CN213380396U - 一种可调角度的金属零件生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调角度的金属零件生产用夹具，包括底板、放置机构、夹紧机构及调节机构；其中，放置机构设置于底板的顶面，用于放置金属零件；夹紧机构设置于放置机构上，用于夹紧金属零件；调节机构设置于放置机构的下方，用于调节放置机构的角度。本实用新型的金属零件生产用夹具可调整放置机构的角度，从而可以钻不同角度的斜孔；可以放置不同尺寸的金属零件，通用性强。

Description

一种可调角度的金属零件生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工的技术领域，尤其涉及一种可调角度的金属零件生产用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。斜孔是一种其中心线与端面不垂直的孔，当板状的金属零件需要钻斜孔时，需要将板状的金属零件固定在夹具上，目前用来固定金属零件的夹具不能调整角度，且无法精确保证斜孔的角度。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可调节角度的金属零件生产用夹具。

本实用新型提供的一种可调节角度的金属零件生产用夹具，包括底板、放置机构、夹紧机构及调节机构；其中，

所述放置机构，设置于所述底板的顶面，用于放置金属零件；

所述夹紧机构，设置于所述放置机构上，用于夹紧所述金属零件；

所述调节机构，设置于所述放置机构的下方，用于调节所述放置机构的角度。

进一步的，所述底板的顶面的一侧设置有方形凹槽，所述底板的顶面的另一侧对称的设置有两个固定耳。

进一步的，所述放置机构包括支撑板，所述支撑板的顶面的一侧垂直所述支撑板的顶面设置有侧板，所述支撑板的顶面上垂直所述侧板设置有第一轨道，所述支撑板的顶面位于所述第一轨道的两侧对称的设置有第二轨道，所述第二轨道垂直于所述第一轨道设置；所述支撑板靠近位于所述侧板的边缘固定的设置有套筒，所述套筒的内部可转动的套接有第一轴杆，所述第一轴杆的两端分别通过所述固定耳与所述底板可转动的固定连接。

进一步的，所述夹紧机构设置于所述支撑板上，所述夹紧机构包括限位板，所述限位板设置于所述支撑板的顶面远离所述侧板的一侧，所述限位板与所述侧板平行设置，所述支撑板的顶面位于所述限位板的外侧设置有第一驱动组件，用于驱动所述限位板沿所述第一轨道移动；所述支撑板的顶面位于所述第二轨道上分别设置有限位柱，所述限位柱垂直所述支撑板的顶面设置有，所述限位柱的顶端分别固定设置有水平的支撑杆，所述支撑杆远离所述限位柱的一端分别设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱垂直所述支撑板的顶面向下设置，所述支撑板上位于所述第二轨道的一侧分别设置有第二驱动组件，用于驱动所述限位柱沿所述第二轨道移动。

进一步的，所述调节机构包括电动升降柱，所述电动升降柱的底端通过第二轴杆与所述方形凹槽的槽底可转动连接，所述电动升降柱的顶端通过第三轴杆与所述支撑板的底面可转动连接。

进一步的，还包括控制单元，所述控制单元包括压力传感器、触摸屏和控制器；其中，

所述压力传感器，设置于所述支撑板的顶面，用于监测所述支撑板上是否放置有所述金属零件；

所述触摸屏，设置于所述底板的顶面位于所述放置机构的一侧，用于输入调节所述支撑板角度的相关参数，显示所述支撑板的角度；

所述控制器，设置于所述触摸屏的一侧，所述压力传感器、触摸屏、夹紧机构及调节机构与所述控制器电连接。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的夹紧机构，可将金属零件牢固的固定在支撑板上，且可根据夹紧机构的移动固定不同尺寸的金属零件。

(2)本实用新型的调节机构，通过调节其高度来调节支撑板与底板的角度，可钻不同角度的斜孔，通用性强。

(3)本实用新型的触摸屏，可实时显示金属零件所钻斜孔的角度。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种可调角度的金属零件生产用夹具的结构示意图；

