CN210159291U - 一种浆料高效筛渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浆料处理技术领域一种浆料高效筛渣装置，包括过滤仓，所述过滤仓的右侧壁下端水平设置有固定底板，所述过滤仓与固定底板的底部设置有支撑底座，所述过滤仓的顶部连通设置有倾斜入料斗，所述过滤仓的底部中央连通设置有出料口，所述过滤仓的内腔下端水平贯穿设置有螺旋杆，滤板两侧固定用的连接块外端设有振动电机，可以带动滤板进行高频率的振动，有效解决了较为粘稠的浆料过滤速度较慢的问题，提高了浆料筛渣过滤的效率，过滤仓的内腔底部设置有螺旋杆，可以推动过滤完成的浆料快速从底部中央的出料口流出，防止部分浆料长时间积存与过滤仓的内腔而硬化，造成装置内部的堵塞，有利于本实用新型的推广。

Description

一种浆料高效筛渣装置

技术领域

本实用新型涉及浆料处理技术领域，具体为一种浆料高效筛渣装置。

背景技术

浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，上印前应先预过滤和加速搅拌。

现有针对该浆料的除渣过程往往设备复杂、工艺繁琐，筛渣过程效率较低，并且浆料具有一定粘稠性，容易造成筛渣装置内部的堵塞，需要频繁清洁设备内部，耗费大量的人力和物力，造成产品的生产成本增加。

基于此，本实用新型设计了一种浆料高效筛渣装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料高效筛渣装置，以解决上述背景技术中提出的现有针对该浆料的除渣过程往往设备复杂、工艺繁琐，筛渣过程效率较低，并且浆料具有一定粘稠性，容易造成筛渣装置内部的堵塞，需要频繁清洁设备内部，耗费大量的人力和物力，造成产品的生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆料高效筛渣装置，包括过滤仓，所述过滤仓的右侧壁下端水平设置有固定底板，所述过滤仓与固定底板的底部设置有支撑底座，所述过滤仓的顶部连通设置有倾斜入料斗，所述过滤仓的底部中央连通设置有出料口，所述过滤仓的内腔下端水平贯穿设置有螺旋杆，所述过滤仓的左侧壁下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与螺旋杆的左端固定连接，所述过滤仓左右两端侧壁下方均相互对称贯穿设置有连接件，两组所述连接件之间设置有滤板，两组所述连接件的外端顶部均设置有振动电机，所述过滤仓的内腔上端水平设置有搅拌支撑架，所述搅拌支撑架的内腔中部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端套接有搅拌机构，所述搅拌轴的上端套接有U型转接头，所述U型转接头中部搅拌轴的表面上下对称套接设置有两组第一锥齿轮，所述固定底板的右侧顶部竖直设置有电机架，所述电机架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴插接于U型转接头的右侧中部，所述驱动轴的左端套接有第二锥齿轮，两组所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述螺旋杆的两端分别与过滤仓内腔侧壁通过轴承活动连接，提高螺旋杆转动灵活度，所述螺旋杆的表面对称设置有两组螺旋叶片，两组所述螺旋叶片的转向相反，快速推动两侧的浆料向中部移动。

优选的，所述连接件的中部贯穿设置于过滤仓侧壁，且连接件的内端设置有连接凹槽，所述过滤板的一端与连接凹槽相互吻合，使得滤板便于拆卸。

优选的，所述搅拌机构包括轴套和四组搅拌叶，四组所述搅拌叶围绕轴套外侧壁等间距分布，使得搅拌性能有效提高。

优选的，所述搅拌支撑架包括外环、内环和四组支撑杆，所述外环为矩形结构，且外环套接与过滤仓内腔的上端，所述内环为圆环结构，所述外环与内环通过四组等间距的支撑杆固定连接，使得搅拌杆转动更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够同时实现浆料的搅拌与筛渣，使得浆料在筛渣的过程中，能够充分与滤板接触，使得浆料的筛渣过程更加彻底，搅拌机构的转动使得滤板表面能够不断与浆料进行接触，防止碎屑沉积于滤板表面造成滤板堵塞，其次，滤板两侧固定用的连接块外端设有振动电机，可以带动滤板进行高频率的振动，有效解决了较为粘稠的浆料过滤速度较慢的问题，提高了浆料筛渣过滤的效率，过滤仓的内腔底部设置有螺旋杆，可以推动过滤完成的浆料快速从底部中央的出料口流出，防止部分浆料长时间积存与过滤仓的内腔而硬化，造成装置内部的堵塞，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型搅拌支撑架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤仓，2-固定底板，3-支撑底座，4-倾斜入料斗，5-出料口，6-螺旋杆，7-第一驱动电机，8-连接件，9-滤板，10-振动电机，11-搅拌支撑架，111-外环，112-内环，113-支撑杆，12-搅拌轴，13-搅拌机构，131-轴套，132-搅拌叶，14-U型转接头，15-第一锥齿轮，16-电机架，17-第二驱动电机，18-驱动轴，19-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浆料高效筛渣装置，包括过滤仓1，过滤仓1的右侧壁下端水平设置有固定底板2，过滤仓1与固定底板2的底部设置有支撑底座3，过滤仓1的顶部连通设置有倾斜入料斗4，过滤仓1的底部中央连通设置有出料口5，过滤仓1的内腔下端水平贯穿设置有螺旋杆6，过滤仓1的左侧壁下端设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴与螺旋杆6的左端固定连接，过滤仓1左右两端侧壁下方均相互对称贯穿设置有连接件8，两组连接件8之间设置有滤板9，两组连接件8的外端顶部均设置有振动电机10，过滤仓1的内腔上端水平设置有搅拌支撑架11，搅拌支撑架11的内腔中部竖直设置有搅拌轴12，搅拌轴12的下端套接有搅拌机构13，搅拌轴12的上端套接有U型转接头14，U型转接头14中部搅拌轴12的表面上下对称套接设置有两组第一锥齿轮15，固定底板2的右侧顶部竖直设置有电机架16，电机架16的顶部设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定连接有驱动轴18，驱动轴18插接于U型转接头14的右侧中部，驱动轴18的左端套接有第二锥齿轮19，两组第一锥齿轮15分别与第二锥齿轮19相互啮合。

