CN211502331U - 具有回充功能的便携式气体检测仪 - Google Patents

Abstract

具有回充功能的便携式气体检测仪，包括检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀、第二三通阀、进出气管和仪表进气口和出气口。本实用新型兼具检测尾气回充和回收功能，适用于便携式仪表检测完毕后尾气需要回充和回收的工业环境。

Description

具有回充功能的便携式气体检测仪

技术领域

本发明属于仪表检测领域，具体涉及一种具有回充功能的便携式气体检测仪。

背景技术

便携式气体检测仪进行检测时，需要从待检测设备取样气体进行分析检测，在检测过程中，有时分析时间长达10多分钟，比如色谱检测，有些仪表甚至需要多次取样，这样就对待检设备的内部气体造成一定的影响。有时检测的气体是有毒有害气体，检测完毕不能直接排到空气中，需要对检测的尾气进行回收处理。

而通常情况下，气体检测仪检测完毕后，一般采取排空处理，不能适应尾气需要回充或回收的特殊需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有回充功能的便携式气体检测仪。

本实用新型采用的技术方案为：具有回充功能的便携式气体检测仪，包括检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀、第二三通阀、进出气管和仪表进气口和出气口；

检测及缓存气路包括在该气路上沿气流方向依次设置的流量调节针阀、流量计、传感单元、第一压力变送器、压力平衡模块，检测及缓存气路的进气口连接第一三通阀的c口，检测及缓存气路的出气口连接回充气路的进气口；

压力平衡模块包括缓存罐、第二压力变送器、小流量气泵、存储罐、电磁阀，缓存罐上设第二压力变送器，存储罐的出气口连接电磁阀；

回充气路，包括回充总管、回充第一支管、回充第二支管和第二三通阀，回充总管上设有回充设备，回充总管的进气口连接检测及缓存气路的出气口，回充总管的出气口连接第二三通阀的a口，回充第一支管的进气口连接第二三通阀的b口，回充第一支管的出气口连接第一三通阀的b口；回充第二支管的进气口连接第二三通阀的c口，回充第二支管的出气口连接仪表的出气口；

进出气管的一端连接仪表进气口，另一端连接第一三通阀的a口；

还包括对传感单元信号处理和显示的控制板和显示器及供电电池，传感单元的信号线连接到控制板的输入输出口，控制板的输出输入口连接显示器输入输出口，电池线分别连接到控制板和显示器的供电端口。

还包括壳体，仪表进气口和出气口设置在壳体上，检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀、第二三通阀、进出气管均设置在壳体内部，控制板和电池也设在壳体内部，显示器设在壳体前面板上。

回充设备包括但不限于泵、压缩机等对压力加压的设备。

工作流程为：

检测时，将仪表进气口连接待检测气源，通过调节阀调整流量，控制第一三通阀的a-c口连通，b-a口断开，则检测气体通过检测及缓存气路依次流经调节阀、流量计、传感单元、压力平衡模块，进入存储罐。压力平衡模块在保持传感单元后级尾气压力的情况下，在小流量气泵的作用下，将检测尾气存入存储罐内。检测及缓存气路上的第一压力变送器用于检测传感单元气体压力。

检测尾气回充。当仪表检测结束，关闭调节阀1，控制第一三通阀a-c口关闭，打开电磁阀，控制第二三通阀的a-b口连通，启动回充设备，存储罐内的气体在回充设备的作用下，流经回充总气路、第二三通阀a-b口、回充第一支管，第一三通阀a-b口、进出气管进入待检测开关设备内部，实现检测尾气回充。

检测尾气罐装。若不需要回充检测尾气，有毒有害的检测尾气就需要罐装，以后再做处理。此时，控制第一三通阀a-c口关闭，打开电磁阀，控制第二三通阀的a-c口连通，启动回充设备，存储罐内的气体在回充设备的作用下，存储罐内气体流过第二三通阀的a-c口、出气口进入储气罐或者储气瓶，实现尾气的罐装。

本实用新型兼具检测尾气回充和回收功能，适用于便携式仪表检测完毕后尾气需要回充和回收的工业环境。

附图说明

图1为本实用新型的气路结构示意图；

图2为本实用新型的信号控制和显示框图。

具体实施方式

如图1和图2所示，具有回充功能的便携式气体检测仪，包括检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀11、第二三通阀9、进出气管12和仪表进气口13和出气口15；

检测及缓存气路包括在该气路上沿气流方向依次设置的流量调节针阀1、流量计2、传感单元3、第一压力变送器（图中未画出）、压力平衡模块，检测及缓存气路的进气口连接第一三通阀11的c口，检测及缓存气路的出气口连接回充气路的进气口；

