间固定连通有低压灰水管线，蒸发热水塔下部第一出口与高温热水罐下部之间固定连通有蒸发热水管线，高温热水罐下部出口与水洗塔上部进口之间固定连通有高温热水管线，水洗塔下部出口与气化炉下部进口之间固定连通有黑水管线，气化炉底部出口与锁斗顶部进口之间固定连通有去锁斗管线，锁斗底部出口与渣池进口之间固定连通有出锁斗管线，渣池下部出口与黑水管线之间连通有工艺水管线，工艺水管线上固定安装有第一渣池泵，第一渣池泵出口与工艺水管线出口之间的工艺水管线上串接有第一阀门，气化炉下部出口与蒸发热水塔下部第二出口之间固定连通有循环管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一阀门为高压球阀，且第一阀门前设置有8字盲板。

上述渣池下部出口与第一渣池泵进口之间的工艺水管线上连通有旁通管线，且旁通管线上固定安装有第二渣池泵。

上述黑水管线上固定安装有黑水泵，低压灰水管线上固定安装有低压灰水泵，高温热水管线上固定安装有高温热水泵。

上述循环管线、去锁斗管线和出锁斗管线上均串接有阀门。

上述低压灰水泵、高温热水泵、黑水泵、第一渣池泵和第二渣池泵出口处均串接有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将水煤浆加压气化预热分为两个阶段，在***低压时，高压水泵的启动对设备和管道的磨损量很少，能源消耗相对较低，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为气化炉，2为锁斗，3为渣池，4为水洗塔，5为高温热水罐，6为蒸发热水塔，7为灰水槽，8为低压灰水管线，9为蒸发热水管线，10为高温热水管线，11为黑水管线，12为去锁斗管线，13为出锁斗管线，14为工艺水管线，15为第一渣池泵，16为第一阀门，17为循环管线，18为8字盲板，19为旁通管线，20为第二渣池泵，21为黑水泵，22为低压灰水泵，23为高温热水泵。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，包括气化炉1、锁斗2、渣池3、水洗塔4、高温热水罐5、蒸发热水塔6和灰水槽7，灰水槽7下部出口与蒸发热水塔6下部进口之间固定连通有低压灰水管线8，蒸发热水塔6下部第一出口与高温热水罐5下部之间固定连通有蒸发热水管线9，高温热水罐5下部出口与水洗塔4上部进口之间固定连通有高温热水管线10，水洗塔4下部出口与气化炉1下部进口之间固定连通有黑水管线11，气化炉1底部出口与锁斗2顶部进口之间固定连通有去锁斗管线12，锁斗2底部出口与渣池3进口之间固定连通有出锁斗管线13，渣池3下部出口与黑水管线11之间连通有工艺水管线14，工艺水管线14上固定安装有第一渣池泵15，第一渣池泵15出口与工艺水管线14出口之间的工艺水管线14上串接有第一阀门16，气化炉1下部出口与蒸发热水塔6下部第二出口之间固定连通有循环管线17。

本实用新型通过将及水煤浆加压气化开车前预热时的激冷水供给分为两个阶段，第一阶段保证激冷水量的同时，最低限度的降低能源消耗和人员工作量；第二阶段能够把检修后***存在的缺陷及早的暴露出来，给工艺处理提供充足的时间。采用分段供水，在***低压时，高压水泵的启动对设备和管道的磨损量很少，能源消耗相对较低。

可根据实际需要，对上述节能高效水煤浆加压气化炉预热装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，第一阀门16为高压球阀，且第一阀门16前设置有8字盲板。8字盲板为现有公知设备，8字盲板可防止液体高压串低压。

如附图1所示，渣池3下部出口与第一渣池泵15进口之间的工艺水管线14上连通有旁通管线19，且旁通管线19上固定安装有第二渣池泵20。气化炉1炉膛温度预热至高温区时（800℃以上），为保证足够的激冷水流量，可以启动两台渣池泵，将预热的激冷水流量控制在110m³/h以上满足要求。

