CN213349629U - 一种化工用物料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用物料筛选机，涉及筛选机技术领域。本实用新型包括筛料壳体；筛料壳体顶面固定连通有进料斗；筛料壳体底面固定连通有排料嘴；进料斗内部固定连接有驱动组件；驱动组件周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与进料斗贴合的分料拨板；筛料壳体两侧面均固定连接有振动电机；筛料壳体背面分别固定连接有驱动电机和辅助电机；筛料壳体内壁固定连接有静齿环；筛料壳体内壁通过轴承转动连接有筛筒。本实用新型通过筛筒、进料斗、分料拨板和承料拨板的设计，使该装置能够以自动化形式实现化工加工用颗粒物的高效筛选，且筛选时，通过分料拨板的设计，能够实现物料的分批、分量和分次筛选。

Description

一种化工用物料筛选机

技术领域

本实用新型属于筛选机技术领域，特别是涉及一种化工用物料筛选机。

背景技术

化工物料包括一些颗粒物，这类化工物料在实际使用的时候，往往都需要对其进行筛选处理，然而现有的筛选设备，在筛选的时候，由于其结构简单，筛选不够完全，而且容易出现内部堵塞的现象，其筛选效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用物料筛选机，通过筛筒、筛选腔、承料拨板和分料拨板的设计，解决了现有的物料筛选机容易堵塞及筛选效率差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化工用物料筛选机，包括筛料壳体；所述筛料壳体顶面固定连通有进料斗；所述筛料壳体底面固定连通有排料嘴；所述进料斗内部固定连接有驱动组件；所述驱动组件周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与进料斗贴合的分料拨板；所述筛料壳体两侧面均固定连接有振动电机；所述筛料壳体背面分别固定连接有驱动电机和辅助电机；所述筛料壳体内壁固定连接有静齿环；所述筛料壳体内壁通过轴承转动连接有筛筒；所述驱动电机输出轴的一端通过皮带与筛筒传动连接；所述筛筒周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的筛选腔；所述筛筒内壁开设有若干组呈圆周阵列分布且与筛选腔连通的筛孔；一组所述筛选腔内表面之间均通过轴承转动连接有转轴；一组所述转轴周侧面均固定连接有从动齿轮；一组所述从动齿轮周侧面均与静齿环啮合；一组所述转轴周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的承料拨板；所述筛料壳体内壁固定连接有下料弧座；所述下料弧座周侧面与筛筒转动配合；所述筛料壳体表面且对应下料弧座轴心的位置通过轴承安装有螺旋输料组件；所述螺旋输料组件周侧面与下料弧座相配合；所述辅助电机输出轴的一端与螺旋输料组件固定连接；所述下料弧座一表面还固定连接有与筛筒相配合的清堵喷管。

进一步地，所述清堵喷管端部固定设置有连接接头；所述清堵喷管底部固定连通有一组正呈对筛筒且呈线性阵列分布的喷头。

进一步地，所述筛选腔为扇形结构；所述承料拨板与筛选腔相配合；所述筛筒为两端开口的中空管状结构。

进一步地，所述驱动组件包括直线电机；所述直线电机一表面与进料斗固定连接；所述直线电机输出轴的一端固定连接有驱动轴；所述驱动轴另一端与进料斗转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过筛筒、进料斗、分料拨板和承料拨板的设计，使该装置能够以自动化形式实现化工加工用颗粒物的高效筛选，且筛选时，通过分料拨板的设计，能够实现物料的分批、分量和分次筛选，继而降低滤孔的堵塞率，同时承料拨板的设计，能够实现再次分料并对待筛选的物料进行拨动，从而增强物料的筛选效果。

2、本实用新型通过筛筒的外筛式设计，能够自动将筛选出的废料排出，且通过与振动电机的配合，能够有效降低物料在筛筒上的堵塞率，同时通过清堵喷管的设计，能够通过高压和反冲原理对筛筒上堵塞的物料进行自动清理，继而有助于维持筛筒的高过滤性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种化工用物料筛选机的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为转轴、从动齿轮、下料弧座和螺旋输料组件的结构示意图；

图5为筛筒和筛孔的结构示意图；

图6为图5的剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筛料壳体，2-进料斗，3-排料嘴，4-驱动组件，5-分料拨板，6-振动电机，7-驱动电机，8-辅助电机，9-静齿环，10-筛筒，11-筛选腔，12-筛孔，13-转轴，14-从动齿轮，15-承料拨板，16-下料弧座，17-螺旋输料组件，18-清堵喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种化工用物料筛选机，包括筛料壳体1；筛料壳体1顶面固定连通有进料斗2；筛料壳体1底面固定连通有排料嘴3；进料斗2内部固定连接有驱动组件4；驱动组件4周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与进料斗2贴合的分料拨板5，分料拨板5设置的作用在于实现进料斗2进料时能够分批分次下料，进而实现物料筛选时的分批、分量和分次筛选，从而有助于提高筛选效果；

筛料壳体1两侧面均固定连接有振动电机6，工作时，两个振动电机6以设定频率工作，继而能够通过振动原理提高筛料速度和筛料效果；

筛料壳体1背面分别固定连接有驱动电机7和辅助电机8；筛料壳体1内壁固定连接有静齿环9；筛料壳体1内壁通过轴承转动连接有筛筒10；驱动电机7输出轴的一端通过皮带与筛筒10传动连接；筛筒10周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的筛选腔11；筛筒10内壁开设有若干组呈圆周阵列分布且与筛选腔11连通的筛孔12；一组筛选腔11内表面之间均通过轴承转动连接有转轴13；一组转轴13周侧面均固定连接有从动齿轮14；一组从动齿轮14周侧面均与静齿环9啮合，一组转轴13周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的承料拨板15；

