CN215104021U - 一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，涉及定型装置领域，包括机体，所述机体内设置多块隔板，多块隔板将机体内由上游至下游依次分隔成用于除去面料表面杂物的除杂室、用于将定型剂通过喷雾方式与面料紧密结合的上剂室、用于通过电加热方式烘干面料的烘干室和用于对烘干后的面料进行冷却和定型的冷却定型室，所述机体在所述除杂室的上游一侧和所述冷却定型室的下游一侧分别设置进布口和出布口，所述隔板上设置用于面料通过的穿布口。本实用新型能够解决现有的定型机定型效果差和影响面料质量的问题。

Description

一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机

技术领域

本实用新型属于定型装置领域，具体涉及一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机。

背景技术

超柔面料即新制作出来的超柔短毛绒面料。短毛绒是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔短毛绒是短毛绒的一种(最新品种)，短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域。

涤纶经编超柔面料在染色和脱水后还需要经过烘干定型工序。烘干定型工序通过定型机完成。现有的定型机存在以下弊端：

1.面料在进入定型机前，其表面会粘附有线头和空气中的灰尘等杂物，杂物在定型后会渗透进入面料内部，影响面料的质量。

2.现有的定型机加热不够均匀，导致定型效果差。

3.现有的定型机对面料定型时一般不使用定型剂。有的面料生产企业将面料通过盛有定型剂的液槽来使定型剂附着在面料上，这样的方式不能使定型剂与面料紧密结合，定型剂不能浸润至面料内部，导致定型效果差。

4.面料从现有的定型机的出布口出来后温度较高，温度较高的面料在收卷时会对面料的平整度和色牢度产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，解决现有的定型机定型效果差和影响面料质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，包括机体，所述机体内设置多块隔板，多块隔板将机体内由上游至下游依次分隔成用于除去面料表面杂物的除杂室、用于将定型剂通过喷雾方式与面料紧密结合的上剂室、用于通过电加热方式烘干面料的烘干室和用于对烘干后的面料进行冷却和定型的冷却定型室，所述机体在所述除杂室的上游一侧和所述冷却定型室的下游一侧分别设置进布口和出布口，所述隔板上设置用于面料通过的穿布口。

进一步地，所述除杂室内设置除杂室导辊，所述除杂室导辊的下游在面料上下对称设置两个刷辊，所述刷辊的周缘设置用于刷除面料表面杂物的刷毛，刷辊与驱动装置连接，所述除杂室在除杂室导辊和刷辊之间设置吸尘口，所述吸尘口设置在面料的前后两侧，吸尘口通过吸尘管与风机的进气口连接，所述吸尘管内设置滤芯。

进一步地，所述吸尘口通过安装柱安装在所述除杂室对应的侧壁上。

进一步地，所述除杂室的后侧壁外部设置电机安装板，所述电机安装板上设置电机，所述电机的输出轴通过联轴器与下方的刷辊连接，电机的输出轴上设置电机皮带轮，所述除杂室的后侧壁外部在联轴器上方设置与除杂室的后侧壁轴承连接的传动轴，所述传动轴上设置传动轴齿轮和传动轴皮带轮，所述电机皮带轮和传动轴皮带轮通过皮带连接，上方的刷辊的后端在除杂室的后侧壁外部设置刷辊齿轮，所述刷辊齿轮与传动轴齿轮啮合。

进一步地，所述上剂室内设置上剂室导辊，上剂室在上剂室导辊下游的面料上方沿前后方向设置水管、下方对应设置液槽，所述液槽一侧设置与其连接的水泵，所述水管的两端分别与液槽和水泵连接，水管的底部设置若干个雾化喷头。

进一步地，所述烘干室内等距设置五个烘干室导辊，所述烘干室导辊下方对应位置设置无盖箱体，所述无盖箱体内均匀设置电加热丝，无盖箱体的底部与风机的出气管连接，所述烘干室的顶部设置若干排气管。

进一步地，所述冷却定型室内设置冷却定型室导辊，所述冷却定型室导辊下游设置三个拉幅定型辊，所述冷却定型室在冷却定型室导辊和拉幅定型辊之间的面料上方设置风刀，所述风刀的进风口与出气管连接，风刀的出风口朝下设置。

