CN215974796U - 一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，属于铁桶装卸技术领域，其包括侧板，所述侧板的右侧面开设有第一滑孔，所述侧板的上表面和第一滑孔内壁的下表面均卡接有轴承，两个轴承内设置有同一个丝杆，所述丝杆的顶端与驱动机构的输出轴固定连接。该具有防滑功能的铁桶用装卸装置，通过设置第一电动推杆、楔块、夹板、防滑垫、第二电动推杆和载板，当两个夹板对铁桶进行夹紧后，控制驱动机构工作，当铁桶运动到合适的位置时，控制第二电动推杆工作，载板移动到铁桶的下方，使得铁桶放置在载板的上方，当该装置受到颠簸时，两个夹板内夹持的铁桶不易掉落，使得装卸的铁桶不易因掉落而损坏。

Description

一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置

技术领域

本实用新型属于铁桶装卸技术领域，具体为一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置。

背景技术

钢桶属于金属容器，容量较大，在化工、石油及其他***的油料库中，经常要用到铁桶，铁桶在装卸的过程中，通过限位件的拉力张开拉钩和顶钩，使得拉钩和顶钩扣接在油桶上盖边缘，利用油桶的重量产生夹紧力，但铁桶在移动时发生颠簸时，晃动的铁桶可能发生掉落的情况，使得油桶可能因摔落而损坏，因此需要一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，解决了铁桶在移动时发生颠簸时，晃动的铁桶可能发生掉落的情况，使得油桶可能因摔落而损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，包括侧板，所述侧板的右侧面开设有第一滑孔，所述侧板的上表面和第一滑孔内壁的下表面均卡接有轴承，两个轴承内设置有同一个丝杆，所述丝杆的顶端与驱动机构的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母卡接在固定块的上表面。

所述固定块的右侧面与活动板的左侧面固定连接，所述活动板内壁的右侧面与第一电动推杆的右端固定连接，所述第一电动推杆的左端与楔块内壁的左侧面固定连接，所述楔块内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的相对面分别与两个夹板相远离的一面固定连接，两个夹板的相对面均固定连接有防滑垫。

所述侧板的下表面与两个底板的上表面固定连接，两个底板内均卡接有第二电动推杆，两个第二电动推杆相靠近的一端分别与两个载板的正面和背面固定连接，两个载板的正面和背面均固定连接有两个第二限位杆，四个第二限位杆分别卡接在两个底板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构的正面和背面分别与两个固定杆相靠近的一端固定连接，两个固定杆的底端与侧板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的正面和背面分别与两个限位块的相对面固定连接，两个限位块均滑动连接在限位槽内，两个限位槽分别开设在第一滑孔内壁的正面和背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板内壁的正面和背面均通过第一限位杆分别与两个夹板相远离的一面固定连接，所述第一限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和活动板的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板设置在第二滑孔内，所述第二滑孔开设在活动板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一限位杆和第二限位杆均设置为伸缩杆，两个底板的下表面均固定连接有两个滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述防滑垫的形状设置为弧形，所述固定杆的形状设置为L形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有防滑功能的铁桶用装卸装置，通过设置第一电动推杆、楔块、限位块、限位槽、夹板、防滑垫、第二电动推杆和载板，当两个夹板运动到铁桶的两侧时，控制第一电动推杆工作，第一电动推杆通过楔块和夹板带动两个防滑垫对铁桶进行夹紧，控制驱动机构工作，驱动机构通过活动板和夹板带动铁桶运动，当铁桶运动到合适的位置时，控制第二电动推杆工作，载板移动到铁桶的下方，使得铁桶放置在载板的上方，该装置设置的两个夹板和两个支撑铁桶的两个载板相互配合可对铁桶进行固定，当该装置受到颠簸时，两个夹板内夹持的铁桶不易掉落，使得装卸的铁桶不易因掉落而损坏。

2、该具有防滑功能的铁桶用装卸装置，通过设置驱动机构、丝杆、丝杆螺母、固定块、活动板和夹板，控制驱动机构工作，驱动机构带动丝杆转动，转动的丝杆和丝杆螺母相互配合通过固定块和活动板带动两个夹板运动，因两个夹板的高度可调，使得该装置可对不同高度的铁桶进行装卸。

3、该具有防滑功能的铁桶用装卸装置，通过设置限位块和限位槽，因限位块滑动连接在限位槽内，限位块和限位槽相互配合可对固定块进行限位，固定块在运动时不会发生晃动，使得固定块可带动活动板平稳的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧板立体的结构示意图；

图3为本实用新型活动板立体的结构示意图；

图4为本实用新型载板立体的结构示意图；

图5为本实用新型丝杆立体的结构示意图；

图中：1侧板、2第一滑孔、3轴承、4丝杆、5驱动机构、6固定杆、7把手、8丝杆螺母、9固定块、10限位块、11活动板、12第一电动推杆、13楔块、14夹板、15防滑垫、16第二滑孔、17第一限位杆、18滑块、19滑槽、20限位槽、21底板、22第二电动推杆、23载板、24第二限位杆、25弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，包括侧板1，侧板1的右侧面开设有第一滑孔2，侧板1的上表面和第一滑孔2内壁的下表面均卡接有轴承3，两个轴承3内设置有同一个丝杆4，丝杆4的顶端与驱动机构5的输出轴固定连接，丝杆4的外表面螺纹连接有丝杆螺母8，丝杆螺母8卡接在固定块9的上表面，通过设置丝杆4和丝杆螺母8，当丝杆4在驱动机构5的作用下发生转动时，转动的丝杆4和丝杆螺母8相互配合可通过固定块9带动活动板11运动。