当筛筒10发生圆周运动时由于从动齿轮14与静齿环9的啮合，转轴13能够发生自转，转轴13转动后，继而能够带动承料拨板15转动，承料拨板15设置的作用一方面在于实现筛料时的再次分料，另一方面能够在筛选时对物料起到拨动作用，从而增加物料流经筛孔12的次数与概率，继而避免漏筛；

筛料壳体1内壁固定连接有下料弧座16；下料弧座16周侧面与筛筒10转动配合；筛料壳体1表面且对应下料弧座16轴心的位置通过轴承安装有螺旋输料组件17；螺旋输料组件17周侧面与下料弧座16相配合，螺旋输料组件17包括轴杆和螺旋输料叶片，轴杆一端与辅助电机8固定连接，轴杆周侧面与螺旋输料叶片固定连接，螺旋输料叶片周侧面与下料弧座16配合；

辅助电机8输出轴的一端与螺旋输料组件17固定连接；下料弧座16一表面还固定连接有与筛筒10相配合的清堵喷管18。

其中，清堵喷管18端部固定设置有连接接头，使用时，清堵喷管18通过连接接头与外部高压风送入设备连通，继而通过高压和反冲作用对堵塞于筛筒10筛孔12中的杂质进行自动清除，进而有利于保证筛筒10的高过滤性能，清堵喷管18底部固定连通有一组正呈对筛筒10且呈线性阵列分布的喷头。

其中，筛选腔11为扇形结构；承料拨板15与筛选腔11相配合；筛筒10为两端开口的中空管状结构。

其中，驱动组件4包括直线电机；直线电机一表面与进料斗2固定连接；直线电机输出轴的一端固定连接有驱动轴；驱动轴另一端与进料斗2转动连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将清堵喷管18通过连接接头与外部高压清洁风送入设备连通，所要筛选的物料则置入进料斗2中，且工作前，应通过与该装置搭配的控制器控制驱动组件4、驱动电机7和辅助电机8的转速，通过对驱动组件4转速的控制，能够控制分料拨板5的运行速度，继而控制进料斗2单位时间内的下料速度和该装置单位时间内的筛料量，通过对驱动电机7的控制，则能控制筛筒10的转速，通过对辅助电机8的控制，则能控制螺旋输料组件17单位时间内的下料量，工作时，在分料拨板5的作用下，进料斗2中的物料分批、分次、分量流出，而随着筛筒10的转动，进料斗2流出的物料直接落入筛筒10的筛选腔11中，且由于工作时，两个振动电机6以设定频率工作，物料在落入筛选腔11后，合格的物料继而由筛孔12流入下料弧座16上并在螺旋输料组件17的作用下排出，不合格的物料则随着筛筒10的转动，最终由排料嘴3排出，且由于筛筒10工作时，转轴13上从动齿轮14与静齿环9的啮合连接设计，因而在筛筒10工作时，一组转轴13同步自转，通过转轴13的转动，继而能够驱动承料拨板15圆周运动，通过承料拨板15的圆周运动，一方面能够在筛料过程中起到再次分料作用，继而实现物料的分量筛选，另一方面还能在工作时，对待筛选的物料进行循环拨动，且由于清堵喷管18工作时的高压出风设计，能够通过高压作用和反冲原理对筛筒10进行快速维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种化工用物料筛选机，包括筛料壳体(1)；所述筛料壳体(1)顶面固定连通有进料斗(2)；所述筛料壳体(1)底面固定连通有排料嘴(3)，其特征在于：

所述进料斗(2)内部固定连接有驱动组件(4)；所述驱动组件(4)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与进料斗(2)贴合的分料拨板(5)；所述筛料壳体(1)两侧面均固定连接有振动电机(6)；所述筛料壳体(1)背面分别固定连接有驱动电机(7)和辅助电机(8)；所述筛料壳体(1)内壁固定连接有静齿环(9)；

所述筛料壳体(1)内壁通过轴承转动连接有筛筒(10)；所述驱动电机(7)输出轴的一端通过皮带与筛筒(10)传动连接；所述筛筒(10)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的筛选腔(11)；所述筛筒(10)内壁开设有若干组呈圆周阵列分布且与筛选腔(11)连通的筛孔(12)；一组所述筛选腔(11)内表面之间均通过轴承转动连接有转轴(13)；一组所述转轴(13)周侧面均固定连接有从动齿轮(14)；一组所述从动齿轮(14)周侧面均与静齿环(9)啮合；一组所述转轴(13)周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的承料拨板(15)；

所述筛料壳体(1)内壁固定连接有下料弧座(16)；所述下料弧座(16)周侧面与筛筒(10)转动配合；所述筛料壳体(1)表面且对应下料弧座(16)轴心的位置通过轴承安装有螺旋输料组件(17)；所述螺旋输料组件(17)周侧面与下料弧座(16)相配合；所述辅助电机(8)输出轴的一端与螺旋输料组件(17)固定连接；所述下料弧座(16)一表面还固定连接有与筛筒(10)相配合的清堵喷管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于，所述清堵喷管(18)端部固定设置有连接接头；所述清堵喷管(18)底部固定连通有一组正呈对筛筒(10)且呈线性阵列分布的喷头。

3.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于，所述筛选腔(11)为扇形结构；所述承料拨板(15)与筛选腔(11)相配合；所述筛筒(10)为两端开口的中空管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括直线电机；所述直线电机一表面与进料斗(2)固定连接；所述直线电机输出轴的一端固定连接有驱动轴；所述驱动轴另一端与进料斗(2)转动连接。

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