CN213440879U - 一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具 - Google Patents
一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，包括支撑架，所述支撑架中部固定连接有电机固定座，且电机固定座内设置有电机，所述电机轴上固定连接有圆盘工作台，且圆盘工作台上设置有下模具，所述下模具一侧通过轴连接有上模具，且上模具前端两侧上固定连接有支撑柱，所述支撑架前端上方固定连接有固定板，且固定板下方连接有气缸，所述气缸轴端上固定连接有升降板，且升降板两侧设置有顶升板。该设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具能便于对注塑完成后的模具进行自动开模，从而使得工作人员的操作安全性提高，且能便于将成型后的产品从模具内取出，从而降低产品生产的报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在对橡胶人字拖鞋底加工时需要使用到注塑模具，通过向注塑模具的成型腔体内注入流体橡胶，将橡胶原料冷却成型即可完成橡胶人字拖鞋底的注塑加工流程。
但是现有的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具不便于对注塑完成后的模具进行开模，由于刚注塑完成的模具表面温度较高，通过人工用手开模不仅费时费力，且具有工人被烫伤的危险性，且现有的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具不便于将成型后的产品从模具内取出，人工手工从模具内将产品抠取出易造成产品的损坏，从而增加产品生产的报废率，因此，需要一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具不便于对注塑完成后的模具进行开模且不便于将成型后的产品从模具内取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，包括支撑架，所述支撑架中部固定连接有电机固定座，且电机固定座内设置有电机，所述电机轴上固定连接有圆盘工作台，且圆盘工作台上设置有下模具，所述下模具一侧通过轴连接有上模具，且上模具前端两侧上固定连接有支撑柱，所述支撑架前端上方固定连接有固定板，且固定板下方连接有气缸，所述气缸轴端上固定连接有升降板，且升降板两侧设置有顶升板，所述下模具两侧的圆盘工作台上设置有方形槽，且下模具内部设置有脱模板，所述脱模板下端面上连接有顶柱，且顶柱下端连接有压板，并且顶柱下端侧面上连接有弹簧。
优选的，所述下模具与上模具的数量设置为6个，且下模具与上模具圆周等距分布于圆盘工作台上。
优选的，所述上模具下端面上设置有凸块，且上模具上的凸块形状大小与下模具上的注塑腔体相吻合。
优选的，所述支撑柱对称设置于上模具前端两侧，且支撑柱的位置与顶升板的位置相对应。
优选的，所述脱模板的结构形状与下模具内成型腔体的结构形状相匹配，且脱模板与下模具活动连接。
优选的，所述顶柱与圆盘工作台嵌套活动连接，且顶柱下方的弹簧设置于圆盘工作台与压板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具能便于对注塑完成后的模具进行自动开模，从而使得工作人员的操作安全性提高，且能便于将成型后的产品从模具内取出，从而降低产品生产的报废率：
1、通过气缸轴向上运动，气缸轴带动升降板向上运动，升降板两端的顶升板通过圆盘工作台上的方形槽伸出到圆盘工作台的上方，顶升板上端面将上模具两侧的支撑柱向上推动，使得上模具与下模具分离，从而能便于对注塑完成后的模具进行自动开模；
2、当上模具开启到一定高度时，升降板中部接触到压板，升降板将压板向上顶动，使得顶柱带动脱模板向上运动，脱模板将成型后的人字拖鞋底产品推出下模具的成型腔，从而能便于将成型后的产品从模具内取出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型前视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型右视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4中A点放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、气缸；3、固定板；4、圆盘工作台；5、下模具；6、上模具；7、支撑柱；8、顶升板；9、方形槽；10、电机固定座；11、升降板；12、电机；13、压板；14、脱模板；15、顶柱；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，包括支撑架1、气缸2、固定板3、圆盘工作台4、下模具5、上模具6、支撑柱7、顶升板8、方形槽9、电机固定座10、升降板11、电机12、压板13、脱模板14、顶柱15和弹簧16，支撑架1中部固定连接有电机固定座10，且电机固定座10内设置有电机12，电机12轴上固定连接有圆盘工作台4，且圆盘工作台4上设置有下模具5，下模具5一侧通过轴连接有上模具6，且上模具6前端两侧上固定连接有支撑柱7，支撑架1前端上方固定连接有固定板3，且固定板3下方连接有气缸2，气缸2轴端上固定连接有升降板11，且升降板11两侧设置有顶升板8，下模具5两侧的圆盘工作台4上设置有方形槽9，且下模具5内部设置有脱模板14，脱模板14下端面上连接有顶柱15，且顶柱15下端连接有压板13，并且顶柱15下端侧面上连接有弹簧16。
