CN213380949U - 一种氧化锆加工侧磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆加工侧磨机，涉及氧化锆加工技术领域，包括侧磨机主体、导料管、废料收集箱和电机，所述导料管的一端固定安装在侧磨机主体一侧的底部，所述导料管的另一端固定安装在废料收集箱一侧的内部，所述废料收集箱的上表面与电机的下表面之间活动连接，所述侧磨机主体包括主体框架和打磨装置。本实用新型通过采用伸缩杆与辅助支架组合设置，可以实现对氧化锆从各个角度进行打磨加工，从最大程度上对氧化锆进行精确打磨，从而提高产品质量，且机械加工的速度相较于传统手工打磨的速度更快、效果更好，节约了人工成本，将废料收集在废料收集箱中，避免出现资源浪费的情况，可以实现废物二次利用。

Description

一种氧化锆加工侧磨机

技术领域

本实用新型涉及一种侧磨机，涉及氧化锆加工技术领域，具体涉及一种氧化锆加工侧磨机。

背景技术

为了达到尺寸要求，通常需要对氧化锆进行研磨，但是目前在研磨过程中，主要是人工控制磨轮进行表面的研磨，采用手工加工。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，侧磨机存在工人劳动强度大，加工精度低，加工质量不稳定，效率不高，操作不灵活的问题；

2、现有技术中，对一些侧磨机来说会影响产品最终的质量，进而达不到侧磨机的使用初衷，该侧磨机的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种氧化锆加工侧磨机，其中一种目的是为了具备废料收集功能，解决资源浪费的问题；其中另一种目的是为了解决效率过低的问题，以达到快速加工氧化锆的效果，其中再一种目的是为了具备可调节功能，方便从各个角度对氧化锆进行加工，有利于减轻工人的劳动强度，解决了操作不灵活的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种氧化锆加工侧磨机，包括侧磨机主体、导料管、废料收集箱和电机，所述导料管的一端固定安装在侧磨机主体一侧的底部，所述导料管的另一端固定安装在废料收集箱一侧的内部，所述废料收集箱的上表面与电机的下表面之间活动连接。

所述侧磨机主体包括主体框架和打磨装置，所述打磨装置活动安装在主体框架的内部，所述侧磨机主体的顶部开设有进料口。

所述主体框架包括主杆、沉降台、移动台、滑块和收集台，所述主杆与移动台的数量均为两个，所述沉降台两侧的底部与主杆的顶部之间固定连接，所述移动台的两端均活动连接在主杆的内壁上，所述主杆的底部活动连接在收集台两侧的上表面。

所述打磨装置包括移动齿轮、伸缩杆、旋转台、辅助支架和打磨盘，所述打磨装置的数量为两个，所述伸缩杆的底部固定连接在移动齿轮的表面上，所述旋转台的内壁与伸缩杆的外壁之间活动连接，所述辅助支架的底部固定安装在旋转台的内部，所述伸缩杆的顶部与辅助支架的顶部均活动安装有打磨盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体框架的外壁与侧磨机主体的内壁之间固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述沉降台的内部固定安装有水箱，所述水箱包括吸收头与喷洒头，所述吸收头的底部固定安装在水箱底部的箱壁上，所述喷洒头的顶部固定安装在水箱的底部，且喷洒头的顶部贯穿水箱的箱壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动台端头的外壁上设置有卡接柱，所述卡接柱卡接在滑块的内部，所述滑块一侧的内部设置有调节齿轮，所述主杆的内壁上设置有滑槽，且滑槽的槽壁上设置有轮齿，所述调节齿轮的齿槽活动连接在主杆的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动齿轮活动连接在移动台的内部，且每个移动台的内部均安装有一个打磨装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集台的上表面开设有收集口，所述导料管的一端贯穿侧磨机主体的机壁固定安装在收集台的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述沉降台的外壁、收集台的外壁均固定连接在侧磨机主体的内壁上，所述移动台的大小略小于沉降台和收集台。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种主体框架，通过设计精妙，采用主杆、沉降台、移动台、收集台结合，方便在对氧化锆加工的同时，将打磨时产生的粉尘进行沉降处理，并和废料一同收集在废料收集箱中，避免出现资源浪费的情况，可以实现废物二次利用。