进一步地，所述机体的顶部在与除杂室、上剂室、烘干室和冷却定型室对应位置均设置人孔。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的面料定型机在机体内设置除杂室，除杂室通过转动的刷辊去除面料表面粘附的线头和灰尘等杂物并通过风机将杂物吸入滤芯，避免杂物在定型后进入面料内部，提高了面料的定型质量。

本实用新型的面料定型机在机体内设置上剂室，上剂室通过喷雾浸润的方式使定型剂与与面料紧密结合，大大提高了定型效果。

本实用新型的面料定型机在机体内设置烘干室，烘干室内设置无盖箱体并在无盖箱体内均匀设置电加热丝，通过风机形成的正压使得热空气与面料均匀快速接触，大大提升了烘干效果。

本实用新型的面料定型机在机体内设置冷却定型室，冷却定型室内设置风刀，通过风机形成的正压对面料进行快速冷却，避免收卷对面料的平整度和色牢度产生不利影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为吸尘口与机体连接左视图；

图3为刷辊与电机和机体连接左视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-3所示，一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，包括机体1，所述机体1内设置多块隔板15，多块隔板15将机体1内由上游至下游依次分隔成用于除去面料2表面杂物的除杂室11、用于将定型剂通过喷雾方式与面料2紧密结合的上剂室12、用于通过电加热方式烘干面料2的烘干室13和用于对烘干后的面料2进行冷却和定型的冷却定型室14，所述机体1在所述除杂室11的上游一侧和所述冷却定型室14的下游一侧分别设置进布口111和出布口141，所述隔板15上设置用于面料2通过的穿布口151。

所述除杂室11内设置除杂室导辊112，所述除杂室导辊112的下游在面料2上下对称设置两个刷辊113，所述刷辊113的周缘设置用于刷除面料2表面杂物的刷毛1131，刷辊113与驱动装置连接，所述除杂室11在除杂室导辊112和刷辊113之间设置吸尘口114，所述吸尘口114设置在面料2的前后两侧，吸尘口114通过吸尘管1151与风机115的进气口连接，所述吸尘管1151内设置滤芯1153。

当滤芯达到饱和状态时，操作人员进行滤芯更换操作。

所述吸尘口114通过安装柱1141安装在所述除杂室11对应的侧壁上。

所述除杂室11的后侧壁外部设置电机安装板1162，所述电机安装板1162上设置电机116，所述电机116的输出轴通过联轴器117与下方的刷辊113连接，电机116的输出轴上设置电机皮带轮1161，所述除杂室11的后侧壁外部在联轴器117上方设置与除杂室11的后侧壁轴承连接的传动轴118，所述传动轴118上设置传动轴齿轮1181和传动轴皮带轮1182，所述电机皮带轮1161和传动轴皮带轮1182通过皮带连接，上方的刷辊113的后端在除杂室11的后侧壁外部设置刷辊齿轮1132，所述刷辊齿轮1132与传动轴齿轮1181啮合。

电机的输出轴通过联轴器将动力传输给下方的刷辊，通过两个皮带轮和两个齿轮将东西传输给上方的刷辊并保证两个刷辊转动方向相同。电机工作时其输出轴顺时针转动，两个刷辊均顺时针转动，刷毛去除掉面料上下表面的杂物。

所述上剂室12内设置上剂室导辊121，上剂室12在上剂室导辊121下游的面料上方沿前后方向设置水管122、下方对应设置液槽123，所述液槽123一侧设置与其连接的水泵124，所述水管122的两端分别与液槽123和水泵124连接，水管122的底部设置若干个雾化喷头1221。

雾化喷头能够进一步提高定型剂的浸润效果。

所述烘干室13内等距设置五个烘干室导辊131，所述烘干室导辊131下方对应位置设置无盖箱体132，所述无盖箱体132内均匀设置电加热丝1321，无盖箱体132的底部与风机115的出气管1152连接，所述烘干室13的顶部设置若干排气管133。

所述冷却定型室14内设置冷却定型室导辊142，所述冷却定型室导辊142下游设置三个拉幅定型辊144，所述冷却定型室14在冷却定型室导辊142和拉幅定型辊144之间的面料2上方设置风刀143，所述风刀143的进风口与出气管1152连接，风刀143的出风口朝下设置。

所述机体1的顶部在与除杂室11、上剂室12、烘干室13和冷却定型室14对应位置均设置人孔。

维护人员通过人孔进入机体1内工作。

本实用新型的面料定型机在机体内设置除杂室，除杂室通过转动的刷辊去除面料表面粘附的线头和灰尘等杂物并通过风机将杂物吸入滤芯，避免杂物在定型后进入面料内部，提高了面料的定型质量。

