CN202450141U - 有色金属回收反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种有色金属冶炼装置,具体涉及一种结构简单、设计合理,低炭节能和高效环保的有色金属回收反应装置;包括可旋转炉体、燃料气罐,所述的可旋转炉体的一侧设置有带熔炉给料输送机的加料口,所述的旋转炉体底部设置有金属渣熔体放出口;所述的可旋转炉体的另一侧设置有炉气排出口,所述的炉气排出口外部设置有二道炉;所述的天然气富氧燃烧器穿过二道炉和炉气排出口相连通;所述的二次天然气富氧燃烧器的出口设置在二道炉的内部,所述的二次天然气富氧燃烧器的出口设置在天然气富氧燃烧器的上部;所述的二道炉的顶部设置有总排烟道;具有结构简单、设计合理、维修方便,节约能源和高效环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种有色金属冶炼装置,具体涉及一种结构简单、设计合理,低炭节能和高效环保的有色金属回收反应装置。
背景技术
我国再生铅工业从50年代起步,目前再生铅工业产量与技术与西方发达国家差距很大。首先再生铅产量西方发达国家占总产量的60%以上,而我国则不足20%;全国有近300家废铅蓄电池再生铅厂,生产能力从几十吨到上千吨不等,万吨以上的屈指可数,而国内废旧蓄电池中的铅回收及铅冶炼生产产出的铜浮渣,传统的方法大多采用反射炉或转炉回收,主要采用传统的小反射炉、鼓风炉和冲天炉等熔炼工艺,板栅和铅泥一起混炼,一些小企业、个体户甚至采用原始的土窑土炉冶炼,而燃料多采用煤炭或粉煤。
目前,在国内外炼铅行业中,在熔炼***这一块,全部采用的是一段式还原反应炉。缺点是:经过一段式反应,物料得不到充分的燃烧,消耗大量的热能,期间还原反应效率低,不彻底。造成后期的致癌物二恶英等污染无法达标排放。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理,设置的二道炉可有效节约能源和高效环保的有色金属回收反应装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括可旋转炉体、燃料气罐,所述的可旋转炉体的一侧设置有带熔炉给料输送机的加料口,所述的可旋转炉体的外部依次设置有耐火材料和炉体钢质外壳,所述的旋转炉体底部设置有金属渣熔体放出口;所述的可旋转炉体的另一侧设置有炉气排出口,所述的炉气排出口外部设置有二道炉;所述的燃料气罐通过管道分别与冷却水罐,氧气气罐和氮气气罐相连,所述的冷却水罐,氧气气罐和氮气气罐通过管道分别与空气气罐相连,所述的氮气气罐与天然气气罐通过管道相连;所述的燃料气罐与天然气富氧燃烧器相连,所述的天然气富氧燃烧器穿过二道炉和炉气排出口相连通;所述的天然气气罐通过管道依次与鼓风机,二次天然气富氧燃烧器和二道炉相连;所述的二次天然气富氧燃烧器的出口设置在二道炉的内部,所述的二次天然气富氧燃烧器的出口设置在天然气富氧燃烧器的上部;所述的二道炉的顶部设置有总排烟道;所述的总排烟道通过管道依次与尾气沉降室,尾气布袋除尘器和尾气引风机和烟塔。所述的可旋转炉体的下部设置有基座。所述的燃料气罐底部设置有燃料气罐支架。所述的空气气罐与氮气气罐之间安装有阀门。所述的二道炉和可旋转炉体内部分别铺设有耐烧砖。所述的二次天然气富氧燃烧器采用电子***点火。
本实用新型具有如下优点:
1、改变传统炉型烟气的流向、利用炉体转动的特点把暴露在空间被加热的炉体有效地传递给炉料,减少烟气量及烟气带走的热量。
2、结构简单、设计合理、维修方便,节约能源和高效环保。
3、回转窑设置有二道炉,目的是使回转窑产生的烟气中有机物和一氧化碳完全的燃烧,有效的减少了热能的消耗和污染物质的排放;解决了物质燃烧不完全,造成二恶英不达标外排,污染环境。