如附图1所示，黑水管线11上固定安装有黑水泵21，低压灰水管线8上固定安装有低压灰水泵22，高温热水管线10上固定安装有高温热水泵23。

如附图1所示，循环管线17、去锁斗管线12和出锁斗管线13上均串接有阀门。

如附图1所示，低压灰水泵22、高温热水泵23、黑水泵21、第一渣池泵15和第二渣池泵20出口处均串接有阀门。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：在水煤浆加压气化开车前，渣池3补入一次水建立液位（第一阶段）；启动第一渣池泵15打开出口阀，缓慢打开第一渣池泵15出口至黑水管线11的并入阀（即第一阀门16），将工艺水送至气化炉1的激冷环内作为激冷水来保护下降管不受高温侵蚀。然后通过气化炉1锁斗2将激冷水回收至渣池3中再循环利用，达到闭式循环。当气化炉1炉膛温度升高至800℃时，可启动第二渣池泵20，打开第二渣池泵20出口阀缓慢并入***。

当气化炉1达到1110℃（第二阶段），即将进入投料开车程序时，按照正常设计建立***大循环：第一步，使用一次水建立灰水槽7液位，经过低压灰水泵22输送至蒸发热水塔6，蒸发热水塔6内热水经蒸发热水管线9溢流至高温热水罐5，再启动高温热水泵23将水送至水洗塔4内；当水洗塔4的液位建立起来后，启动黑水循环泵，缓慢打开黑水循环泵出口阀至阀位5%时，缓慢关闭第一阀门16的同时全开黑水循环泵的出口阀；待激冷水流程切换完成，激冷水流量正常后，打开气化炉1下部循环管线17上黑水出口阀门，打通气化炉1黑水闪蒸流程，同时锁斗2的逻辑***手动保持为排渣状态，将8字盲板18翻转为盲路，气化炉1执行投料操作。

Claims (10)

1.一种节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于包括气化炉、锁斗、渣池、水洗塔、高温热水罐、蒸发热水塔和灰水槽，灰水槽下部出口与蒸发热水塔下部进口之间固定连通有低压灰水管线，蒸发热水塔下部第一出口与高温热水罐下部之间固定连通有蒸发热水管线，高温热水罐下部出口与水洗塔上部进口之间固定连通有高温热水管线，水洗塔下部出口与气化炉下部进口之间固定连通有黑水管线，气化炉底部出口与锁斗顶部进口之间固定连通有去锁斗管线，锁斗底部出口与渣池进口之间固定连通有出锁斗管线，渣池下部出口与黑水管线之间连通有工艺水管线，工艺水管线上固定安装有第一渣池泵，第一渣池泵出口与工艺水管线出口之间的工艺水管线上串接有第一阀门，气化炉下部出口与蒸发热水塔下部第二出口之间固定连通有循环管线。

2.根据权利要求1所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于第一阀门为高压球阀，且第一阀门前设置有8字盲板。

3.根据权利要求1或2所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于渣池下部出口与第一渣池泵进口之间的工艺水管线上连通有旁通管线，且旁通管线上固定安装有第二渣池泵。

4.根据权利要求1或2所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于黑水管线上固定安装有黑水泵，低压灰水管线上固定安装有低压灰水泵，高温热水管线上固定安装有高温热水泵。

5.根据权利要求3所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于黑水管线上固定安装有黑水泵，低压灰水管线上固定安装有低压灰水泵，高温热水管线上固定安装有高温热水泵。

6.根据权利要求1或2或5所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于循环管线、去锁斗管线和出锁斗管线上均串接有阀门。

7.根据权利要求3或所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于循环管线、去锁斗管线和出锁斗管线上均串接有阀门。

8.根据权利要求4或所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于循环管线、去锁斗管线和出锁斗管线上均串接有阀门。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于低压灰水泵、高温热水泵、黑水泵、第一渣池泵和第二渣池泵出口处均串接有阀门。

10.根据权利要求3所述的节能高效水煤浆加压气化炉预热装置，其特征在于低压灰水泵、高温热水泵、黑水泵、第一渣池泵和第二渣池泵出口处均串接有阀门。

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