压力平衡模块包括缓存罐4、第二压力变送器5、小流量气泵16、存储罐17、电磁阀6，缓存罐4上设第二压力变送器5，存储罐17的出气口连接电磁阀6；

回充气路，包括回充总管7、回充第一支管10、回充第二支管14和第二三通阀9，回充总管7上设有回充设备8，回充总管7的进气口连接检测及缓存气路的出气口，回充总管7的出气口连接第二三通阀9的a口，回充第一支管10的进气口连接第二三通阀9的b口，回充第一支管10的出气口连接第一三通阀11的b口；回充第二支管14的进气口连接第二三通阀9的c口，回充第二支管14的出气口连接仪表的出气口15；

进出气管12的一端连接仪表进气口13，另一端连接第一三通阀11的a口；

还包括对传感单元信号处理和显示的控制板18和显示器19，传感单元3的信号线连接到控制板18的输入输出口，控制板18的输出输入口连接显示器19输入输出口，电池20线分别连接到控制板18和显示器19的供电端口。

还包括壳体，仪表进气口13和出气口15设置在壳体上，检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀11、第二三通阀9、进出气管12均设置在壳体内部，控制板18和电池20也设在壳体内部，显示器19设在壳体前面板上。

回充设备8包括但不限于泵、压缩机等设备。

工作机理为：

检测时，将仪表进气口13连接待检测开关设备，关闭电磁阀6，通过调节阀1调整流量，控制第一三通阀11的a-c口连通，b-a口断开，则检测气体通过检测及缓存气路依次流经调节阀1、流量计2、传感单元3、压力平衡模块，进入存储罐17。压力平衡模块在保持传感单元3后级尾气压力的情况下，在小流量气泵16的作用下，将检测尾气存入存储罐17内。检测及缓存气路上的第一压力变送器用于检测传感单元3气体压力。

检测尾气回充。当仪表检测结束，关闭调节阀1，控制第一三通阀11的a-c口关闭，打开电磁阀6，控制第二三通阀9的a-b口连通，启动回充设备8，存储罐17内的气体在回充设备8的作用下，流经回充总气路7、第二三通阀9的a-b口、回充第一支管10，第一三通阀11的a-b口、进出气管13进入检测开关设备内部，实现检测气体的回充。

检测尾气罐装。若不需要回充检测尾气，有毒有害的检测尾气就需要罐装，以后再做处理。此时，控制第一三通阀11的a-c口关闭，打开电磁阀6，控制第二三通阀9的a-c口连通，启动回充设备8，存储罐17内的气体在回充设备8的作用下，存储罐17内气体流过第二三通阀9的a-c口、出气口15进入储气罐或者储气瓶，实现尾气的罐装。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.具有回充功能的便携式气体检测仪，其特征在于：包括检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀（11）、第二三通阀（9）、进出气管（12）和仪表进气口（13）和出气口（15）；

检测及缓存气路包括在该气路上沿气流方向依次设置的流量调节针阀（1）、流量计（2）、传感单元（3）、第一压力变送器、压力平衡模块，检测及缓存气路的进气口连接第一三通阀（11）的c口，检测及缓存气路的出气口连接回充气路的进气口；

压力平衡模块包括缓存罐（4）、第二压力变送器（5）、小流量气泵（16）、存储罐（17）、电磁阀（6），缓存罐（4）上设第二压力变送器（5），存储罐（17）的出气口连接电磁阀（6）；

回充气路，包括回充总管（7）、回充第一支管（10）、回充第二支管（14）和第二三通阀（9），回充总管（7）上设有回充设备（8），回充总管（7）的进气口连接检测及缓存气路的出气口，回充总管（7）的出气口连接第二三通阀（9）的a口，回充第一支管（10）的进气口连接第二三通阀（9）的b口，回充第一支管（10）的出气口连接第一三通阀（11）的b口；回充第二支管（14）的进气口连接第二三通阀（9）的c口，回充第二支管（14）的出气口连接仪表的出气口（15）；

进出气管（12）的一端连接仪表进气口（13），另一端连接第一三通阀（11）的a口；

还包括对传感单元信号处理和显示的控制板（18）和显示器（19）及供电电池（20），传感单元（3）的信号线连接到控制板（18）的输入输出口，控制板（18）的输出输入口连接显示器（19）输入输出口，电池（20）线分别连接到控制板（18）和显示器（19）的供电端口。

2.根据权利要求1所述的具有回充功能的便携式气体检测仪，其特征在于：还包括壳体，仪表进气口（13）和出气口（15）设置在壳体上，检测及缓存气路、回充气路、第一三通阀（11）、第二三通阀（9）、进出气管（12）均设置在壳体内部，控制板（18）和电池（20）也设在壳体内部，显示器（19）设在壳体前面板上。

3.根据权利要求1所述的具有回充功能的便携式气体检测仪，其特征在于：回充设备（8）包括但不限于泵、压缩机等设备。

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