2、本实用新型提供一种打磨装置，通过采用伸缩杆与辅助支架组合设置，可以实现对氧化锆从各个角度进行打磨加工，从最大程度上对氧化锆进行精确打磨，从而提高产品质量，且机械加工的速度相较于传统手工打磨的速度更快、效果更好，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型主体框架的结构示意图；

图3为本实用新型滑块与主杆的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置的结构示意图；

图5为本实用新型水箱的结构示意图。

图中：1、侧磨机主体；2、导料管；3、废料收集箱；4、电机；5、进料口；6、主杆；7、沉降台；8、移动台；9、滑块；10、收集台；11、主体框架；12、调节齿轮；13、卡接柱；14、打磨装置；15、移动齿轮；16、伸缩杆；17、旋转台；18、辅助支架；19、打磨盘；20、水箱；21、吸收头；22、喷洒头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种氧化锆加工侧磨机，包括侧磨机主体1、导料管2、废料收集箱3和电机4，导料管2的一端固定安装在侧磨机主体1一侧的底部，导料管2的另一端固定安装在废料收集箱3一侧的内部，废料收集箱3的上表面与电机4的下表面之间活动连接。

在本实施例中，通过废料收集箱3实现废物回收，防止废料对环境产生污染，若有需要的话可以对收集的废料进行二次利用。

如图1-2所示，在本实施例中，优选的，侧磨机主体1包括主体框架11和打磨装置14，打磨装置14活动安装在主体框架11的内部，侧磨机主体1的顶部开设有进料口5，主体框架11的外壁与侧磨机主体1的内壁之间固定连接，将氧化锆放置在侧磨机主体1的内部，而侧磨机主体1是一个封闭式的环境，在加工过程所有产生的垃圾、废料、粉尘都会集中在侧磨机的内部，不会进入到周围的环境当中，更不会对操作人员产生危害。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主体框架11包括主杆6、沉降台7、移动台8、滑块9和收集台10，主杆6与移动台8的数量均为两个，沉降台7两侧的底部与主杆6的顶部之间固定连接，移动台8的两端均活动连接在主杆6的内壁上，主杆6的底部活动连接在收集台10两侧的上表面，收集台10的上表面开设有收集口，导料管2的一端贯穿侧磨机主体1的机壁固定安装在收集台10的内部，沉降台7的外壁、收集台10的外壁均固定连接在侧磨机主体1的内壁上，移动台8的大小略小于沉降台7和收集台10，在对氧化锆加工的同时，将打磨时产生的粉尘进行沉降处理，并和废料一同收集在废料收集箱3中，避免出现资源浪费的情况，可以实现废物二次利用。

实施例3

如图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨装置14包括移动齿轮15、伸缩杆16、旋转台17、辅助支架18和打磨盘19，打磨装置14的数量为两个，伸缩杆16的底部固定连接在移动齿轮15的表面上，移动齿轮15活动连接在移动台8的内部，且每个移动台8的内部均安装有一个打磨装置14，旋转台17的内壁与伸缩杆16的外壁之间活动连接，辅助支架18的底部固定安装在旋转台17的内部，伸缩杆16的顶部与辅助支架18的顶部均活动安装有打磨盘19，可以实现对氧化锆从各个角度进行打磨加工，从最大程度上对氧化锆进行精确打磨，从而提高产品质量，且机械加工的速度相较于传统手工打磨的速度更快、效果更好，节约了人工成本。

实施例4

如图2与图5所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：沉降台7的内部固定安装有水箱20，水箱20包括吸收头21与喷洒头22，吸收头21的底部固定安装在水箱20底部的箱壁上，喷洒头22的顶部固定安装在水箱20的底部，且喷洒头22的顶部贯穿水箱20的箱壁。

实施例5

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：移动台8端头的外壁上设置有卡接柱13，卡接柱13卡接在滑块9的内部，滑块9一侧的内部设置有调节齿轮12，主杆6的内壁上设置有滑槽，且滑槽的槽壁上设置有轮齿，调节齿轮12的齿槽活动连接在主杆6的内壁上，通过调节齿轮12较大的摩擦系数可以有效地增加滑块9与主杆6之间的摩擦力，使得加工时移动台8可以处于一个稳定的状态。

