CN213379480U - 一种轴套加工用立式炮塔铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炮塔铣床技术领域，特别是涉及一种轴套加工用立式炮塔铣床，将轴套固定在工作台上，通过液压缸对工作台的高度进行灵活调整，在铣削过程中喷洒的冷却液汇集在排液通道内，通过排液管排入处理箱内，在处理箱内经滤网过滤后排入储液箱内进行循环利用，碎屑和杂质自排杂管排出处理箱，从而可以对冷却液进行有效回收利用，减少冷却液的浪费，实用性较强；包括底座、立柱、转盘、滑枕、铣头和马达；还包括固定板、液压缸、液压杆、调整座、工作台、围板、排液管、底板、处理箱、滤网、液体泵、抽吸管、连接管和储液箱，滤网固定设置于处理箱的内部下侧，排液管的底部自处理箱的顶部***处理箱内并穿过滤网。

Description

一种轴套加工用立式炮塔铣床

技术领域

本实用新型涉及炮塔铣床技术领域，特别是涉及一种轴套加工用立式炮塔铣床。

背景技术

众所周知，轴套加工用立式炮塔铣床是一种用于工业生产加工过程中，对工件进行加工，在其表面铣键槽、沟槽或是镗孔的辅助装置，其在炮塔铣床技术领域中得到了广泛的使用；现有的轴套加工用立式炮塔铣床使用时将轴套置于工作台上固定，然后通过铣头进行铣削加工，但现有的炮塔不便对加工过程中喷洒的冷却液进行处理，造成冷却液的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对冷却液进行有效处理，便于回收利用的轴套加工用立式炮塔铣床。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，包括底座、立柱、转盘、滑枕、铣头和马达，立柱固定设置于底座的顶部，转盘设置于立柱的顶部，滑枕设置于转盘的顶部，铣头设置于滑枕的右部，马达设置于铣头的顶部；还包括固定板、液压缸、液压杆、调整座、工作台、围板、排液管、底板、处理箱、滤网、液体泵、抽吸管、连接管和储液箱，固定板固定设置于底座的右部上侧，液压缸固定设置于固定板的顶部，液压杆设置于液压缸的顶部，调整座固定设置于液压杆的顶部，工作台设置于调整座的顶部，工作台的顶部设置有凸台，围板固定设置于工作台的顶部并与凸台形成排液通道，排液管设置于围板的前部和后部，底板固定设置于底座的底部，处理箱固定设置于底板的顶部，滤网固定设置于处理箱的内部下侧，排液管的底部自处理箱的顶部***处理箱内并穿过滤网，液体泵固定设置于处理箱的顶部左侧，抽吸管设置于液体泵的底部，抽吸管的底部自处理箱的顶部***处理箱内并位于滤网的上方，连接管设置于液体泵的左部，储液箱固定设置于底板的顶部左侧，连接管的左部自储液箱的顶部***储液箱内，处理箱的右部下侧设置有排杂管。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括丝杠和刮板，丝杠的左部自处理箱的右部***处理箱内并与处理箱的左部可转动连接，刮板螺装于丝杠的中部。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括清理刷，清理刷固定设置于刮板的顶部，清理刷的顶部与滤网的底部接触。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括限位杆，限位杆固定设置于处理箱的内部中端并位于滤网的下方，刮板的顶部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定板的顶部，定位杆固定设置于调整座的底部，定位杆的底部自定位管的顶部***定位管内。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括限位管和限位螺栓，限位管固定设置于处理箱的右部并圈套设置于丝杠的右部，限位螺栓的底部自限位管的顶部***限位管内并与丝杠接触。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括液位窗，液位窗设置于处理箱的前部。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括滤罩，滤罩固定设置于抽吸管的底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用轴套加工用立式炮塔铣床对轴套进行加工时，将轴套固定在工作台上，通过液压缸对工作台的高度进行灵活调整，在铣削过程中喷洒的冷却液汇集在排液通道内，通过排液管排入处理箱内，在处理箱内经滤网过滤后排入储液箱内进行循环利用，碎屑和杂质自排杂管排出处理箱，从而可以对冷却液进行有效回收利用，减少冷却液的浪费，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的加工台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的处理箱的内部结构示意图；

