CN213352839U - 一种预制梁场钢台座 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及预制梁制作的技术领域，尤其是涉及一种预制梁场钢台座，其包括多个拼接单元，相邻的两个拼接单元之间固定连接，所述拼接单元包括面板和侧板，所述面板水平设置，侧板垂直固定在面板的下表面，所述拼接单元的两侧分别设置有一槽钢，所述侧板上开设有对拉螺栓孔。本申请具有可重复使用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及预制梁制作的技术领域，尤其是涉及一种预制梁场钢台座。
背景技术
随着我国经济的快速发展，推动着我国公路网、铁路网和城市道路网不断的完善，其中桥梁起到了至关重要的作用。桥梁的预制施工可以减少工期，节约生产成本，因此预制梁场的建设显得格外重要，台座作为预制梁场建设中的重要组成部分，现有技术中预制场采用钢筋砼台座居多，该类型台座所投入的钢筋、砼、槽钢、钢板、PVC管、养生水管等材料均为一次性投入，工程完工后即被废弃。
授权公告号为CN203945479U的专利文件中公开了一种防漏浆T梁预制台座，包括T梁台座，橡胶密封条，侧模，拉杆，橡胶密封条设置在T梁台座上部两侧的槽钢内，槽钢上还设有钢面板，槽钢下的混凝土内开有PVC预埋管拉杆孔，拉杆穿过T梁台座两侧的侧模板和T梁台座混凝土内PVC预埋管拉杆孔，并通过拉杆螺母将侧模板与槽钢内的橡胶密封条紧密贴合。
但是上述结构中T梁台座在一次使用后通常就废弃掉。
实用新型内容
为了解决T梁台座不能重复使用的问题，本申请提供一种预制梁场钢台座。
本申请提供一种预制梁场钢台座，采用如下的技术方案：
一种预制梁场钢台座，包括多个拼接单元，相邻的两个拼接单元之间固定连接，所述拼接单元包括面板和侧板，所述面板水平设置，侧板垂直固定在面板的下表面，所述拼接单元的两侧分别设置有一槽钢，所述侧板上开设有对拉螺栓孔。
通过采用上述技术方案，使用时，拼接单元有多个，每个拼接单元均设置有面板和侧板，每个拼接单元的面板处于同一水平高度，将多个拼接单元进行拼接固定，拼接单元的两侧设置有槽钢，槽钢用于安装橡胶密封条，在需要重复使用时，将拼接单元折开，然后在另外的预制梁场进行拼装，从而能够重复使用。
优选的，所述对拉螺栓孔为长条孔且水平设置。
通过采用上述技术方案，对拉螺栓孔为长条孔，在安装对拉螺栓时，能够使对拉螺栓沿着对拉螺栓孔的长度方向进行平移，方便对拉螺栓的安装。
优选的，所述侧板上开设有吊孔，吊孔处于面板四个角位置的下方。
通过采用上述技术方案，在侧板上开设有吊孔，吊孔处于面板四个角位置的下方，方便通过吊孔将整个拼接单元进行起吊，进而方便拼接单元的运输和安装。
优选的，所述侧板的内侧设置有至少四个调节支腿，每个调节支腿分别位于面板四个角的下方。
通过采用上述技术方案，侧板的内侧设置有四个调节支腿，调节支腿支撑在面板四个角的下方，通过调节支腿能够将面板的水平度进行调节，方便拼接单元的安装。
优选的，所述调节支腿包括调节螺栓、固定块和支撑板，所述固定块固定在侧板上，所述调节螺栓竖直设置且贯穿固定块，调节螺栓与固定块螺纹连接，所述支撑板转动连接在调节螺栓的下端。
通过采用上述技术方案，调节螺栓与固定块螺纹连接，转动调节螺栓，调节螺栓支撑在支撑板上，从而在将调节螺栓转动时，支撑板支撑在基座上，进而调节螺栓能够将整个拼接单元相对于基座的高度进行调节。
优选的，两个相邻的所述拼接单元之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接片和楔块，两个相邻的所述拼接单元相对的侧板上开设有连接孔，连接片贯穿两个连接孔，所述连接片上开设有长条槽，长条槽的长度大于两个侧板的厚度，每个长条槽内设置有两个楔块且分别位于两个侧板相背的两面。
通过采用上述技术方案，连接片***到连接孔内，再通过楔块***到长条槽内，两个楔块分别抵接在两个侧板相背的表面上，从而使两个拼接单元相对固定连接，而且在拼接时比较方便。
优选的，所述连接片上设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿连接片并螺纹连接在楔块上，所述固定螺栓的长度方向沿着楔块***长条槽内的方向。
通过采用上述技术方案，固定螺栓贯穿连接片并螺栓连接在楔块上，能够防止楔块从长条槽内脱出，同时通过固定螺栓方便将楔块***到长条槽内。
优选的，所述面板的下方设置有多个横梁，相邻的两个横梁之间的距离为40cm-80cm。
