CN213408336U - 一种高效抗裂防水剂配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效抗裂防水剂配料装置，包括绞龙输送机和储料罐；绞龙输送机包括壳体，壳体上设有安装架，安装架上设有多个料仓，料仓的下端设有第一出口，对应第一出口的下端设有料斗，料斗的下端设有延伸至壳体内部的第二出口，安装架上设有针对料斗的称重传感器；壳体的尾部设有落料口，落料口与开设在储料罐顶部的进料口顺接；储料罐的底部设有出料口，储料罐内设有转杆，转杆的上部设有与进料口对应的散料盘，转杆的下部设有螺旋搅拌叶，转杆上设有搅拌杆，搅拌杆上均布设有钉齿。本实用新型能够将配制抗裂防水剂需要的各种物料进行数据化配比，并能将物料高效搅拌均匀，确保生产出的抗裂防水剂的质量。

Description

一种高效抗裂防水剂配料装置

技术领域

本实用新型属于抗裂防水剂生产设备技术领域，具体涉及一种高效抗裂防水剂配料装置。

背景技术

抗裂防水剂用于混凝土水泥中，起到一个抗压防渗的作用，抗裂防水剂一般由多种材料如生石灰、氧化硅、三聚氰胺等混合制得，现有生产设备在制抗裂防水剂时，需要人工将各种配料按重量组分进行配比然后将称量好的配料一次性送入混合机中进行混合，此种配料方式存在人工劳动强度大，不利于连续化作业生产，而且不利于将物料中各组分搅拌均匀，影响抗裂防水剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效抗裂防水剂配料装置，具体方案如下：

一种高效抗裂防水剂配料装置，包括用来输送物料的绞龙输送机和用来对物料进行混合搅拌的储料罐；所述绞龙输送机由驱动电机驱动，其包括壳体，所述壳体上设有安装架，所述安装架上设有多个料仓，所述料仓的下端设有第一出口，所述第一出口处均设有第一电磁阀，对应所述第一出口的下端设有料斗，所述料斗的下端设有延伸至壳体内部的第二出口，所述第二出口处均设有第二电磁阀，安装架上设有针对所述料斗的称重传感器；所述壳体的尾部设有落料口，所述落料口与开设在所述储料罐顶部的进料口顺接；所述储料罐的底部设有出料口，储料罐内设有延伸至所述出料口的转杆，所述转杆由设置在储料罐顶部的伺服电机驱动，转杆的上部设有与所述进料口对应的散料盘，转杆的下部设有自底端向上延伸的螺旋搅拌叶，转杆上设有多根搅拌杆，搅拌杆上均布设有钉齿。

基于上述，所述安装架上设有振动电机。

基于上述，所述储料罐内壁上设有用来将从散料盘落下的物料向所述螺旋搅拌叶聚集的环形的导料板。

基于上述，所述绞龙输送机的螺旋推送叶上设有第一勾齿。

基于上述，所述螺旋搅拌叶的上表面均布设有第二勾齿。

基于上述，所述散料盘的上表面向下弯折。

基于上述，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、称重传感器、驱动电机、伺服电机以及振动电机均电性连接至设置在釜体侧壁的控制器。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在壳体上设置安装架，安装架上设置料仓以及可以对物料进行定量称取的料斗，此结构设计能对制造抗裂防水剂的各种不适物料进行科学化配比。

2、本实用新型中，通过在螺旋推送叶上设置第一勾齿，使得物料在向储料罐推送的过程中被初步混合处理。

3、本实用新型中，通过在安装架上设置振动电机，可防止物料在第一出口或者第二出口发生堵塞。

4、本实用新型中，通过在转杆上设置散料盘，可将从进料口落下的物料进行分散处理，分散处理后的物料落在导料板之后滑落在螺旋搅拌叶上，此结构设计不仅可以对物料进行翻滚、分散处理，更易于将物料彻底拌合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.绞龙输送机；1-1.壳体；1-2.落料口；1-3.螺旋推送叶；1-4.第一勾齿；1-5.驱动电机；2.安装架；3.料仓；4.第一电磁阀；5.料斗；6.第二电磁阀；7.称重传感器；8.储料罐；9.进料口；10.出料口；11.第三电磁阀；12.转杆；13.伺服电机；14.散料盘；15.导料板；16.螺旋搅拌叶；17.第二勾齿；18.搅拌杆；19.钉齿；20.振动电机；21.控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种高效抗裂防水剂配料装置，包括用来输送物料的绞龙输送机1和用来对物料进行混合搅拌的储料罐8；所述绞龙输送机1由驱动电机1-5驱动，其包括壳体1-1，所述壳体1-1上设有安装架2，所述安装架2上设有多个料仓3，所述料仓3的下端设有第一出口，所述第一出口处均设有第一电磁阀4，对应所述第一出口的下端设有料斗5。