图4是图3中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、立柱；3、转盘；4、滑枕；5、铣头；6、马达；7、固定板；8、液压缸；9、液压杆；10、调整座；11、工作台；12、围板；13、排液管；14、底板；15、处理箱；16、滤网；17、液体泵；18、抽吸管；19、连接管；20、储液箱；21、丝杠；22、刮板；23、清理刷；24、限位杆；25、限位管；26、限位螺栓；27、定位管；28、定位杆；29、液位窗；30、滤罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，包括底座1、立柱2、转盘3、滑枕4、铣头5和马达6，立柱2固定设置于底座1的顶部，转盘3设置于立柱2的顶部，滑枕4设置于转盘3的顶部，铣头5设置于滑枕4的右部，马达6设置于铣头5的顶部；还包括固定板7、液压缸8、液压杆9、调整座10、工作台11、围板12、排液管13、底板14、处理箱15、滤网16、液体泵17、抽吸管18、连接管19和储液箱20，固定板7固定设置于底座1的右部上侧，液压缸8固定设置于固定板7的顶部，液压杆9设置于液压缸8的顶部，调整座10固定设置于液压杆9的顶部，工作台11设置于调整座10的顶部，工作台11的顶部设置有凸台，围板12固定设置于工作台11的顶部并与凸台形成排液通道，排液管13设置于围板12的前部和后部，底板14固定设置于底座1的底部，处理箱15固定设置于底板14的顶部，滤网16固定设置于处理箱15的内部下侧，排液管13的底部自处理箱15的顶部***处理箱15内并穿过滤网16，液体泵17固定设置于处理箱15的顶部左侧，抽吸管18设置于液体泵17的底部，抽吸管18的底部自处理箱15的顶部***处理箱15内并位于滤网16的上方，连接管19设置于液体泵17的左部，储液箱20固定设置于底板14的顶部左侧，连接管19的左部自储液箱20的顶部***储液箱20内，处理箱15的右部下侧设置有排杂管；在使用轴套加工用立式炮塔铣床对轴套进行加工时，将轴套固定在工作台上，通过液压缸对工作台的高度进行灵活调整，在铣削过程中喷洒的冷却液汇集在排液通道内，通过排液管排入处理箱内，在处理箱内经滤网过滤后排入储液箱内进行循环利用，碎屑和杂质自排杂管排出处理箱，从而可以对冷却液进行有效回收利用，减少冷却液的浪费，实用性较强。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括丝杠21和刮板22，丝杠21的左部自处理箱15的右部***处理箱15内并与处理箱15的左部可转动连接，刮板22螺装于丝杠21的中部；通过上述设置便于将处理箱内的碎屑和杂质刮至排杂管排出。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括清理刷23，清理刷23固定设置于刮板22的顶部，清理刷23的顶部与滤网16的底部接触；通过清理刷对滤网进行清理。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括限位杆24，限位杆24固定设置于处理箱15的内部中端并位于滤网16的下方，刮板22的顶部圈套设置于限位杆24的中部并可左右滑动；通过限位杆对刮板进行限位。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括限位管25和限位螺栓26，限位管25固定设置于处理箱15的右部并圈套设置于丝杠21的右部，限位螺栓26的底部自限位管25的顶部***限位管25内并与丝杠21接触；通过上述设置对丝杠进行锁定。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括定位管27和定位杆28，定位管27固定设置于固定板7的顶部，定位杆28固定设置于调整座10的底部，定位杆28的底部自定位管27的顶部***定位管27内；通过上述设置对调整座进行定位导向。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括液位窗29，液位窗29设置于处理箱15的前部。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，还包括滤罩30，滤罩30固定设置于抽吸管18的底部；通过滤罩对冷却液进行进一步过滤。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其在使用轴套加工用立式炮塔铣床对轴套进行加工时，将轴套固定在工作台上，通过液压缸对工作台的高度进行灵活调整，在铣削过程中喷洒的冷却液汇集在排液通道内，通过排液管排入处理箱内，在处理箱内经滤网过滤后排入储液箱内进行循环利用，碎屑和杂质自排杂管排出处理箱，从而可以对冷却液进行有效回收利用，减少冷却液的浪费，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种轴套加工用立式炮塔铣床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴套加工用立式炮塔铣床，包括底座(1)、立柱(2)、转盘(3)、滑枕(4)、铣头(5)和马达(6)，立柱(2)固定设置于底座(1)的顶部，转盘(3)设置于立柱(2)的顶部，滑枕(4)设置于转盘(3)的顶部，铣头(5)设置于滑枕(4)的右部，马达(6)设置于铣头(5)的顶部；其特征在于，还包括固定板(7)、液压缸(8)、液压杆(9)、调整座(10)、工作台(11)、围板(12)、排液管(13)、底板(14)、处理箱(15)、滤网(16)、液体泵(17)、抽吸管(18)、连接管(19)和储液箱(20)，固定板(7)固定设置于底座(1)的右部上侧，液压缸(8)固定设置于固定板(7)的顶部，液压杆(9)设置于液压缸(8)的顶部，调整座(10)固定设置于液压杆(9)的顶部，工作台(11)设置于调整座(10)的顶部，工作台(11)的顶部设置有凸台，围板(12)固定设置于工作台(11)的顶部并与凸台形成排液通道，排液管(13)设置于围板(12)的前部和后部，底板(14)固定设置于底座(1)的底部，处理箱(15)固定设置于底板(14)的顶部，滤网(16)固定设置于处理箱(15)的内部下侧，排液管(13)的底部自处理箱(15)的顶部***处理箱(15)内并穿过滤网(16)，液体泵(17)固定设置于处理箱(15)的顶部左侧，抽吸管(18)设置于液体泵(17)的底部，抽吸管(18)的底部自处理箱(15)的顶部***处理箱(15)内并位于滤网(16)的上方，连接管(19)设置于液体泵(17)的左部，储液箱(20)固定设置于底板(14)的顶部左侧，连接管(19)的左部自储液箱(20)的顶部***储液箱(20)内，处理箱(15)的右部下侧设置有排杂管。