通过采用上述技术方案，面板的下方设置多个横梁，横梁之间的距离为40cm-80cm，能够使横梁对面板进行加强，减少面板有弯曲变形。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过每个拼接单元均设置有面板，每个拼接单元的面板处于同一水平高度，将多个拼接单元进行拼接固定，拼接单元的两侧设置有槽钢，槽钢用于安装橡胶密封条，在需要重复使用时，将拼接单元折开，然后在另外的预制梁场进行拼装，从而能够重复使用；
2.通过侧板的内侧设置有四个调节支腿，调节支腿支撑在面板四个角的下方，通过调节支腿能够将面板的水平度进行调节，方便拼接单元的安装；
3.通过连接片***到连接孔内，再通过楔块***到长条槽内，两个楔块分别抵接在两个侧板相背的表面上，从而使两个拼接单元相对固定连接，而且在拼接时比较方便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例剖开结构的局部结构示意图；
图3是两个拼接单元的位置结构示意图；
图4是连接片的结构示意图。
附图标记说明：1、拼接单元；11、面板；12、侧板；13、吊孔；2、基座；21、钢筋；3、连接组件；31、连接片；32、固定螺栓；33、楔块；34、连接孔；35、长条槽；36、腰形孔；4、槽钢；5、对拉螺栓孔；6、侧模板；7、橡胶密封条；8、横梁；9、调节支腿；91、调节螺栓；92、固定块；93、支撑板；94、螺纹孔；10、对拉螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制梁场钢台座。参考图1和图2，包括多个拼接单元1，拼接单元1整体为钢材料制成的，多个拼接单元1放置在基座2上，基座2为预制梁场地坪，基座2为混凝土浇注形成的，在基座2的上表面设置有多个钢筋21，钢筋21分成两排，两排钢筋21之间的距离等于拼接单元1的宽度，在安装拼接单元1时，通过吊车将拼接单元1水平放置到基座2上，然后通过两排钢筋21将拼接单元1的两侧的位置固定，同时在相邻的两个拼接单元1之间设置有连接组件3，通过连接组件3将多个拼接单元1固定连接，拼接单元1的两侧设置有槽钢4，槽钢4焊接固定在拼接单元1上，并且槽钢4的开口背向拼接单元1，槽钢4的长度方向水平设置且沿着拼接单元1长度方向，在拼接单元1的两侧开设有对拉螺栓孔5，对拉螺栓孔5内用于***对拉螺栓10，在拼接单元1的两侧用于放置预制梁的侧模板6，并且通过在槽钢4内设置有橡胶密封条7，通过侧模板6与橡胶密封条7的抵接对侧模板6与拼接单元1之间密封，然后由对拉螺栓10贯穿对拉螺栓孔5和侧模板6，从而形成用于浇注预制梁的腔室。在需要对拼接单元1重复使用时，需要将连接在拼接单元1之间的连接组件3拆卸掉，使相邻的两个拼接单元1打开，从而能够使拼接单元1在下一个基座2上使用，从而使拼接单元1可重复性使用。
参考图2和图3，拼接单元1包括面板11和侧板12，面板11水平设置且呈矩形，面板11的厚度为12mm的钢板材料制成的，在面板11的下表面设置有多个横梁8，横梁8沿着面板11的长度方向分布，且相邻的两个横梁8之间的距离为40cm-80cm。侧板12有四个沿着面板11的边缘设置，侧板12与面板11垂直设置，横梁8的两端分别与一个侧板12的内表面焊接固定。四个侧板12分别对应一个面板11的侧边，四个侧板12均与面板11焊接固定。对拉螺栓孔5开设到两个相对的侧板12上，对拉螺栓孔5为长条孔且水平设置，在安装对拉螺栓10时，能够使对拉螺栓10在对拉螺栓孔5的长度方向上移动，方便对拉螺栓10与侧模板6上的位置对应。
参考图2和图3，位于侧板12上开设有吊孔13，吊孔13有四个且分别位于面板11的四个角的位置的下方，方便对整个拼接单元1进行吊装。位于侧板12的内侧设置有调节支腿9，调节支腿9有四个并且分别位于面板11四个角位置的下方，使工作人员能够从吊孔13的位置伸入扳手对调节支腿9进行调节，调节支腿9支撑在基座2上，能够调节面板11的水平高度，从而使多个拼接单元1的面板11上表面平齐。
参考图2，调节支腿9包括调节螺栓91、固定块92和支撑板93，固定块92焊接固定在侧板12有内侧面上，并且固定块92与两个侧板12焊接固定，将调节螺栓91竖直设置，调节螺栓91的下端用于连接支撑板93，并且调节螺栓91与支撑板93转动连接，在固定块92上开设有螺纹孔94，调节螺栓91与螺纹孔94螺纹连接，通过扳手转动调节螺栓91能够使调节螺栓91将整个拼接单元1竖直高度进行调节。
