CN207280133U - 一种布料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料烘干装置,包括框体、放卷辊、收卷辊、导向辊和热风管;所述放卷辊和收卷辊对称设置在框体的两侧;所述导向辊包括三个上导向辊和两个下导向辊,上导向辊和下导向辊在竖直方向上错位设置;所述热风管包括上热风管和下热风管,上热风管有两个分别深入到布料所形成的两个倒三角形中,上热风管开设有第一出风口,上热风管设置有驱动其转动的双轴电机;所述下热风管伸入到布料所形成的正三角形中,下热风管开设第二出风口,下热风管同样设置有驱动其转动的电机。本实用新型能有效提升布料的烘干效果,同时提高烘干效率。

Description

一种布料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种布料烘干装置。
背景技术
布料染整加工时对纺织材料进行物理和化学的处理的过程。染整加工包括预处理、染色、印花和整理。其中染色是指对布料进行上色,染色后,需要通过烘干装置对布料进行烘干定型,以此来防止布面染料泳移等。
现有技术中的烘干装置常用的一种手段是通过热风加热烘干,即把热风吹到布料上,达到烘干的目的,但现有的烘干装置中热风吹向布料的角度是一定的,故范围有限,这就容易导致布料受热不均,从而影响烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种布料烘干装置,包括框体、放卷辊、收卷辊、导向辊和热风管;所述框体右侧板上部开设有布料入口,框体左侧板上部开设有布料出口,放卷辊设置在框体外部位于布料入口的下方,放卷辊转动连接固定于框体的放卷辊支架,收卷辊设置在框体外部位于布料出口的下方,收卷辊转动连接固定于框体的收卷辊支架;所述导向辊包括三个上导向辊和两个下导向辊,上导向辊和下导向辊在竖直方向上错位设置;所述热风管包括上热风管和下热风管,上热风管有两个分别深入到布料所形成的两个倒三角形中,上热风管位于倒三角形的管体上沿长度方向开设有多组第一出风口,第一出风口至少有四个且呈周向等距排列,上热风管向上伸出框体与第一热风机连接,第一热风机安装在框体的顶部,上热风管呈L 型且竖直管体上设置有第一转动接头,两侧的上热风管中间设置有双轴电机,双轴电机安装在框体内腔顶部,双轴电机两端输出轴上固定有主动锥齿轮,上热风管***套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮;所述下热风管伸入到布料所形成的正三角形中,下热风管位于正三角形的管体上沿长度方向开设有多组第二出风口,第二出风口至少有四个且呈周向等距排列,下热风管向下伸出框体并与第二热风机连接,第二热风机安装在框体的底部,下热风管呈L型且竖直管体上设置有第二转动接头,下热风管的右侧设置有电机,电机安装在框体内腔底部,电机的输出轴上固定有主动齿轮,第二热风机***套接有与主动齿轮相啮合从动齿轮;所述框体顶板两侧对称开设有水汽出口,水汽出口连接水汽管,水汽管连接抽风机,抽风机安装在框体顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一出风口一组有六个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二出风口一组有六个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述框体的底部两侧固定有底座,底座的高度大于第二热风机的高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放卷辊和收卷辊的上端面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设置有多个上导向辊和下导向辊,增加了布料的移动距离,从而延长布料烘干时间,确保布料被完全烘干;上下热风管在各自电机的带动下转动,从而使得热风管全角度的对布料吹送热风,保证布料受热均匀;上下热风管使得布料双面同时进行烘干,提高了烘干效率;还设有抽风机,能将布料干燥过程中产生的水汽及时抽走,避免水汽冷凝影响烘干效果。
附图说明
图1为布料烘干装置的结构示意图。
图2为布料烘干装置中第一热风管的结构示意图。
图中:1-框体、11-布料入口、12-布料出口、13-水汽出口、131-水汽管、 14-底座、2-放卷辊、21-放卷辊支架、3-收卷辊、31-收卷辊支架、41-上导向辊、 42-下导向辊、51-上热风管、511-第一出风口、512-从动锥齿轮、513-第一转动接头、52-下热风管、521-第二出风口、522-从动齿轮、523-第二转动接头、6- 双轴电机、61-主动锥齿轮、7-电机、71-主动齿轮、81-第一热风机、82-第二热风机、9-抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种布料烘干装置,包括框体1、放卷辊2、收卷辊3、导向辊和热风管;所述框体1右侧板上部开设有布料入口11,框体1左侧板上部开设有布料出口12,放卷辊2设置在框体1外部位于布料入口11的下方,放卷辊2转动连接固定于框体1的放卷辊支架21,收卷辊3设置在框体1外部位于布料出口12的下方,收卷辊3转动连接固定于框体1的收卷辊支架31;所述导向辊包括三个上导向辊41和两个下导向辊42,上导向辊41 和下导向辊42在竖直方向上错位设置,从而使得布料移动路径构成波浪形,增加了布料的移动距离,从而延长布料烘干时间;
