CN214185250U - 一种数控车床用阀座加工的车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，特别是涉及一种数控车床用阀座加工的车削装置，通过上卡盘和下卡盘对阀座进行固定，然后启动电机带动阀座快速旋转，通过刀座通过车刀对其车削加工，在车削过程中喷向车刀的冷却液携带碎屑流入环槽内并经排液管进入处理箱内，然后通过过滤网对碎屑和冷却液分离，通过刮板将碎屑刮至排杂管排出，从而对碎屑和冷却液进行有效回收，便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底柱、刀座和车刀；还包括固定座、电机、动力轴、下卡盘、支架、气缸、伸缩杆、安装板、上卡盘、环槽、排液管、底板、处理箱、过滤网、出液管、转轴、刮板和排杂管，环槽设置于底座的顶部并围绕设置于固定座的外部。

Description

一种数控车床用阀座加工的车削装置

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，特别是涉及一种数控车床用阀座加工的车削装置。

背景技术

众所周知，数控车床用阀座加工的车削装置是一种用于阀座生产加工过程中，对阀座进行车削加工，使其更好进行成型的辅助装置，其在车床技术领域中得到了广泛的使用；现有的数控车床用阀座加工的车削装置使用时将阀座固定在卡盘上，通过动力装置带动旋转，然后通过车刀对其进行车削加工；但现有的数控车床用阀座加工的车削装置不便对冷却液和废屑进行收集处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对冷却液和碎屑进行收集处理的数控车床用阀座加工的车削装置。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，包括底座、底柱、刀座和车刀，底柱固定设置于底座的底部，刀座设置于底座的顶部右侧，车刀设置于刀座的左部；还包括固定座、电机、动力轴、下卡盘、支架、气缸、伸缩杆、安装板、上卡盘、环槽、排液管、底板、处理箱、过滤网、出液管、转轴、刮板和排杂管，固定座固定设置于底座的顶部，固定座的内部设置有动力腔，电机固定设置于动力腔内，动力轴设置于电机的顶部并向上穿出固定座，下卡盘固定设置于动力轴的顶部，支架固定设置于底座的顶部左侧，气缸固定设置于支架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过支架的顶部，安装板固定设置于伸缩杆的底部，上卡盘可转动设置于安装板的底部并位于下卡盘的上方，环槽设置于底座的顶部并围绕设置于固定座的外部，排液管的顶部自底座的底部向上***环槽内，底板固定设置于底柱的中部，处理箱固定设置于底板的顶部，排液管的底部自处理箱的顶部***处理箱内，过滤网固定设置于处理箱的内部中端，出液管设置于处理箱的左部下侧，转轴可转动设置于处理箱的顶部并向下***处理箱内，刮板固定设置于转轴的底部，刮板的底部与过滤网的顶部接触，排杂管设置于过滤网的中部并向右穿出处理箱。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括冷却喷管，冷却喷管设置于刀座的顶部。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于支架的顶部下端，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部***定位管内。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括滚珠，滚珠设置于上卡盘的顶部，滚珠的顶部与安装板的底部接触。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括固定管和螺栓，固定管固定设置于处理箱的顶部并圈套设置于转轴的中部，螺栓的一端自固定管的中部***固定管内并与转轴接触。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括斜块，斜块固定设置于处理箱的内部底端。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括固定架，固定架固定设置于处理箱的内部顶端，固定架的底部圈套设置于转轴的中部。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括环板，环板固定设置于底座板的顶部并位于环槽的外部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用数控车床用阀座加工的车削装置对阀座进行加工时，通过上卡盘和下卡盘对阀座进行固定，然后启动电机带动阀座快速旋转，通过刀座通过车刀对其车削加工，在车削过程中喷向车刀的冷却液携带碎屑流入环槽内并经排液管进入处理箱内，然后通过过滤网对碎屑和冷却液进行分离，转动转轴，通过刮板将碎屑刮至排杂管排出，从而对碎屑和冷却液进行有效回收，便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的转轴与刮板的俯视结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

