CN213445755U - 一种具有缓震功能的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓震功能的吊装装置，包括顶壁，所述顶壁的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁的顶部固定连接有滑杆，所述U型板内壁底部的左侧与右侧均开设有限位槽，所述U型板的内部设置有升降板，所述升降板的左侧与右侧均与限位槽的内壁接触，所述升降板的底部通过吊绳固定连接有吊架，所述U型板的内部设置有缓震机构。本实用新型具备了便于缓震的优点，解决了被吊装的器具的材质是较软材质时，器具因外力产生震动，由于吊装装置将器具固定吊装，器具无法卸去震动力，震动力使器具产生变型的问题。

Description

一种具有缓震功能的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种具有缓震功能的吊装装置。

背景技术

在检修或维修过程中利用各种吊装装置将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。但现有的吊装装置存在的问题是：被吊装的器具的材质是较软材质时，器具因外力产生震动，由于吊装装置将器具固定吊装，器具无法卸去震动力，震动力使器具产生变型。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有缓震功能的吊装装置，具备了便于缓震的优点，解决了被吊装的器具的材质是较软材质时，器具因外力产生震动，由于吊装装置将器具固定吊装，器具无法卸去震动力，震动力使器具产生变型的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓震功能的吊装装置，包括顶壁，所述顶壁的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁的顶部固定连接有滑杆，所述U型板内壁底部的左侧与右侧均开设有限位槽，所述U型板的内部设置有升降板，所述升降板的左侧与右侧均与限位槽的内壁接触，所述升降板的底部通过吊绳固定连接有吊架，所述U型板的内部设置有缓震机构。

所述缓震机构包括滑块、弹簧、固定块和传动板，所述滑块滑动连接在滑杆表面的左侧与右侧，所述弹簧套设在滑杆表面的左侧与右侧，所述弹簧靠近滑块的一侧与滑块的表面固定连接，所述固定块固定连接在升降板的顶部，所述传动板通过销轴活动连接在固定块正面和背面的左侧与右侧，所述传动板远离固定块的一侧通过销轴与滑块的表面活动连接。

所述U型板内壁的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于滑杆的顶部，所述支撑杆的右端贯穿至滑块的右侧，所述支撑杆的右端与U型板内壁的右侧固定连接。

所述滑杆的表面固定连接有连接块，所述弹簧远离滑块的一侧与连接块的表面固定连接。

所述滑块远离弹簧的一侧固定连接有橡胶垫一，所述橡胶垫一远离滑块的一侧与U型板的内壁接触。

所述限位槽内壁的底部固定连接有橡胶垫二，所述橡胶垫二的宽度与升降板的宽度一致。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将器具安装在吊架的内部，当器具受到外力产生震动时，器具带动吊架和升降板、固定块向下移动，固定块带动传动板向下移动，传动板带动滑块向靠近连接块的一侧移动，同时，滑块向靠近连接块的一侧移压缩弹簧，压缩弹簧的过程中卸去器具受到的震动力，具备了便于缓震的优点，解决了被吊装的器具的材质是较软材质时，器具因外力产生震动，由于吊装装置将器具固定吊装，器具无法卸去震动力，震动力使器具产生变型的问题。

2、本实用新型通过设置传动板，能够对滑块和升降板进行连接，将滑块的动力传递给升降板，避免了升降板无法升降的现象。

3、本实用新型通过设置支撑杆，能够对滑块进行限位，增加了滑块的稳定性，分担了滑杆的承重力。

4、本实用新型通过设置连接块，能够对弹簧进行限位，避免了压缩弹簧的过程中，出现弹簧偏移的现象。

5、本实用新型通过设置橡胶垫一，能够隔绝滑块与U型板的内壁接触，避免了滑块碰撞到U型板，出现异响的现象。

6、本实用新型通过设置橡胶垫二，能够隔绝升降板与限位槽的内壁接触，避免了升降板碰撞到限位槽的内壁，出现异响的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型板的左视图；

图3为本实用新型传动板的立体图。

图中：1、顶壁；2、U型板；3、滑杆；4、限位槽；5、升降板；6、吊架；7、缓震机构；71、滑块；72、弹簧；73、固定块；74、传动板；8、支撑杆；9、连接块；10、橡胶垫一；11、橡胶垫二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实用新型包括顶壁1，顶壁1的底部固定连接有U型板2，U型板2内壁的顶部固定连接有滑杆3，U型板2内壁底部的左侧与右侧均开设有限位槽4，U型板2的内部设置有升降板5，升降板5的左侧与右侧均与限位槽4的内壁接触，升降板5的底部通过吊绳固定连接有吊架6，U型板2的内部设置有缓震机构7。

