CN213422873U - 一种液化气瓶疲劳试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液化气瓶疲劳试验技术领域，公开了一种液化气瓶疲劳试验装置，包括气瓶、增压泵、水箱和控制装置，控制装置通过管道分别与气瓶和增压泵连接，水箱通过管道分别与控制装置和增压泵，控制装置包括压力传感器、PLC控制器、第一电磁阀和第二电磁阀，PLC控制器分别与压力传感器、第一电磁阀和第二电磁阀连接，压力传感器设在管道上并与气瓶的出口连接，第一电磁阀通过管道分别与气瓶和增压泵连接，第二电磁阀通过管道分别与增压泵和水箱连接。本实用新型通过对气瓶的充、放水试验，从而对气瓶进行自动压力测试，不需要人工干预充放水的过程，操作方便，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气瓶疲劳试验技术领域，尤其涉及了一种液化气瓶疲劳试验装置。
背景技术
目前在液化气瓶的疲劳试验方面，由于设备较多，设备操作强度大，复杂性强，对检测人员和安全性要求较高，因此需要一种能够自动检测并且安全性高的检测装置。如申请号CN201811382650.1所示的一种液化石油气气瓶疲劳试验***，试验***包括高压储罐、压缩机和控制器，试验***还包括低压缓冲罐。所述高压储罐上设有第一压力传感器、充放电磁阀和安全阀，高压储罐采用管道依次经单向阀、压缩机和过滤器连接设有第二压力传感器的低压缓冲罐，低压缓冲罐采用管道经第二电磁阀连接设有第三压力传感器的试件，试件采用管道经第一电磁阀连接高压储罐；所述控制器采用PLC控制器，所述三个压力传感器、三个电磁阀和压缩机的控制继电器与控制器电连接。上述专利结构较为复杂，操作难度大，通过充放气使得试验安全性不高，本实用新型通过对气瓶的充、放水试验，从而对气瓶进行自动压力测试，不需要人工干预充放水的过程，操作方便，安全性高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中液化气瓶疲劳试验操作复杂的缺点，提供了一种液化气瓶疲劳试验装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种液化气瓶疲劳试验装置，包括气瓶、增压泵、水箱和控制装置，控制装置通过管道分别与气瓶和增压泵连接，水箱通过管道分别与控制装置和增压泵，控制装置包括压力传感器、PLC控制器、第一电磁阀和第二电磁阀，PLC控制器分别与压力传感器、第一电磁阀和第二电磁阀连接，压力传感器设在管道上并与气瓶的出口连接，第一电磁阀通过管道分别与气瓶和增压泵连接，第二电磁阀通过管道分别与增压泵和水箱连接。
作为优选，控制装置和增压泵之间的管道上设有止回阀。
作为优选，止回阀和增压泵之间的管道上设有过滤器。在过滤器前端设置止回阀，避免流体反冲损坏滤芯。
作为优选，控制装置和增压泵连接的管道与控制装置和水箱连接的管道之间设有溢流阀。将溢流阀设定极限工作压力值，当管路压力超过极限工作压力值时，溢流阀泄压，对试验装置的管路和增压泵进行保护。
作为优选，还包括显示器，显示器与PLC控制器连接。PLC控制器记录充放水时间、循环次数，并将其显示在显示器上，供检测人员实时观察。
作为优选，PLC控制器是型号S7-400的PLC控制器。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：试验开始后，通过启动增压泵和第一电磁阀，增压泵从水箱将水充入气瓶，压力传感器实时监测气瓶的充放水压力，并将压力信号传输给PLC控制器，当达到试验设定的压力值时，PLC控制器接受压力信号再控制管路从第一电磁阀切换至第二电磁阀，第二电磁阀开启，进行泄压操作，实现放水；泄压后，当压力达到设定的空载压力值时，PLC控制器控制管路从第二电磁阀切换至第一电磁阀，第一电磁阀开启，开始新的储压试验。本实用新型通过对气瓶的充、放水试验，从而对气瓶进行自动压力测试，不需要人工干预充放水的过程，操作方便，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是控制装置的结构示意图。
图3是第一电磁阀、第二电磁阀与增压泵的连接关系示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—气瓶、2—增压泵、3—水箱、4—控制装置、5—压力传感器、6—PLC控制器、7—第一电磁阀、8—第二电磁阀、9—止回阀、10—过滤器、11—溢流阀、12—显示器、13—管道。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种液化气瓶疲劳试验装置，如图1-3所示，包括气瓶1、增压泵2、水箱3和控制装置4，控制装置4通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，水箱3通过管道13分别与控制装置4和增压泵2，控制装置4包括压力传感器5、PLC控制器6、第一电磁阀7和第二电磁阀8，PLC控制器6分别与压力传感器5、第一电磁阀7和第二电磁阀8连接，压力传感器5设在管道13上并与气瓶1的出口连接，第一电磁阀7通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，第二电磁阀8通过管道13分别与增压泵2和水箱3连接。
控制装置4和增压泵2之间的管道13上设有止回阀9。
止回阀9和增压泵2之间的管道13上设有过滤器10。在过滤器10前端设置止回阀9，避免流体反冲损坏滤芯。
控制装置4和增压泵2连接的管道13与控制装置4和水箱3连接的管道13之间设有溢流阀11。将溢流阀设定极限工作压力值，当管路压力超过极限工作压力值时，溢流阀泄压，对试验装置的管路和增压泵2进行保护。
还包括显示器12，显示器12与PLC控制器6连接。PLC控制器6记录充放水时间、循环次数，并将其显示在显示器12上，供检测人员实时观察。
PLC控制器6是型号S7-400的PLC控制器6。
工作原理：试验开始后，通过启动增压泵2和第一电磁阀7，增压泵2从水箱3将水充入气瓶1，压力传感器5实时监测气瓶的充放水压力，并将压力信号传输给PLC控制器6，当达到试验设定的压力值时，PLC控制器6接受压力信号再控制管路从第一电磁阀7切换至第二电磁阀8，第二电磁阀8开启，进行泄压操作，实现放水；泄压后，当压力达到设定的空载压力值时，PLC控制器6控制管路从第二电磁阀8切换至第一电磁阀7，第一电磁阀7开启，开始新的储压试验。本实用新型通过对气瓶的充、放水试验，从而对气瓶进行自动压力测试，不需要人工干预充放水的过程，操作方便，安全性高。
