CN213389301U - 一种布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料烘干装置,包括干燥箱体及设置在所述干燥箱体顶部的排气管,所述干燥箱体为长方体空腔结构,所述干燥箱体的两端相对应开设有开口,所述干燥箱体的内部上下对称设置有两组热风辊,所述热风辊与所述干燥箱体转动连接,所述热风辊的一端设置有驱动其转动的驱动机构,所述热风辊的另一端转动连接有热风供应管路;所述热风辊具有管体,所述管体上均匀开设有风孔;布料在干燥箱体内部时,上下层的热风辊在驱动机构的驱动下与布料移动方向相同的方向同步转动,降低热风辊对布料的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于布料加工设备技术领域,具体涉及一种布料烘干装置。
背景技术
纺织企业和卖纺织品的个体经营门店中通常会存放大量的面料,这些面料在长时间的堆放下容易沾染灰尘和污渍,在制作衣服时需要对面料进行清洗。在清洗完成之后还需要人工对面料进行烘干。
现有技术中,申请号为CN201920905526.2的中国实用新型专利,公开了布料的卷前烘干装置,包括卷料机,所述卷料机的入料侧设置有布料能够穿过的箱体,所述箱体顶壁处嵌有装配筒,装配筒上端与烘干风机的热风管连通,所述装配筒下部侧壁处形成出风孔,装配筒下端设置有端盖,左侧板、左底板和装配筒左侧出风孔形成向中间辊、出口辊之间布料烘干的左送风结构;通过箱体内的装配筒外接热风管从而对穿过箱体的布料进行烘干,通过倒品字形的出口辊、入口辊、中间辊压低布料形成两个斜面,通过装配管外侧板与底板组成的送风结构分别对两个布料斜面进行烘干。
但是上述现有技术中只能对布料的一侧送热风干燥,并且干燥过程中产生的水气不易排出,造成内部空气湿度较高,烘干效率较低。
因此,需要设计一种能够对布料的上下两侧同时送热风,并且能够将水蒸气排出提升烘干效率的布料烘干装置来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种能够对布料的上下两侧同时送热风,并且能够将水蒸气排出提升烘干效率的布料烘干装置
本实用新型的技术方案为:布料烘干装置,包括干燥箱体及设置在所述干燥箱体顶部的排气管,所述干燥箱体为长方体空腔结构,所述干燥箱体的两端相对应开设有开口,所述干燥箱体的内部上下对称设置有两组热风辊,所述热风辊与所述干燥箱体转动连接,所述热风辊的一端设置有驱动其转动的驱动机构,所述热风辊的另一端转动连接有热风供应管路;所述热风辊具有管体,所述管体上均匀开设有风孔。
所述管体的一端设置有与其相连通的轴管,所述管体的另一端密封并设置有转轴,所述轴管、转轴分别与所述干燥箱体的两侧壁转动连接。
所述热风供应管路具有分别与上下层所述热风辊相对应的两根热风管,所述两个热风管的一端密封,所述两个热风管的另一端通过三通接头并连后连接有热风总接头连接;所述轴管上连接有旋转管接头,所述旋转管接头与所述热风管连接。
所述驱动机构具有设置在所述转轴端部的传动轮,所述传动轮的外侧设置有套装有传动带,上下两组所述传动轮通过电动机驱动沿相反的方向转动。
所述干燥箱体的顶部设置有集气罩,所述集气罩与所述干燥箱体相连通,所述排气管设置在所述集气罩的顶部。
本实用新型的有益效果:
(1)布料烘干装置,包括干燥箱体及设置在所述干燥箱体顶部的排气管,所述干燥箱体为长方体空腔结构,所述干燥箱体的两端相对应开设有开口,所述干燥箱体的内部上下对称设置有两组热风辊,所述热风辊与所述干燥箱体转动连接,所述热风辊的一端设置有驱动其转动的驱动机构,所述热风辊的另一端转动连接有热风供应管路;所述热风辊具有管体,所述管体上均匀开设有风孔。
布料在干燥箱体内部时,上下层的热风辊在驱动机构的驱动下与布料移动方向相同的方向同步转动,降低热风辊对布料的磨损;
(2)热风辊连接有热风供应管路,热风供应管路向热风辊不断供应热风,热风进入热风辊中,并从风孔中排出,作用于布料,对布料进行干燥,并且热风辊不断转动,喷出的热风气流也在不断转动,使干燥更加均匀;
(3)上下两侧的热风辊喷出的热风从布料上下两侧对其进行烘干,烘干效率更高;
(4)排气管能够及时将干燥后的水蒸气排出,降低干燥箱体内部湿度,保证烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型中热风辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