4、操作简便,***可长期稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所述,本实用新型包括可旋转炉体3、燃料气罐17,所述的可旋转炉体3的一侧设置有带熔炉给料输送机4的加料口7,所述的可旋转炉体3的外部依次设置有耐火材料12和炉体钢质外壳13,所述的旋转炉体3底部设置有金属渣熔体放出口14;所述的可旋转炉体3的另一侧设置有炉气排出口15,所述的炉气排出口15外部设置有二道炉1;所述的燃料气罐17通过管道分别与冷却水罐16,氧气气罐18和氮气气罐19相连,所述的冷却水罐16,氧气气罐18和氮气气罐19通过管道分别与空气气罐20相连,所述的氮气气罐19与天然气气罐21通过管道相连;所述的燃料气罐17与天然气富氧燃烧器11相连,所述的天然气富氧燃烧器11穿过二道炉1和炉气排出口15相连通;所述的天然气气罐21通过管道依次与鼓风机22,二次天然气富氧燃烧器10和二道炉1相连;所述的二次天然气富氧燃烧器10的出口设置在二道炉1的内部,所述的二次天然气富氧燃烧器10的出口设置在天然气富氧燃烧器11的上部;所述的二道炉1的顶部设置有总排烟道2;所述的总排烟道2通过管道依次与尾气沉降室5,尾气布袋除尘器6和尾气引风机8和烟塔9。所述的可旋转炉体3的下部设置有基座23。所述的燃料气罐17底部设置有燃料气罐支架24。所述的空气气罐20与氮气气罐19之间安装有阀门25。所述的二道炉1和可旋转炉体3内部分别铺设有耐烧砖。所述的二次天然气富氧燃烧器10采用电子***点火。
本实用新型设置的二道炉1的目的是使可旋转炉体3产生的烟气中有机物和一氧化碳完全的燃烧更充分,有效的减少了热能的消耗和污染物质的排放。
Claims (6)
1.一种有色金属回收反应装置,包括可旋转炉体(3)、燃料气罐(17),其特征在于:所述的可旋转炉体(3)的一侧设置有带熔炉给料输送机(4)的加料口(7),所述的可旋转炉体(3)的外部依次设置有耐火材料(12)和炉体钢质外壳(13),所述的旋转炉体(3)底部设置有金属渣熔体放出口(14);所述的可旋转炉体(3)的另一侧设置有炉气排出口(15),所述的炉气排出口(15)外部设置有二道炉(1);所述的燃料气罐(17)通过管道分别与冷却水罐(16),氧气气罐(18)和氮气气罐(19)相连,所述的冷却水罐(16),氧气气罐(18)和氮气气罐(19)通过管道分别与空气气罐(20)相连,所述的氮气气罐(19)与天然气气罐(21)通过管道相连;所述的燃料气罐(17)与天然气富氧燃烧器(11)相连,所述的天然气富氧燃烧器(11)穿过二道炉(1)和炉气排出口(15)相连通;所述的天然气气罐(21)通过管道依次与鼓风机(22),二次天然气富氧燃烧器(10)和二道炉(1)相连;所述的二次天然气富氧燃烧器(10)的出口设置在二道炉(1)的内部,所述的二次天然气富氧燃烧器(10)的出口设置在天然气富氧燃烧器(11)的上部;所述的二道炉(1)的顶部设置有总排烟道(2);所述的总排烟道(2)通过管道依次与尾气沉降室(5),尾气布袋除尘器(6)和尾气引风机(8)和烟塔(9)。
2.根据权利要求1所述的有色金属回收的反应装置,其特征在于:所述的可旋转炉体(3)的下部设置有基座(23)。
3.根据权利要求1所述的有色金属回收的反应装置,其特征在于:所述的燃料气罐(17)底部设置有燃料气罐支架(24)。
4.根据权利要求1所述的有色金属回收的反应装置,其特征在于:所述的空气气罐(20)与氮气气罐(19)之间安装有阀门(25)。
5.根据权利要求1所述的有色金属回收的反应装置,其特征在于:所述的二道炉(1)和可旋转炉体(3)内部分别铺设有耐烧砖。
6.根据权利要求1所述的有色金属回收的反应装置,其特征在于:所述的二次天然气富氧燃烧器(10)采用电子***点火。
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CN103436703A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 株洲金鼎高端装备有限公司 | 一种全氧侧吹还原熔炼转炉 |
CN105716434A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 株洲鼎端装备股份有限公司 | 一种处理高温含尘烟气的设备 |
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- 2012-01-19 CN CN2012200307571U patent/CN202450141U/zh not_active Expired - Fee Related
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