图2为放置机构的结构示意图；

图中标号：1、底板；11、方形凹槽；12、固定耳；

2、放置机构；21、支撑板；22、侧板；23、第一轨道；24、第二轨道；25、套筒；26、第一轴杆；

3、夹紧机构；31、限位板；32、第一驱动组件；33、限位柱；34、支撑杆；35、电动伸缩柱；36、第二驱动组件；

4、调节机构；41、电动升降柱；

5、控制单元；51、压力传感器；52、触摸屏；53、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种可调角度的金属零件生产用夹具，包括底板1、放置机构2、夹紧机构3及调节机构4；其中，

放置机构2，设置于底板1的顶面，用于放置金属零件；

夹紧机构3，设置于放置机构2上，用于夹紧金属零件；

调节机构4，设置于放置机构2的下方，用于调节放置机构2的角度。

在一优选实施例中，底板1的顶面的一侧设置有方形凹槽11，底板1的顶面的另一侧对称的设置有两个固定耳12。

在一优选实施例中，放置机构2包括支撑板21，支撑板21的顶面的一侧垂直支撑板21的顶面设置有侧板22，支撑板21的顶面上垂直侧板22设置有第一轨道23，支撑板的顶面位于第一轨道23的两侧对称的设置有第二轨道24，第二轨道垂直于第一轨道设置；支撑板21靠近侧板22的外侧固定的设置有套筒25，套筒25的内部可转动的套接有第一轴杆26，第一轴杆26的两端分别通过固定耳12与底板1可转动的固定连接。

在一优选实施例中，夹紧机构3设置于支撑板21上，夹紧机构3包括限位板31，限位板31设置于支撑板21的顶面远离侧板22的一侧，限位板31与侧板22平行设置，支撑板21的顶面位于限位板31的外侧设置有第一驱动组件32，用于驱动限位板31沿第一轨道23移动；支撑板21的顶面位于第二轨道24上分别设置有限位柱33，限位柱33垂直于支撑板21的顶面设置，限位柱33的顶端分别固定设置有水平的支撑杆34，支撑杆34远离限位柱33的一端分别设置有电动伸缩柱35，电动伸缩柱35垂直支撑板的顶面向下设置，支撑板21上位于第二轨道24的一侧设置有第二驱动组件36，用于驱动限位柱33沿第二轨道24移动；对称限位柱33的设置可将放置在支撑板21上的金属零件固定在支撑板21上，电动伸缩柱35将金属零件垂直压向支撑板21，限位板31可沿第一轨道23将金属零件压向侧板22的方向，使金属零件完全固定在支撑板21上，避免钻斜孔时产生移位。

在一优选实施例中，第一驱动组件32采用气缸驱动限位板31沿第一轨道23移动，气缸的活塞杆平行支撑板21设置，与限位板31通过连接件连接，气缸工作，气缸的活塞杆带动限位板31移动。第二驱动组件36采用电机驱动齿轮带动限位柱33移动，限位柱33通过齿轮与齿条啮合，电机驱动齿轮从而带动限位柱33沿第二轨道24移动。

在一优选实施例中，调节机构4包括电动升降柱41，电动升降柱41的底端通过第二轴杆与方形凹槽11的槽底可转动连接，电动升降柱41的顶端通过第三轴杆与支撑板21的底面可转动连接；通过电动升降柱41调节支撑板21与底板1的角度。