实施例2
一种液化气瓶疲劳试验装置，如图1所示，包括气瓶1、增压泵2、水箱3和控制装置4，控制装置4通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，水箱3通过管道13分别与控制装置4和增压泵2，控制装置4包括压力传感器5、PLC控制器6、第一电磁阀7和第二电磁阀8，PLC控制器6分别与压力传感器5、第一电磁阀7和第二电磁阀8连接，压力传感器5设在管道13上并与气瓶1的出口连接，第一电磁阀7通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，第二电磁阀8通过管道13分别与增压泵2和水箱3连接。
实施例3
一种液化气瓶疲劳试验装置，如图1-3所示，包括气瓶1、增压泵2、水箱3和控制装置4，控制装置4通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，水箱3通过管道13分别与控制装置4和增压泵2，控制装置4包括压力传感器5、PLC控制器6、第一电磁阀7和第二电磁阀8，PLC控制器6分别与压力传感器5、第一电磁阀7和第二电磁阀8连接，压力传感器5设在管道13上并与气瓶1的出口连接，第一电磁阀7通过管道13分别与气瓶1和增压泵2连接，第二电磁阀8通过管道13分别与增压泵2和水箱3连接。
控制装置4和增压泵2之间的管道13上设有止回阀9。
止回阀9和增压泵2之间的管道13上设有过滤器10。在过滤器10前端设置止回阀9，避免流体反冲损坏滤芯。
控制装置4和增压泵2连接的管道13与控制装置4和水箱3连接的管道13之间设有溢流阀11。将溢流阀设定极限工作压力值，当管路压力超过极限工作压力值时，溢流阀泄压，对试验装置的管路和增压泵2进行保护。
Claims (6)
1.一种液化气瓶疲劳试验装置，包括气瓶(1)、增压泵(2)、水箱(3)和控制装置(4)，控制装置(4)通过管道(13)分别与气瓶(1)和增压泵(2)连接，水箱(3)通过管道(13)分别与控制装置(4)和增压泵(2)，其特征在于：控制装置(4)包括压力传感器(5)、PLC控制器(6)、第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)，PLC控制器(6)分别与压力传感器(5)、第一电磁阀(7)和第二电磁阀(8)连接，压力传感器(5)设在管道(13)上并与气瓶(1)的出口连接，第一电磁阀(7)通过管道(13)分别与气瓶(1)和增压泵(2)连接，第二电磁阀(8)通过管道(13)分别与增压泵(2)和水箱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液化气瓶疲劳试验装置，其特征在于：控制装置(4)和增压泵(2)之间的管道(13)上设有止回阀(9)。
3.根据权利要求2所述的一种液化气瓶疲劳试验装置，其特征在于：止回阀(9)和增压泵(2)之间的管道(13)上设有过滤器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种液化气瓶疲劳试验装置，其特征在于：控制装置(4)和增压泵(2)连接的管道(13)与控制装置(4)和水箱(3)连接的管道(13)之间设有溢流阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种液化气瓶疲劳试验装置，其特征在于：还包括显示器(12)，显示器(12)与PLC控制器(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种液化气瓶疲劳试验装置，其特征在于：PLC控制器(6)是型号S7-400的PLC控制器(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022131802.XU CN213422873U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种液化气瓶疲劳试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022131802.XU CN213422873U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种液化气瓶疲劳试验装置 |
Publications (1)
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| CN213422873U true CN213422873U (zh) | 2021-06-11 |
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ID=76264087
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| CN202022131802.XU Active CN213422873U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种液化气瓶疲劳试验装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213422873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113899637A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-07 | 天津市通洁高压泵制造有限公司 | 一种高压气瓶疲劳试验机 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022131802.XU patent/CN213422873U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113899637A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-07 | 天津市通洁高压泵制造有限公司 | 一种高压气瓶疲劳试验机 |
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