其中，螺旋杆6的两端分别与过滤仓1内腔侧壁通过轴承活动连接，螺旋杆6的表面对称设置有两组螺旋叶片，两组螺旋叶片的转向相反。其次，连接件8的中部贯穿设置于过滤仓1侧壁，且连接件8的内端设置有连接凹槽，过滤板9的一端与连接凹槽相互吻合。再者，搅拌机构13包括轴套131和四组搅拌叶132，四组搅拌叶132围绕轴套131外侧壁等间距分布。最后，搅拌支撑架11包括外环111、内环112和四组支撑杆113，外环为矩形结构，且外环111套接与过滤仓1内腔的上端，内环112为圆环结构，外环111与内环112通过四组等间距的支撑杆113固定连接。

本实施例的一个具体应用为：将需要筛渣的浆料从倾斜入料斗4的顶部倒入过滤仓1的内腔，此时通过控制开关接通外部电源使得两组振动电机10震动，振动电机10震动带动连接件8与滤板9震动，使得过滤仓1内腔的浆料快速通过滤板9，将渣料与浆料快速分离，同时通过控制开关接通外部电源使得第二驱动电机17转动，第二驱动电机17转动带动驱动轴18转动，驱动轴18转动带动第二锥齿轮19转动，在U型转接头14的支撑作用下，带动两组第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动12与13进行转动，从而将滤板9表面的渣料进行清扫，防止渣料堵塞滤板9，使得浆料与滤板9能充分接触，过滤后的浆料落至过滤仓1的内腔底部，此时第一驱动电机7开始转动，第一驱动电机7转动带动螺旋杆6转动，使得底部的浆料向中部移动，最后从出料口5进行卸料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种浆料高效筛渣装置，包括过滤仓（1），其特征在于：所述过滤仓（1）的右侧壁下端水平设置有固定底板（2），所述过滤仓（1）与固定底板（2）的底部设置有支撑底座（3），所述过滤仓（1）的顶部连通设置有倾斜入料斗（4），所述过滤仓（1）的底部中央连通设置有出料口（5），所述过滤仓（1）的内腔下端水平贯穿设置有螺旋杆（6），所述过滤仓（1）的左侧壁下端设置有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出轴与螺旋杆（6）的左端固定连接，所述过滤仓（1）左右两端侧壁下方均相互对称贯穿设置有连接件（8），两组所述连接件（8）之间设置有滤板（9），两组所述连接件（8）的外端顶部均设置有振动电机（10），所述过滤仓（1）的内腔上端水平设置有搅拌支撑架（11），所述搅拌支撑架（11）的内腔中部竖直设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的下端套接有搅拌机构（13），所述搅拌轴（12）的上端套接有U型转接头（14），所述U型转接头（14）中部搅拌轴（12）的表面上下对称套接设置有两组第一锥齿轮（15），所述固定底板（2）的右侧顶部竖直设置有电机架（16），所述电机架（16）的顶部设置有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出轴固定连接有驱动轴（18），所述驱动轴（18）插接于U型转接头（14）的右侧中部，所述驱动轴（18）的左端套接有第二锥齿轮（19），两组所述第一锥齿轮（15）分别与第二锥齿轮（19）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种浆料高效筛渣装置，其特征在于：所述螺旋杆（6）的两端分别与过滤仓（1）内腔侧壁通过轴承活动连接，所述螺旋杆（6）的表面对称设置有两组螺旋叶片，两组所述螺旋叶片的转向相反。

3.根据权利要求1所述的一种浆料高效筛渣装置，其特征在于：所述连接件（8）的中部贯穿设置于过滤仓（1）侧壁，且连接件（8）的内端设置有连接凹槽，所述滤板（9）的一端与连接凹槽相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种浆料高效筛渣装置，其特征在于：所述搅拌机构（13）包括轴套（131）和四组搅拌叶（132），四组所述搅拌叶（132）围绕轴套（131）外侧壁等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种浆料高效筛渣装置，其特征在于：所述搅拌支撑架（11）包括外环（111）、内环（112）和四组支撑杆（113），所述外环为矩形结构，且外环（111）套接与过滤仓（1）内腔的上端，所述内环（112）为圆环结构，所述外环（111）与内环（112）通过四组等间距的支撑杆（113）固定连接。

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