如图1至3所示,布料烘干装置,包括干燥箱体1及设置在干燥箱体1顶部的排气管4,干燥箱体1为长方体空腔结构,干燥箱体1的两端相对应开设有开口2,干燥箱体1的内部上下对称设置有两组热风辊9,热风辊9与干燥箱体1转动连接,热风辊9的一端设置有驱动其转动的驱动机构,热风辊9的另一端转动连接有热风供应管路;热风辊9具有管体901,管体901上均匀开设有风孔902;在本实施例中,干燥箱体1的内部供设置有二十根热风辊9,其中上层均匀设置有十根热风辊9,下层与上层对应设置有十根热风辊9,上层热风辊9与下层热风辊9之间的位置与开口2在一水平线上,干燥箱体1两端的开口2分别供布料进出,布料从一个开口进入干燥箱体1内部,然后从干燥箱体1的另一个开口2出来,在干燥箱体1上布料输出的开口出设置有布料收卷装置,对干燥后的布料进行收卷,同时为布料在干燥箱体1内部的移动提供动力;布料在干燥箱体1内部时,上下层的热风辊9在驱动机构的驱动下与布料移动方向相同的方向同步转动,降低热风辊9对布料的磨损,同时热风辊9连接有热风供应管路,热风供应管路向热风辊9不断供应热风,热风进入热风辊9中,并从风孔902中排出,作用于布料,对布料进行干燥,并且热风辊9不断转动,喷出的热风气流也在不断转动,使干燥更加均匀;上下两侧的热风辊9喷出的热风从布料上下两侧对其进行烘干,烘干效率更高;排气管4能够及时将干燥后的水蒸气排出,降低干燥箱体1内部湿度,保证烘干效率。
作为热风辊9的一种具体的实施方式,如图3所示,管体901的一端设置有与其相连通的轴管903,管体901的另一端密封并设置有转轴904,转轴904及轴管903均与管体901同轴设置,轴管903、转轴904分别与干燥箱体1的两侧壁转动连接,具体的,在干燥箱体1的两侧壁均固定设置有与热风辊9相对应的轴座,轴管903、转轴904分别与相对应的轴座转动连接,并且转轴904及轴管903均贯穿干燥箱体1的侧壁,转轴904的端部与驱动机构配合连接,轴管903与热风供应管路配合连接。
作为热风供应管路的一种具体的实施方式,如图2所示,热风供应管路具有分别与上下层热风辊9相对应的两根热风管10,两个热风管10的一端密封,两个热风管10的另一端通过三通接头11并连后连接有热风总接头12连接,具体的,三通接头11的两端分别连接两个热风管10,三通接头11的另一端连接热风总接头12,热风总接头12通过法兰与外部热风供应管路连接,向热风管10供应干燥热空气;轴管903上连接有旋转管接头14,旋转管接头14与热风管10连接,热风管10上与热风辊9一一对应设置出风管13,旋转管接头14的两端均通过法兰分别与轴管903、出风管13连接,通过旋转管接头14可以将热风管10内的热风导入热风辊9内部,同时不影响热风辊9转动。
作为驱动机构一种具体的实施方式,驱动机构具有设置在转轴904端部的传动轮5,传动轮5的外侧设置有套装有传动带6,热风辊9分为上下两层,同样传动轮5也具有上下两层,上下两侧传动轮5上分别装配有一个传动带,使同层的传动轮5能够同步转动,上下两组传动轮5通过电动机8驱动沿相反的方向转动,具体的,上下两层传动轮5中最外侧的一个传动轮5上均同轴固定设置有齿轮,且上下两个传动轮5上的齿轮相啮合,电动机8驱动其中一个齿轮转动,两个齿轮你相啮合,带动上下两层传动轮5朝向相反的方向同步转动,电动机8通过安装座7固定在传动轮5的外侧。
为了进一步快速排出水蒸气,干燥箱体1的顶部设置有集气罩3,集气罩3与干燥箱体1相连通,排气管4设置在集气罩3的顶部,集气罩3为漏斗形结构,便于汇聚水蒸气并导流至排气管4处向外排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种布料烘干装置,其特征在于,包括干燥箱体及设置在所述干燥箱体顶部的排气管,所述干燥箱体为长方体空腔结构,所述干燥箱体的两端相对应开设有开口,所述干燥箱体的内部上下对称设置有两组热风辊,所述热风辊与所述干燥箱体转动连接,所述热风辊的一端设置有驱动其转动的驱动机构,所述热风辊的另一端转动连接有热风供应管路;所述热风辊具有管体,所述管体上均匀开设有风孔。
2.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:所述管体的一端设置有与其相连通的轴管,所述管体的另一端密封并设置有转轴,所述轴管、转轴分别与所述干燥箱体的两侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的布料烘干装置,其特征在于:所述热风供应管路具有分别与上下层所述热风辊相对应的两根热风管,所述两个热风管的一端密封,所述两个热风管的另一端通过三通接头并连后连接有热风总接头连接;所述轴管上连接有旋转管接头,所述旋转管接头与所述热风管连接。
4.根据权利要求2所述的布料烘干装置,其特征在于:所述驱动机构具有设置在所述转轴端部的传动轮,所述传动轮的外侧设置有套装有传动带,上下两组所述传动轮通过电动机驱动沿相反的方向转动。
5.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:所述干燥箱体的顶部设置有集气罩,所述集气罩与所述干燥箱体相连通,所述排气管设置在所述集气罩的顶部。
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CN113699713A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-26 | 江苏今达纺织实业有限公司 | 一种纺织面料退浆设备及其应用方法 |
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