图5是图2中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、刀座；4、车刀；5、固定座；6、电机；7、动力轴；8、下卡盘；9、支架；10、气缸；11、伸缩杆；12、安装板；13、上卡盘；14、环槽；15、排液管；16、底板；17、处理箱；18、过滤网；19、出液管；20、转轴；21、刮板；22、排杂管；23、冷却喷管；24、定位管；25、定位杆；26、滚珠；27、固定管；28、螺栓；29、斜块；30、固定架；31、环板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，包括底座1、底柱2、刀座3和车刀4，底柱2固定设置于底座1的底部，刀座3设置于底座1的顶部右侧，车刀4设置于刀座 3的左部；还包括固定座5、电机6、动力轴7、下卡盘8、支架9、气缸10、伸缩杆11、安装板12、上卡盘13、环槽14、排液管15、底板16、处理箱17、过滤网18、出液管19、转轴20、刮板21和排杂管22，固定座5固定设置于底座1的顶部，固定座5的内部设置有动力腔，电机6固定设置于动力腔内，动力轴7设置于电机6的顶部并向上穿出固定座5，下卡盘8固定设置于动力轴7的顶部，支架 9固定设置于底座1的顶部左侧，气缸10固定设置于支架9的顶部，伸缩杆11设置于气缸10的底部并向下穿过支架9的顶部，安装板 12固定设置于伸缩杆11的底部，上卡盘13可转动设置于安装板12 的底部并位于下卡盘8的上方，环槽14设置于底座1的顶部并围绕设置于固定座5的外部，排液管15的顶部自底座1的底部向上***环槽14内，底板16固定设置于底柱2的中部，处理箱17固定设置于底板16的顶部，排液管15的底部自处理箱17的顶部***处理箱 17内，过滤网18固定设置于处理箱17的内部中端，出液管19设置于处理箱17的左部下侧，转轴20可转动设置于处理箱17的顶部并向下***处理箱17内，刮板21固定设置于转轴20的底部，刮板21 的底部与过滤网18的顶部接触，排杂管22设置于过滤网18的中部并向右穿出处理箱17；在使用数控车床用阀座加工的车削装置对阀座进行加工时，通过上卡盘和下卡盘对阀座进行固定，然后启动电机带动阀座快速旋转，通过刀座通过车刀对其车削加工，在车削过程中喷向车刀的冷却液携带碎屑流入环槽内并经排液管进入处理箱内，然后通过过滤网对碎屑和冷却液进行分离，转动转轴，通过刮板将碎屑刮至排杂管排出，从而对碎屑和冷却液进行有效回收，便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括冷却喷管23，冷却喷管23设置于刀座3的顶部。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括定位管24和定位杆25，定位管24固定设置于支架9的顶部下端，定位杆25固定设置于安装板12的顶部，定位杆25的顶部自定位管24的底部***定位管24内；通过上述设置对安装板进行定位导向。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括滚珠26，滚珠26设置于上卡盘13的顶部，滚珠26的顶部与安装板12的底部接触；通过上述设置保持上卡盘稳定转动。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括固定管27和螺栓28，固定管27固定设置于处理箱17的顶部并圈套设置于转轴20的中部，螺栓28的一端自固定管27的中部***固定管27 内并与转轴20接触；通过上述设置对转轴进行锁定。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括斜块29，斜块29固定设置于处理箱17的内部底端。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括固定架30，固定架30固定设置于处理箱17的内部顶端，固定架30的底部圈套设置于转轴20的中部；通过上述设置保持转轴稳定转动。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，还包括环板 31，环板31固定设置于底座1板的顶部并位于环槽14的外部；通过环板保持碎屑和冷却液落入环槽内。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其在使用数控车床用阀座加工的车削装置对阀座进行加工时，通过上卡盘和下卡盘对阀座进行固定，然后启动电机带动阀座快速旋转，通过刀座通过车刀对其车削加工，在车削过程中喷向车刀的冷却液携带碎屑流入环槽内并经排液管进入处理箱内，然后通过过滤网对碎屑和冷却液进行分离，转动转轴，通过刮板将碎屑刮至排杂管排出，从而对碎屑和冷却液进行有效回收，便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种数控车床用阀座加工的车削装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控车床用阀座加工的车削装置，包括底座(1)、底柱(2)、刀座(3)和车刀(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，刀座(3)设置于底座(1)的顶部右侧，车刀(4)设置于刀座(3)的左部；其特征在于，还包括固定座(5)、电机(6)、动力轴(7)、下卡盘(8)、支架(9)、气缸(10)、伸缩杆(11)、安装板(12)、上卡盘(13)、环槽(14)、排液管(15)、底板(16)、处理箱(17)、过滤网(18)、出液管(19)、转轴(20)、刮板(21)和排杂管(22)，固定座(5)固定设置于底座(1)的顶部，固定座(5)的内部设置有动力腔，电机(6)固定设置于动力腔内，动力轴(7)设置于电机(6)的顶部并向上穿出固定座(5)，下卡盘(8)固定设置于动力轴(7)的顶部，支架(9)固定设置于底座(1)的顶部左侧，气缸(10)固定设置于支架(9)的顶部，伸缩杆(11)设置于气缸(10)的底部并向下穿过支架(9)的顶部，安装板(12)固定设置于伸缩杆(11)的底部，上卡盘(13)可转动设置于安装板(12)的底部并位于下卡盘(8)的上方，环槽(14)设置于底座(1)的顶部并围绕设置于固定座(5)的外部，排液管(15)的顶部自底座(1)的底部向上***环槽(14)内，底板(16)固定设置于底柱(2)的中部，处理箱(17)固定设置于底板(16)的顶部，排液管(15)的底部自处理箱(17)的顶部***处理箱(17)内，过滤网(18)固定设置于处理箱(17)的内部中端，出液管(19)设置于处理箱(17)的左部下侧，转轴(20)可转动设置于处理箱(17)的顶部并向下***处理箱(17)内，刮板(21)固定设置于转轴(20)的底部，刮板(21)的底部与过滤网(18)的顶部接触，排杂管(22)设置于过滤网(18)的中部并向右穿出处理箱(17)。

2.如权利要求1所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括冷却喷管(23)，冷却喷管(23)设置于刀座(3) 的顶部。

3.如权利要求2所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括定位管(24)和定位杆(25)，定位管(24)固定设置于支架(9)的顶部下端，定位杆(25)固定设置于安装板(12)的顶部，定位杆(25)的顶部自定位管(24)的底部***定位管(24)内。

4.如权利要求3所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括滚珠(26)，滚珠(26)设置于上卡盘(13)的顶部，滚珠(26)的顶部与安装板(12)的底部接触。

5.如权利要求4所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括固定管(27)和螺栓(28)，固定管(27)固定设置于处理箱(17)的顶部并圈套设置于转轴(20)的中部，螺栓(28)的一端自固定管(27)的中部***固定管(27)内并与转轴(20)接触。

6.如权利要求5所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括斜块(29)，斜块(29)固定设置于处理箱(17)的内部底端。

7.如权利要求6所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括固定架(30)，固定架(30)固定设置于处理箱(17)的内部顶端，固定架(30)的底部圈套设置于转轴(20)的中部。

8.如权利要求7所述的一种数控车床用阀座加工的车削装置，其特征在于，还包括环板(31)，环板(31)固定设置于底座(1)板的顶部并位于环槽(14)的外部。

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