本实用新型的面料定型机在机体内设置上剂室，上剂室通过喷雾浸润的方式使定型剂与与面料紧密结合，大大提高了定型效果。

本实用新型的面料定型机在机体内设置烘干室，烘干室内设置无盖箱体并在无盖箱体内均匀设置电加热丝，通过风机形成的正压使得热空气与面料均匀快速接触，大大提升了烘干效果。

本实用新型的面料定型机在机体内设置冷却定型室，冷却定型室内设置风刀，通过风机形成的正压对面料进行快速冷却，避免收卷对面料的平整度和色牢度产生不利影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设置多块隔板(15)，多块隔板(15)将机体(1)内由上游至下游依次分隔成用于除去面料(2)表面杂物的除杂室(11)、用于将定型剂通过喷雾方式与面料(2)紧密结合的上剂室(12)、用于通过电加热方式烘干面料(2)的烘干室(13)和用于对烘干后的面料(2)进行冷却和定型的冷却定型室(14)，所述机体(1)在所述除杂室(11)的上游一侧和所述冷却定型室(14)的下游一侧分别设置进布口(111)和出布口(141)，所述隔板(15)上设置用于面料(2)通过的穿布口(151)。

2.如权利要求1所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述除杂室(11)内设置除杂室导辊(112)，所述除杂室导辊(112)的下游在面料(2)上下对称设置两个刷辊(113)，所述刷辊(113)的周缘设置用于刷除面料(2)表面杂物的刷毛(1131)，刷辊(113)与驱动装置连接，所述除杂室(11)在除杂室导辊(112)和刷辊(113)之间设置吸尘口(114)，所述吸尘口(114)设置在面料(2)的前后两侧，吸尘口(114)通过吸尘管(1151)与风机(115)的进气口连接，所述吸尘管(1151)内设置滤芯(1153)。

3.如权利要求2所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述吸尘口(114)通过安装柱(1141)安装在所述除杂室(11)对应的侧壁上。

4.如权利要求2所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述除杂室(11)的后侧壁外部设置电机安装板(1162)，所述电机安装板(1162)上设置电机(116)，所述电机(116)的输出轴通过联轴器(117)与下方的刷辊(113)连接，电机(116)的输出轴上设置电机皮带轮(1161)，所述除杂室(11)的后侧壁外部在联轴器(117)上方设置与除杂室(11)的后侧壁轴承连接的传动轴(118)，所述传动轴(118)上设置传动轴齿轮(1181)和传动轴皮带轮(1182)，所述电机皮带轮(1161)和传动轴皮带轮(1182)通过皮带连接，上方的刷辊(113)的后端在除杂室(11)的后侧壁外部设置刷辊齿轮(1132)，所述刷辊齿轮(1132)与传动轴齿轮(1181)啮合。

5.如权利要求1所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述上剂室(12)内设置上剂室导辊(121)，上剂室(12)在上剂室导辊(121)下游的面料上方沿前后方向设置水管(122)、下方对应设置液槽(123)，所述液槽(123)一侧设置与其连接的水泵(124)，所述水管(122)的两端分别与液槽(123)和水泵(124)连接，水管(122)的底部设置若干个雾化喷头(1221)。

6.如权利要求2所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述烘干室(13)内等距设置五个烘干室导辊(131)，所述烘干室导辊(131)下方对应位置设置无盖箱体(132)，所述无盖箱体(132)内均匀设置电加热丝(1321)，无盖箱体(132)的底部与风机(115)的出气管(1152)连接，所述烘干室(13)的顶部设置若干排气管(133)。

7.如权利要求6所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述冷却定型室(14)内设置冷却定型室导辊(142)，所述冷却定型室导辊(142)下游设置三个拉幅定型辊(144)，所述冷却定型室(14)在冷却定型室导辊(142)和拉幅定型辊(144)之间的面料(2)上方设置风刀(143)，所述风刀(143)的进风口与出气管(1152)连接，风刀(143)的出风口朝下设置。

8.如权利要求1所述的一种加温均匀的涤纶经编超柔面料定型机，其特征在于，所述机体(1)的顶部在与除杂室(11)、上剂室(12)、烘干室(13)和冷却定型室(14)对应位置均设置人孔。

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