参考图2，连接组件3包括矩形的连接片31，在相邻的两个拼接单元1相互拼接时，相对的两个侧板12上开设有连接孔34，连接孔34的尺寸与连接片31的横截面尺寸相同，将连接片31***到连接孔34内。连接片31的两端均从两个侧板12的两个连接孔34伸出并连接有楔块33，连接片31水平设置，连接片31的中部开设有长条槽35，长条槽35的长度大于两个侧板12的厚度，从而将楔块33较小的一端从上向下***到长条槽35内，并且楔块33抵接在侧板12的表面，位于同一个长条槽35内有两个楔块33分别抵接在两个侧板12相背的表面上，两个楔块33将两个侧板12相对挤压，从而将两个拼接单元1进行拼接。在连接片31上设置有固定螺栓32，在连接片31上开设有腰形孔36，固定螺栓32通过腰形孔36贯穿连接片31并螺纹连接在楔块33上，固定螺栓32的长度方向沿着楔块33***长条槽35内的方向。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制梁场钢台座，其特征在于：包括多个拼接单元(1)，相邻的两个拼接单元(1)之间固定连接，所述拼接单元(1)包括面板(11)和侧板(12)，所述面板(11)水平设置，侧板(12)垂直固定在面板(11)的下表面，所述拼接单元(1)的两侧分别设置有一槽钢(4)，所述侧板(12)上开设有对拉螺栓孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述对拉螺栓孔(5)为长条孔且水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述侧板(12)上开设有吊孔(13)，吊孔(13)处于面板(11)四个角位置的下方。
4.根据权利要求3所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述侧板(12)的内侧设置有至少四个调节支腿(9)，每个调节支腿(9)分别位于面板(11)四个角的下方。
5.根据权利要求4所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述调节支腿(9)包括调节螺栓(91)、固定块(92)和支撑板(93)，所述固定块(92)固定在侧板(12)上，所述调节螺栓(91)竖直设置且贯穿固定块(92)，调节螺栓(91)与固定块(92)螺纹连接，所述支撑板(93)转动连接在调节螺栓(91)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：两个相邻的所述拼接单元(1)之间设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括连接片(31)和楔块(33)，两个相邻的所述拼接单元(1)相对的侧板(12)上开设有连接孔(34)，连接片(31)贯穿两个连接孔(34)，所述连接片(31)上开设有长条槽(35)，长条槽(35)的长度大于两个侧板(12)的厚度，每个长条槽(35)内设置有两个楔块(33)且分别位于两个侧板(12)相背的两面。
7.根据权利要求6所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述连接片(31)上设置有固定螺栓(32)，固定螺栓(32)贯穿连接片(31)并螺纹连接在楔块(33)上，所述固定螺栓(32)的长度方向沿着楔块(33)***长条槽(35)内的方向。
8.根据权利要求6所述的一种预制梁场钢台座，其特征在于：所述面板(11)的下方设置有多个横梁(8)，相邻的两个横梁(8)之间的距离为40cm-80cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021759352.2U CN213352839U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种预制梁场钢台座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213352839U true CN213352839U (zh) | 2021-06-04 |
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| CN202021759352.2U Active CN213352839U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种预制梁场钢台座 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021759352.2U patent/CN213352839U/zh active Active
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