所述料斗5的下端设有延伸至壳体1-1内部的第二出口，第二出口处均设有第二电磁阀6，为实现料斗5能够对物料进行可视化称量，在安装架2上设有针对所述料斗5的称重传感器7。

在壳体1-1的尾部设有落料口1-2，所述落料口1-2与开设在所述储料罐8顶部的进料口9顺接；所述储料罐8的底部设有出料口10，储料罐8内设有延伸至所述出料口10的转杆12，所述转杆12由设置在储料罐8顶部的伺服电机13驱动，转杆12的上部设有与所述进料口9对应的散料盘14，转杆12的下部设有自底端向上延伸的螺旋搅拌叶16，转杆12上设有多根搅拌杆18，搅拌杆18上均布设有钉齿19。

为防止第一出口、第二出口在出料时发生堵塞，在安装架2上设有振动电机20。

为保证对物料能够高效混合，在储料罐8内壁上设有用来将从散料盘14落下的物料向所述螺旋搅拌叶16聚集的环形的导料板15。

在提高对物料的混合效率，在绞龙输送机1的螺旋推送叶1-3上还设有第一勾齿1-4。

为提高储料罐8的搅拌效率，在螺旋搅拌叶16的上表面均布设有第二勾齿17。

为提高对物料的离散效率，散料盘14的上表面向下弯折，使得物料在脱离散料盘14时呈上抛状态，进一步增加了物料离散混合的均匀度。

为便于对整个配料装置进行控制，上述第一电磁阀4、第二电磁阀6、第三电磁阀11、称重传感器7、驱动电机1-5、伺服电机13以及振动电机20均电性连接至设置在储料罐8侧壁的控制器21。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：包括用来输送物料的绞龙输送机（1）和用来对物料进行混合搅拌的储料罐（8）；所述绞龙输送机（1）由驱动电机（1-5）驱动，其包括壳体（1-1），所述壳体（1-1）上设有安装架（2），所述安装架（2）上设有多个料仓（3），所述料仓（3）的下端设有第一出口，所述第一出口处均设有第一电磁阀（4），对应所述第一出口的下端设有料斗（5），所述料斗（5）的下端设有延伸至壳体（1-1）内部的第二出口，所述第二出口处均设有第二电磁阀（6），安装架（2）上设有针对所述料斗（5）的称重传感器（7）；所述壳体（1-1）的尾部设有落料口（1-2），所述落料口（1-2）与开设在所述储料罐（8）顶部的进料口（9）顺接；所述储料罐（8）的底部设有出料口（10），储料罐（8）内设有延伸至所述出料口（10）的转杆（12），所述转杆（12）由设置在储料罐（8）顶部的伺服电机（13）驱动，转杆（12）的上部设有与所述进料口（9）对应的散料盘（14），转杆（12）的下部设有自底端向上延伸的螺旋搅拌叶（16），转杆（12）上设有多根搅拌杆（18），搅拌杆（18）上均布设有钉齿（19）。

2.根据权利要求1所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述安装架（2）上设有振动电机（20）。

3.根据权利要求1所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述储料罐（8）内壁上设有用来将从散料盘（14）落下的物料向所述螺旋搅拌叶（16）聚集的环形的导料板（15）。

4.根据权利要求1所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述绞龙输送机（1）的螺旋推送叶（1-3）上设有第一勾齿（1-4）。

5.根据权利要求1所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶（16）的上表面均布设有第二勾齿（17）。

6.根据权利要求1所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述散料盘（14）的上表面向下弯折。

7.根据权利要求2所述的高效抗裂防水剂配料装置，其特征在于：所述第一电磁阀（4）、第二电磁阀（6）、第三电磁阀（11）、称重传感器（7）、驱动电机（1-5）、伺服电机（13）以及振动电机（20）均电性连接至设置在釜体侧壁的控制器（21）。

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