参考图1，缓震机构7包括滑块71、弹簧72、固定块73和传动板74，滑块71滑动连接在滑杆3表面的左侧与右侧，弹簧72套设在滑杆3表面的左侧与右侧，弹簧72靠近滑块71的一侧与滑块71的表面固定连接，固定块73固定连接在升降板5的顶部，传动板74通过销轴活动连接在固定块73正面和背面的左侧与右侧，传动板74远离固定块73的一侧通过销轴与滑块71的表面活动连接。

本实施例通过设置传动板74，能够对滑块71和升降板5进行连接，将滑块71的动力传递给升降板5，避免了升降板5无法升降的现象。

参考图1，U型板2内壁的左侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8位于滑杆3的顶部，支撑杆8的右端贯穿至滑块71的右侧，支撑杆8的右端与U型板2内壁的右侧固定连接。

本实施例通过设置支撑杆8，能够对滑块71进行限位，增加了滑块71的稳定性，分担了滑杆3的承重力。

参考图1，滑杆3的表面固定连接有连接块9，弹簧72远离滑块71的一侧与连接块9的表面固定连接。

本实施例通过设置连接块9，能够对弹簧72进行限位，避免了压缩弹簧72的过程中，出现弹簧72偏移的现象。

参考图1，滑块71远离弹簧72的一侧固定连接有橡胶垫一10，橡胶垫一10远离滑块71的一侧与U型板2的内壁接触。

本实施例通过设置橡胶垫一10，能够隔绝滑块71与U型板2的内壁接触，避免了滑块71碰撞到U型板2，出现异响的现象。

参考图1，限位槽4内壁的底部固定连接有橡胶垫二11，橡胶垫二11的宽度与升降板5的宽度一致。

本实施例通过设置橡胶垫二11，能够隔绝升降板5与限位槽4的内壁接触，避免了升降板5碰撞到限位槽4的内壁，出现异响的现象。

本实用新型将器具安装在吊架6的内部，当器具受到外力产生震动时，器具带动吊架6和升降板5、固定块73向下移动，固定块73带动传动板74向下移动，传动板74带动滑块71向靠近连接块9的一侧移动，同时，滑块71向靠近连接块9的一侧移压缩弹簧72，压缩弹簧72的过程中卸去器具受到的震动力，从而具备了便于缓震的效果。

Claims (6)

1.一种具有缓震功能的吊装装置，包括顶壁（1），其特征在于：所述顶壁（1）的底部固定连接有U型板（2），所述U型板（2）内壁的顶部固定连接有滑杆（3），所述U型板（2）内壁底部的左侧与右侧均开设有限位槽（4），所述U型板（2）的内部设置有升降板（5），所述升降板（5）的左侧与右侧均与限位槽（4）的内壁接触，所述升降板（5）的底部通过吊绳固定连接有吊架（6），所述U型板（2）的内部设置有缓震机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓震功能的吊装装置，其特征在于：所述缓震机构（7）包括滑块（71）、弹簧（72）、固定块（73）和传动板（74），所述滑块（71）滑动连接在滑杆（3）表面的左侧与右侧，所述弹簧（72）套设在滑杆（3）表面的左侧与右侧，所述弹簧（72）靠近滑块（71）的一侧与滑块（71）的表面固定连接，所述固定块（73）固定连接在升降板（5）的顶部，所述传动板（74）通过销轴活动连接在固定块（73）正面和背面的左侧与右侧，所述传动板（74）远离固定块（73）的一侧通过销轴与滑块（71）的表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓震功能的吊装装置，其特征在于：所述U型板（2）内壁的左侧固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）位于滑杆（3）的顶部，所述支撑杆（8）的右端贯穿至滑块（71）的右侧，所述支撑杆（8）的右端与U型板（2）内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓震功能的吊装装置，其特征在于：所述滑杆（3）的表面固定连接有连接块（9），所述弹簧（72）远离滑块（71）的一侧与连接块（9）的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓震功能的吊装装置，其特征在于：所述滑块（71）远离弹簧（72）的一侧固定连接有橡胶垫一（10），所述橡胶垫一（10）远离滑块（71）的一侧与U型板（2）的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种具有缓震功能的吊装装置，其特征在于：所述限位槽（4）内壁的底部固定连接有橡胶垫二（11），所述橡胶垫二（11）的宽度与升降板（5）的宽度一致。

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