所述热风管包括上热风管51和下热风管52,上热风管51有两个分别深入到布料所形成的两个倒三角形中,上热风管51位于倒三角形的管体上沿长度方向开设有多组第一出风口511,第一出风口511有六个且呈周向等距排列,上热风管51向上伸出框体1与第一热风机81连接,第一热风机81安装在框体1的顶部,上热风管51呈L型且竖直管体上设置有第一转动接头513,两侧的上热风管51中间设置有双轴电机6,双轴电机6安装在框体1内腔顶部,双轴电机6 两端输出轴上固定有主动锥齿轮61,上热风管51***套接有与主动锥齿轮61相啮合的从动锥齿轮512,双轴电机6转动,带动主动锥齿轮61转动,主动锥齿轮61与从动锥齿轮512啮合,从而带动上热风管51转动,从而使得上热风管 51全角度的对布料吹送热风,保证布料受热均匀;所述下热风管52伸入到布料所形成的正三角形中,下热风管52位于正三角形的管体上沿长度方向开设有多组第二出风口521,每组第二出风口521六个且呈周向等距排列,下热风管52 向下伸出框体1并与第二热风机82连接,第二热风机82安装在框体1的底部,下热风管52呈L型且竖直管体上设置有第二转动接头523,下热风管52的右侧设置有电机7,电机7安装在框体1内腔底部,电机7的输出轴上固定有主动齿轮71,第二热风机82***套接有与主动齿轮71相啮合从动齿轮522,电机7 转动,带动主动齿轮71转动,主动齿轮71与从动齿轮522啮合,从而带动下热风管52转动对布料全角度的吹送热风,上下热风管使得布料双面同时进行烘干,提高了烘干效率;
所述框体1顶板两侧对称开设有水汽出口13,水汽出口13连接水汽管131,水汽管131连接抽风机9,抽风机9安装在框体1顶部,因布料干燥过程中会产生水汽,抽风机9可将框体1内的水汽及时抽离,从而避免水汽冷凝对布料干燥产生影响;
所述框体1的底部两侧固定有底座14,底座14的高度大于第二热风机82 的高度;
所述放卷辊2和收卷辊3的上端面平齐。
本实用新型的工作原理是:
将待干燥的布料缠绕在放卷辊2上,然后使布料穿过上导向辊41和下导向辊42与收卷辊3连接,收卷辊3转动,带动布料在框体1内移动从而进行烘干;此过程中,因为上导向辊41和下导向辊42在竖直方向上错位设置,从而使得布料移动路径构成波浪形,增加了布料的移动距离,从而延长布料烘干时间;双轴电机6转动,带动主动锥齿轮61转动,主动锥齿轮61与从动锥齿轮512啮合,从而带动上热风管51转动,从而使得上热风管51全角度的对布料吹送热风,保证布料受热均匀,同时,电机7转动,带动主动齿轮71转动,主动齿轮71与从动齿轮522啮合,从而带动下热风管52转动对布料全角度的吹送热风,下热风管52使得布料双面烘干,提高了烘干效率;因布料干燥过程中会产生水汽,抽风机9可将框体1内的水汽及时抽离,从而避免水汽冷凝对布料干燥产生影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种布料烘干装置,包括框体(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)、导向辊和热风管;其特征在于,所述框体(1)右侧板上部开设有布料入口(11),框体(1)左侧板上部开设有布料出口(12),放卷辊(2)设置在框体(1)外部位于布料入口(11)的下方,放卷辊(2)转动连接固定于框体(1)的放卷辊支架(21),收卷辊(3)设置在框体(1)外部位于布料出口(12)的下方,收卷辊(3)转动连接固定于框体(1)的收卷辊支架(31);所述导向辊包括三个上导向辊(41)和两个下导向辊(42),上导向辊(41)和下导向辊(42)在竖直方向上错位设置;所述热风管包括上热风管(51)和下热风管(52),上热风管(51)有两个分别深入到布料所形成的两个倒三角形中,上热风管(51)位于倒三角形的管体上沿长度方向开设有多组第一出风口(511),第一出风口(511)至少有四个且呈周向等距排列,上热风管(51)向上伸出框体(1)与第一热风机(81)连接,第一热风机(81)安装在框体(1)的顶部,上热风管(51)呈L型且竖直管体上设置有第一转动接头(513),两侧的上热风管(51)中间设置有双轴电机(6),双轴电机(6)安装在框体(1)内腔顶部,双轴电机(6)两端输出轴上固定有主动锥齿轮(61),上热风管(51)***套接有与主动锥齿轮(61)相啮合的从动锥齿轮(512);所述下热风管(52)伸入到布料所形成的正三角形中,下热风管(52)位于正三角形的管体上沿长度方向开设有多组第二出风口(521),第二出风口(521)至少有四个且呈周向等距排列,下热风管(52)向下伸出框体(1)并与第二热风机(82)连接,第二热风机(82)安装在框体(1)的底部,下热风管(52)呈L型且竖直管体上设置有第二转动接头(523),下热风管(52)的右侧设置有电机(7),电机(7)安装在框体(1)内腔底部,电机(7)的输出轴上固定有主动齿轮(71),第二热风机(82)***套接有与主动齿轮(71)相啮合从动齿轮(522);所述框体(1)顶板两侧对称开设有水汽出口(13),水汽出口(13)连接水汽管(131),水汽管(131)连接抽风机(9),抽风机(9)安装在框体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于,所述第一出风口(511)一组有六个。
3.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于,所述第二出风口(521)一组有六个。
4.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于,所述框体(1)的底部两侧固定有底座(14),底座(14)的高度大于第二热风机(82)的高度。
5.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于,所述放卷辊(2)和收卷辊(3)的上端面平齐。
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