2.如权利要求1所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括丝杠(21)和刮板(22)，丝杠(21)的左部自处理箱(15)的右部***处理箱(15)内并与处理箱(15)的左部可转动连接，刮板(22)螺装于丝杠(21)的中部。

3.如权利要求2所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括清理刷(23)，清理刷(23)固定设置于刮板(22)的顶部，清理刷(23)的顶部与滤网(16)的底部接触。

4.如权利要求3所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括限位杆(24)，限位杆(24)固定设置于处理箱(15)的内部中端并位于滤网(16)的下方，刮板(22)的顶部圈套设置于限位杆(24)的中部并可左右滑动。

5.如权利要求4所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括限位管(25)和限位螺栓(26)，限位管(25)固定设置于处理箱(15)的右部并圈套设置于丝杠(21)的右部，限位螺栓(26)的底部自限位管(25)的顶部***限位管(25)内并与丝杠(21)接触。

6.如权利要求5所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括定位管(27)和定位杆(28)，定位管(27)固定设置于固定板(7)的顶部，定位杆(28)固定设置于调整座(10)的底部，定位杆(28)的底部自定位管(27)的顶部***定位管(27)内。

7.如权利要求6所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括液位窗(29)，液位窗(29)设置于处理箱(15)的前部。

8.如权利要求7所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床，其特征在于，还包括滤罩(30)，滤罩(30)固定设置于抽吸管(18)的底部。

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