在一优选实施例中，还包括控制单元5，控制单元5包括压力传感器51、触摸屏52和控制器53；其中，

压力传感器51，设置于支撑板21的顶面，用于监测支撑板21上是否放置有金属零件；

触摸屏52，设置于底板1的顶面位于放置机构2的一侧，用于输入调节支撑板21角度的相关参数，显示支撑板21的角度；

控制器53，设置于触摸屏52的一侧，压力传感器51、触摸屏52、夹紧机构3及调节机构4均与控制器53电连接。

本实用新型的工作原理：通过触摸屏52设置支撑板21倾斜角度的相关参数，控制器53控制电动升降柱41调节支撑板21的角度，调节完毕后，将金属零件放置在支撑板21上，压力传感器51监测到金属零件后，将信号传输至控制器53，控制器53控制第二驱动组件36驱动限位柱33移动，通过限位柱33将金属零件卡在支撑板21上，然后控制器53控制第一驱动组件32将金属零件通过限位板31压向侧板22，通过电动伸缩柱35将金属零件压向支撑板21，通过第一驱动组件32驱动限位板31移动、第二驱动组件36驱动限位柱33移动及电动伸缩柱35将金属零件牢固的固定在支撑板21上，避免钻斜孔时产生移位，产生误差；同时，触摸屏52可实时显示斜孔钻取的角度及支撑板21倾斜的角度。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调角度的金属零件生产用夹具，其特征在于，包括底板(1)、放置机构(2)、夹紧机构(3)及调节机构(4)；其中，

所述放置机构(2)，设置于所述底板(1)的顶面，用于放置金属零件；

所述夹紧机构(3)，设置于所述放置机构(2)上，用于夹紧所述金属零件；

所述调节机构(4)，设置于所述放置机构(2)的下方，用于调节所述放置机构(2)的角度。

2.根据权利要求1所述的金属零件生产用夹具，其特征在于，所述底板(1)的顶面的一侧设置有方形凹槽(11)，所述底板(1)的顶面的另一侧对称的设置有两个固定耳(12)。

3.根据权利要求2所述的金属零件生产用夹具，其特征在于，所述放置机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶面的一侧垂直的设置有侧板(22)，所述支撑板(21)的顶面垂直所述侧板(22)设置有第一轨道(23)，所述支撑板的顶面位于所述第一轨道(23)的两侧对称的设置有第二轨道(24)，所述第二轨道(24)垂直于所述第一轨道(23)设置；所述支撑板(21)靠近所述侧板(22)的边缘固定的设置有套筒(25)，所述套筒(25)的内部可转动的套接有第一轴杆(26)，所述第一轴杆(26)的两端分别通过所述固定耳(12)与所述底板(1)可转动的固定连接。

4.根据权利要求3所述的金属零件生产用夹具，其特征在于，所述夹紧机构(3)设置于所述支撑板(21)上，所述夹紧机构(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)设置于所述支撑板(21)的顶面远离所述侧板(22)的一侧，所述限位板(31)与所述侧板(22)平行设置，所述支撑板(21)的顶面位于所述限位板(31)的外侧设置有第一驱动组件(32)，用于驱动所述限位板(31)沿所述第一轨道(23)移动；所述支撑板(21)的顶面位于所述第二轨道(24)上分别设置有限位柱(33)，所述限位柱垂直所述支撑板(21)的顶面设置，所述限位柱(33)的顶端分别固定设置有水平的支撑杆(34)，所述支撑杆(34)远离所述限位柱(33)的一端分别设置有电动伸缩柱(35)，所述电动伸缩柱(35)垂直所述支撑板的顶面向下设置，所述支撑板(21)上位于所述第二轨道(24)的一侧分别设置有第二驱动组件(36)，用于驱动对称的所述限位柱(33)沿所述第二轨道(24)移动。

5.根据权利要求4所述的金属零件生产用夹具，其特征在于，所述调节机构(4)包括电动升降柱(41)，所述电动升降柱(41)的底端通过第二轴杆与所述方形凹槽(11)的槽底可转动连接，所述电动升降柱(41)的顶端通过第三轴杆与所述支撑板(21)的底面可转动连接。

6.根据权利要求5所述的金属零件生产用夹具，其特征在于，还包括控制单元(5)，所述控制单元(5)包括压力传感器(51)、触摸屏(52)和控制器(53)；其中，

所述压力传感器(51)，设置于所述支撑板(21)的顶面，用于监测所述支撑板(21)上是否放置有所述金属零件；

所述触摸屏(52)，设置于所述底板(1)的顶面位于所述放置机构(2)的一侧，用于输入调节所述支撑板(21)角度的相关参数，显示所述支撑板(21)的角度；

所述控制器(53)，设置于所述触摸屏(52)的一侧，所述压力传感器(51)、触摸屏(52)、夹紧机构(3)及调节机构(4)均与所述控制器(53)电连接。

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