下面具体说一下该一种氧化锆加工侧磨机的工作原理。

如图1-3所示，将氧化锆从侧磨机主体1顶部开设的进料口处放入，将其放置在主体框架11的内部，主体框架11包括了沉降台7、移动台8、和收集台10，其中移动台8的两端安装有滑块9，通过卡接柱13卡接在滑块9的内部，从而通过调节滑块9即可带动移动台8进行上下移动，滑块9与主杆6之间通过调节齿轮12活动连接，齿轮的设置可以有效地增加滑块9与主杆6之间的摩擦力，使得加工时移动台8可以处于一个稳定的状态，如图1与图4-5所示，打磨装置14采用了伸缩杆16与辅助支架18配合使用，其中伸缩杆16上的打磨盘19是对氧化锆加工的主要打磨工具，可以将氧化锆进行初步的形状加工，而辅助支架18上的打磨盘19可以对氧化锆进行精确加工，旋转台17可以带动辅助支架18进行旋转，而辅助支架18自身可以进行角度调节从可以而实现360°的全方位加工，水箱20内可以储存一些沉降剂，利用喷洒头22对打磨时产生的粉尘进行降解处理，沉降之后废料将会通过收集台10内安装台的导料管2被电机4吸入废料收集箱3内。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化锆加工侧磨机，包括侧磨机主体(1)、导料管(2)、废料收集箱(3)和电机(4)，其特征在于：所述导料管(2)的一端固定安装在侧磨机主体(1)一侧的底部，所述导料管(2)的另一端固定安装在废料收集箱(3)一侧的内部，所述废料收集箱(3)的上表面与电机(4)的下表面之间活动连接；

所述侧磨机主体(1)包括主体框架(11)和打磨装置(14)，所述打磨装置(14)活动安装在主体框架(11)的内部，所述侧磨机主体(1)的顶部开设有进料口(5)；

所述主体框架(11)包括主杆(6)、沉降台(7)、移动台(8)、滑块(9)和收集台(10)，所述主杆(6)与移动台(8)的数量均为两个，所述沉降台(7)两侧的底部与主杆(6)的顶部之间固定连接，所述移动台(8)的两端均活动连接在主杆(6)的内壁上，所述主杆(6)的底部活动连接在收集台(10)两侧的上表面；

所述打磨装置(14)包括移动齿轮(15)、伸缩杆(16)、旋转台(17)、辅助支架(18)和打磨盘(19)，所述打磨装置(14)的数量为两个，所述伸缩杆(16)的底部固定连接在移动齿轮(15)的表面上，所述旋转台(17)的内壁与伸缩杆(16)的外壁之间活动连接，所述辅助支架(18)的底部固定安装在旋转台(17)的内部，所述伸缩杆(16)的顶部与辅助支架(18)的顶部均活动安装有打磨盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述主体框架(11)的外壁与侧磨机主体(1)的内壁之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述沉降台(7)的内部固定安装有水箱(20)，所述水箱(20)包括吸收头(21)与喷洒头(22)，所述吸收头(21)的底部固定安装在水箱(20)底部的箱壁上，所述喷洒头(22)的顶部固定安装在水箱(20)的底部，且喷洒头(22)的顶部贯穿水箱(20)的箱壁。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述移动台(8)端头的外壁上设置有卡接柱(13)，所述卡接柱(13)卡接在滑块(9)的内部，所述滑块(9)一侧的内部设置有调节齿轮(12)，所述主杆(6)的内壁上设置有滑槽，且滑槽的槽壁上设置有轮齿，所述调节齿轮(12)的齿槽活动连接在主杆(6)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述移动齿轮(15)活动连接在移动台(8)的内部，且每个移动台(8)的内部均安装有一个打磨装置(14)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述收集台(10)的上表面开设有收集口，所述导料管(2)的一端贯穿侧磨机主体(1)的机壁固定安装在收集台(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工侧磨机，其特征在于：所述沉降台(7)的外壁、收集台(10)的外壁均固定连接在侧磨机主体(1)的内壁上，所述移动台(8)的大小略小于沉降台(7)和收集台(10)。

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