CN213421863U - 一种电弧炉供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉供料机构，包括传送带、挡板、供料箱、箱盖、阀门一、输料管一、活动板、弹簧铰链、预热箱、阀门二、输料管二、炉门和支撑架，所述传送带倾斜放置并且表面分布了若干个所述挡板，所述供料箱位于所述传送带的顶部下方，所述箱盖和所述阀门一分别位于所述供料箱的上方和右下角，所述预热箱位于所述供料箱右下方，所述输料管一将所述供料箱和所述预热箱连接，所述输料管一与所述预热箱的连接处通过所述弹簧铰链设置有所述活动板，所述阀门二位于所述预热箱下方，所述炉门位于所述预热箱右下方，所述输料管二将所述预热箱和所述炉门连接，所述支撑架位于所述供料箱和所述预热箱底部，本实用新型节约能源，安全环保。

Description

一种电弧炉供料机构

技术领域

本实用新型涉及电弧炉设备技术领域，具体为一种电弧炉供料机构。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

在电弧炉工作的时候，需要有供料机构持续不断的为其供料，传统电弧炉在生产过程中，由于废钢尺寸和形状各异，实现自动化加料很困难，通常采用吊车投放，分多次将废钢加入到电弧炉中，这种加料方式在开盖加料的过程中，会向外排放大量粉尘，并造成热量的散失，导致生产过程的缓慢，且每次将废钢加入至电弧炉中时，电弧炉的工作速度跟不上加料的速度时，可能导致电弧炉发生故障，导致生产的暂停，废钢物料的堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧炉供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电弧炉供料机构，包括传送带、挡板、供料箱、箱盖、阀门一、输料管一、活动板、弹簧铰链、预热箱、阀门二、输料管二、炉门和支撑架，所述传送带倾斜放置在地面上，所述传送带表面均匀分布了若干个所述挡板，所述供料箱位于所述传送带的顶部下方，所述箱盖位于所述供料箱的上方，所述阀门一位于所述供料箱的右下角，所述预热箱位于所述供料箱右下方，所述输料管一将所述供料箱和所述预热箱连接在一起，所述输料管一与所述预热箱的连接处通过所述弹簧铰链设置有所述活动板，所述阀门二位于所述预热箱下方，所述炉门位于所述预热箱右下方，所述输料管二将所述预热箱和所述炉门连接在一起，所述支撑架位于所述供料箱和所述预热箱的底部。

优选的，所述箱盖为翻盖形式。

优选的，所述活动板在所述弹簧铰链处于常规形态时其位置与所述预热箱的上表面平行，将所述预热箱封闭。

优选的，所述输料管二与所述预热箱连接的一端的形状为反漏斗状。

优选的，所述预热箱与所述输料管二采用耐高温材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的输料管二设计为反漏斗状，在打开阀门二为电弧炉加料时，将电弧炉里散发的预热收集到预热箱中给待输送材料进行预热，防止热量散失并减少了能源浪费，同时预热后的材料更方便电弧炉进行熔炼，提升了工作效率；

2、本实用新型在给电弧炉加料时，活动板是水平状态将预热箱封闭，可以起到隔绝作用，防止电弧炉在生产过程中产生的烟气以及粉尘泄漏对周围的环境及设备造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种电弧炉供料机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电弧炉供料机构A处结构放大图。

图中：1、传送带；2、挡板；3、供料箱；4、箱盖；5、阀门一；6、输料管一；7、活动板；8、弹簧铰链；9、预热箱；10、阀门二；11、输料管二；12、炉门；13、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电弧炉供料机构，包括传送带1、挡板2、供料箱3、箱盖4、阀门一5、输料管一6、活动板7、弹簧铰链8、预热箱9、阀门二10、输料管二11、炉门12和支撑架13，所述传送带1倾斜放置在地面上，所述传送带1表面均匀分布了若干个所述挡板2，所述供料箱3位于所述传送带1的顶部下方，所述箱盖4位于所述供料箱3的上方，所述阀门一5位于所述供料箱3的右下角，所述预热箱9位于所述供料箱3右下方，所述输料管一6将所述供料箱3和所述预热箱9连接在一起，所述输料管一6与所述预热箱9的连接处通过所述弹簧铰链8设置有所述活动板7，所述阀门二10位于所述预热箱下方9，所述炉门12位于所述预热箱9右下方，所述输料管二11将所述预热箱9和所述炉门12连接在一起，所述支撑架13位于所述供料箱3和所述预热箱9的底部。

所述箱盖4为翻盖形式。

所述活动板7在所述弹簧铰链8处于常规形态时其位置与所述预热箱9的上表面平行，将所述预热箱9封闭。

所述输料管二11与所述预热箱9连接的一端的形状为反漏斗状。

所述预热箱9与所述输料管二11采用耐高温材料制作。

工作原理：该实用新型在工作时先将箱盖4打开，将废钢放置在传送带1上，废钢沿传送带1上升至传送带1的顶部，在挡板2的推动下落入供料箱3中，打开阀门一5，废钢通过输料管一6继续输送，当废钢接触到活动板7时活动板7受到压力向下倾斜，使废钢落入预热箱9中，废钢落下后，活动板7的压力消失，此时活动板7在弹簧铰链8的作用下恢复到水平位置，将预热箱9封闭，预热箱9对废钢进行预热，当需要给电弧炉加料时，打开阀门二10，废钢沿输料管二11进入电弧炉中，同时电弧炉中散发出的高温沿输料管二11进入封闭的预热箱9中，避免了热量散失造成浪费，同时电弧炉中出来的烟气以及粉尘也被阻挡在预热箱9中，避免造成环境污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电弧炉供料机构，包括传送带（1）、挡板（2）、供料箱（3）、箱盖（4）、阀门一（5）、输料管一（6）、活动板（7）、弹簧铰链（8）、预热箱（9）、阀门二（10）、输料管二（11）、炉门（12）和支撑架（13），其特征在于：所述传送带（1）倾斜放置在地面上，所述传送带（1）表面均匀分布了若干个所述挡板（2），所述供料箱（3）位于所述传送带（1）的顶部下方，所述箱盖（4）位于所述供料箱（3）的上方，所述阀门一（5）位于所述供料箱（3）的右下角，所述预热箱（9）位于所述供料箱（3）右下方，所述输料管一（6）将所述供料箱（3）和所述预热箱（9）连接在一起，所述输料管一（6）与所述预热箱（9）的连接处通过所述弹簧铰链（8）设置有所述活动板（7），所述阀门二（10）位于所述预热箱（9）下方，所述炉门（12）位于所述预热箱（9）右下方，所述输料管二（11）将所述预热箱（9）和所述炉门（12）连接在一起，所述支撑架（13）位于所述供料箱（3）和所述预热箱（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉供料机构，其特征在于：所述箱盖（4）为翻盖形式。

3.根据权利要求1所述的一种电弧炉供料机构，其特征在于：所述活动板（7）在所述弹簧铰链（8）处于常规形态时其位置与所述预热箱（9）的上表面平行，将所述预热箱（9）封闭。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉供料机构，其特征在于：所述输料管二（11）与所述预热箱（9）连接的一端的形状为反漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉供料机构，其特征在于：所述预热箱（9）与所述输料管二（11）采用耐高温材料制作。

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