固定块9的右侧面与活动板11的左侧面固定连接，活动板11内壁的右侧面与第一电动推杆12的右端固定连接，第一电动推杆12的左端与楔块13内壁的左侧面固定连接，楔块13内壁的正面和背面均开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块18，两个滑块18的相对面分别与两个夹板14相远离的一面固定连接，通过设置滑块18和滑槽19，因滑块18滑动连接在滑槽19内，滑块18和滑槽19相互配合可对夹板14进行限位，使得夹板14不会带动滑块18从滑槽19内移出，两个夹板14的相对面均固定连接有防滑垫15。

侧板1的下表面与两个底板21的上表面固定连接，两个底板21内均卡接有第二电动推杆22，两个第二电动推杆22相靠近的一端分别与两个载板23的正面和背面固定连接，两个载板23的正面和背面均固定连接有两个第二限位杆24，四个第二限位杆24分别卡接在两个底板21内，通过设置第二限位杆24，因第二限位杆24的两端与载板23和底板21进行连接，第二限位杆24可对载板23进行限位，载板23在运动时不会发生晃动，载板23可在第二电动推杆22的作用下平稳的进行运动。

具体的，如图1所示，驱动机构5的正面和背面分别与两个固定杆6相靠近的一端固定连接，两个固定杆6的底端与侧板1的上表面固定连接，述活动板11的正面和背面分别与两个限位块10的相对面固定连接，两个限位块10均滑动连接在限位槽20内，两个限位槽20分别开设在第一滑孔2内壁的正面和背面，防滑垫15的形状设置为弧形，通过设置防滑垫15，当夹板14带动防滑垫15与铁桶接触时，增大了夹板14和铁桶之间的摩擦，使得被两个夹板14夹持的铁桶不易在运动时发生移动，固定杆6的形状设置为L形，通过设置固定杆6，固定杆6可对驱动机构5进行固定。

具体的，如图3所示，活动板11内壁的正面和背面均通过第一限位杆17分别与两个夹板14相远离的一面固定连接，第一限位杆17的外表面套接有弹簧25，弹簧25的两端分别与夹板14和活动板11的相对面固定连接，通过设置第一限位杆17，第一限位杆17的两端与活动板11和夹板14连接，当楔块13带动夹板14运动时，夹板14不会发生晃动，夹板14可带动防滑垫15平稳的进行运动。

具体的，如图1和3所示，第一限位杆17和第二限位杆24均设置为伸缩杆，两个底板21的下表面均固定连接有两个滚轮，通过设置把手7和滚轮，工作人员可通过把手7、载板23和底板21带动滚轮在地面上滚动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对铁桶进行装卸时，工作人员控制驱动机构5工作，驱动机构5带动丝杆4转动，转动的丝杆4和丝杆螺母8相互配合通过固定块9带动活动板11在竖直方向上运动，使得活动板11带动两个夹板14运动到铁桶的两侧；

S2、其次，控制第一电动推杆12工作，第一电动推杆12带动楔块13向右运动，向右运动的楔块13通过两个限位块10带动两个夹板14相互靠近，相互靠近的两个夹板14均带动防滑垫15与铁桶的正面和背面接触进而对其进行夹紧，控制驱动机构5工作，使得驱动机构5通过活动和夹板14带动铁桶运动；

S3、最后，当铁桶脱离地面时且运动到合适的位置时，控制第二电动推杆22工作，两个第二电动推杆22均带动载板23相互靠近，使得载板23移动到铁桶的下方，控制驱动机构5工作，使得活动板11通过夹板14带动铁桶运动到载板23的上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的右侧面开设有第一滑孔(2)，所述侧板(1)的上表面和第一滑孔(2)内壁的下表面均卡接有轴承(3)，两个轴承(3)内设置有同一个丝杆(4)，所述丝杆(4)的顶端与驱动机构(5)的输出轴固定连接，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)卡接在固定块(9)的上表面；

所述固定块(9)的右侧面与活动板(11)的左侧面固定连接，所述活动板(11)内壁的右侧面与第一电动推杆(12)的右端固定连接，所述第一电动推杆(12)的左端与楔块(13)内壁的左侧面固定连接，所述楔块(13)内壁的正面和背面均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(18)，两个滑块(18)的相对面分别与两个夹板(14)相远离的一面固定连接，两个夹板(14)的相对面均固定连接有防滑垫(15)；

所述侧板(1)的下表面与两个底板(21)的上表面固定连接，两个底板(21)内均卡接有第二电动推杆(22)，两个第二电动推杆(22)相靠近的一端分别与两个载板(23)的正面和背面固定连接，两个载板(23)的正面和背面均固定连接有两个第二限位杆(24)，四个第二限位杆(24)分别卡接在两个底板(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述驱动机构(5)的正面和背面分别与两个固定杆(6)相靠近的一端固定连接，两个固定杆(6)的底端与侧板(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述固定块(9)的正面和背面分别与两个限位块(10)的相对面固定连接，两个限位块(10)均滑动连接在限位槽(20)内，两个限位槽(20)分别开设在第一滑孔(2)内壁的正面和背面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述活动板(11)内壁的正面和背面均通过第一限位杆(17)分别与两个夹板(14)相远离的一面固定连接，所述第一限位杆(17)的外表面套接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与夹板(14)和活动板(11)的相对面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述夹板(14)设置在第二滑孔(16)内，所述第二滑孔(16)开设在活动板(11)的右侧面。

6.根据权利要求4所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述第一限位杆(17)和第二限位杆(24)均设置为伸缩杆，两个底板(21)的下表面均固定连接有两个滚轮。

7.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的铁桶用装卸装置，其特征在于：所述防滑垫(15)的形状设置为弧形，所述固定杆(6)的形状设置为L形。

Images