下模具5与上模具6的数量设置为6个，且下模具5与上模具6圆周等距分布于圆盘工作台4上，能便于对下模具5与上模具6内进行循环注塑生产，且能便于提高橡胶人字拖鞋底的生产效率。
上模具6下端面上设置有凸块，且上模具6上的凸块形状大小与下模具5上的注塑腔体相吻合，能便于使得上模具6盖合至下模具5上时，上模具6下端面上的凸块嵌入到下模具5上的注塑腔体内对原料进行挤压，从而能便于提高产品的成型强度。
支撑柱7对称设置于上模具6前端两侧，且支撑柱7的位置与顶升板8的位置相对应，能便于通过气缸2轴向外伸出带动顶升板8向上运动，使得顶升板8上端推动支撑柱7向上运动，从而能便于实现对模具的自动开模功能。
脱模板14的结构形状与下模具5内成型腔体的结构形状相匹配，且脱模板14与下模具5活动连接，能便于通过升降板11向上运动对压板13进行挤压，压板13通过顶柱15带动脱模板14在下模具5内向上运动，从而能便于将成型后的人字拖鞋底产品从下模具5内取出。
顶柱15与圆盘工作台4嵌套活动连接，且顶柱15下方的弹簧16设置于圆盘工作台4与压板13之间，能便于通过弹簧16的弹力作用使得顶柱15向下运动，从而能便于在升降板11下降后，脱模板14能够自动回到下模具5的底端。
工作原理：首先通过向下模具5的成型腔体内注入橡胶原料，关闭上模具6，使得上模具6上的凸块嵌入到下模具5的成型腔体内对原料进行挤压成型，通过电机12转动带动圆盘工作台4转动，圆盘工作台4将成型待开模的模具转动至升降板11正下方；
通过气缸2轴向上伸出，气缸2轴带动升降板11向上运动，升降板11两端的顶升板8通过圆盘工作台4上的方形槽9伸出到圆盘工作台4的上端，顶升板8上端对上模具6两侧的支撑柱7向上推动，从而使得上模具6自动打开，当上模具6开启到一定高度时，升降板11中部接触到压板13，升降板11将压板13向上顶动，使得顶柱15带动脱模板14向上运动，从而将成型后的人字拖鞋底产品自动从下模具5内脱出；
产品取出后，气缸2轴向下收缩，脱模板14在弹簧16的弹力作用下自动回到下模具5内部下端，上模具6盖合至下模具5上，以进行下一次注塑生产流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)中部固定连接有电机固定座(10)，且电机固定座(10)内设置有电机(12)，所述电机(12)轴上固定连接有圆盘工作台(4)，且圆盘工作台(4)上设置有下模具(5)，所述下模具(5)一侧通过轴连接有上模具(6)，且上模具(6)前端两侧上固定连接有支撑柱(7)，所述支撑架(1)前端上方固定连接有固定板(3)，且固定板(3)下方连接有气缸(2)，所述气缸(2)轴端上固定连接有升降板(11)，且升降板(11)两侧设置有顶升板(8)，所述下模具(5)两侧的圆盘工作台(4)上设置有方形槽(9)，且下模具(5)内部设置有脱模板(14)，所述脱模板(14)下端面上连接有顶柱(15)，且顶柱(15)下端连接有压板(13)，并且顶柱(15)下端侧面上连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，其特征在于：所述下模具(5)与上模具(6)的数量设置为6个，且下模具(5)与上模具(6)圆周等距分布于圆盘工作台(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，其特征在于：所述上模具(6)下端面上设置有凸块，且上模具(6)上的凸块形状大小与下模具(5)上的注塑腔体相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，其特征在于：所述支撑柱(7)对称设置于上模具(6)前端两侧，且支撑柱(7)的位置与顶升板(8)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，其特征在于：所述脱模板(14)的结构形状与下模具(5)内成型腔体的结构形状相匹配，且脱模板(14)与下模具(5)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种设有自动开模结构的橡胶人字拖鞋底加工用注塑模具，其特征在于：所述顶柱(15)与圆盘工作台(4)嵌套活动连接，且顶柱(15)下方的弹簧(16)设置于圆盘工作台(4)与压板(13)之间。
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