CN213316024U - 一种盾构渣土细沙回收装置 - Google Patents
一种盾构渣土细沙回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213316024U CN213316024U CN202021986131.9U CN202021986131U CN213316024U CN 213316024 U CN213316024 U CN 213316024U CN 202021986131 U CN202021986131 U CN 202021986131U CN 213316024 U CN213316024 U CN 213316024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- fine sand
- screen cloth
- sieve
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 27
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 15
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种盾构渣土细沙回收装置,包括固定板、过筛机构和电机,所述固定板的两端固定有支架,所述过筛机构包括筛箱、进料口、导流板、筛网和粗骨料出口,所述筛箱固定在安装板的左侧,所述电机固定在过筛机构的下方,且电机的输出端与转轴相连接,所述竖杆固定在抽浆管的右侧。该盾构渣土细沙回收装置设置有筛箱、进料口、导流板、筛网和粗骨料出口,通过进料口内侧的导流板可以使沙浆均匀的落入筛网进行筛分,防止流速过快影响筛网的筛分质量,配合倾斜的筛网使尺寸较大细沙滑落至粗骨料出口排出,合格尺寸的细沙混合泥浆则落入筛箱的底部,方便对沙浆进行筛分,防止大小不一的细沙混合抽取导致抽沙泵堵塞,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构渣土加工技术领域,具体为一种盾构渣土细沙回收装置。
背景技术
现有的人工沙生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗沙机,其最大的缺点是细沙(0.16mm以下颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制沙的产品质量。过多的细沙排放,还会造成环境的污染。
现有的细沙回收装置结构单一,不方便对细沙进行筛分,由于细沙的颗粒大小不一,在使用抽沙泵时将大小不一的细沙混合抽取容易造成管道堵塞,且现有的细沙回收装置不便于搅拌沙浆,细沙沉淀至沙浆池底部后会形成较厚的沙层,导致抽沙泵抽取速度较慢,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构渣土细沙回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的盾构渣土细沙回收装置结构单一,不方便对细沙筛分,且抽沙泵抽取速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盾构渣土细沙回收装置,包括固定板、过筛机构和电机,
固定板,所述固定板的两端固定有支架,且支架的上方固定有安装板;
过筛机构,用于筛分细沙防止堵塞的过筛机构安装在安装板的左侧;
电机,所述电机固定在过筛机构的下方,且电机的输出端与转轴相连接,同时转轴贯穿安装板和过筛机构固定有扇叶,所述过筛机构的右侧固定有抽浆泵,且抽浆泵上固定有抽浆管,同时抽浆管固定在过筛机构的内部,所述抽浆管上固定有输送管,且输送管与旋流器相连接,同时旋流器固定在竖杆上,所述竖杆固定在抽浆管的右侧,且竖杆的右侧固定有脱水筛,所述脱水筛的上方固定有振动机,且脱水筛的底部固定有减震器,同时脱水筛的右侧开设有出料口。
优选的,所述扇叶设置有四组,且其对称设置。
优选的,所述旋流器的高度高于过筛机构和脱水筛。
优选的,所述过筛机构包括筛箱、进料口、导流板、筛网和粗骨料出口,所述筛箱固定在安装板的左侧,且筛箱的顶部开设有进料口,所述进料口的内侧固定有导流板,且导流板的下方固定有筛网,同时筛网的左侧开设有粗骨料出口。
优选的,所述导流板呈梯形。
优选的,所述筛网呈倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该盾构渣土细沙回收装置,
(1)设置有筛箱、进料口、导流板、筛网和粗骨料出口,通过进料口内侧的导流板可以使沙浆均匀的落入筛网进行筛分,防止流速过快影响筛网的筛分质量,配合倾斜的筛网使尺寸较大细沙滑落至粗骨料出口排出,合格尺寸的细沙混合泥浆则落入筛箱的底部等待抽取,方便对沙浆进行筛分,防止大小不一的细沙混合抽取导致抽沙泵堵塞,提高实用性;
(2)设置有电机、转轴和扇叶,通过电机带动转轴转动同时转轴带动扇叶在筛箱内部转动可以对筛分好的沙浆进行搅拌,增加沙浆的流动性,防止细沙沉淀导致抽沙泵抽取困难影响抽取速度,增加抽沙泵的抽取速度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、固定板,2、支架,3、安装板,4、过筛机构,401、筛箱,402、进料口,403、导流板,404、筛网,405、粗骨料出口,5、电机,6、转轴,7、扇叶,8、抽浆泵,9、抽取管,10、输送管,11、旋流器,12、竖杆,13、脱水筛,14、振动机,15、减震器,16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种盾构渣土细沙回收装置,如图1所示,固定板1的两端固定有支架2,且支架2的上方固定有安装板3,用于筛分细沙防止堵塞的过筛机构4安装在安装板3的左侧,过筛机构4包括筛箱401、进料口402、导流板403、筛网404和粗骨料出口405,筛箱401固定在安装板3的左侧,且筛箱401的顶部开设有进料口402,进料口402的内侧固定有导流板403,导流板403呈梯形,导流板403可以使沙浆均匀的从进料口402处落入筛网404,防止流速过快影响筛分质量,且导流板403的下方固定有筛网404,同时筛网404的左侧开设有粗骨料出口405,筛网404呈倾斜状,尺寸合格的沙浆通过筛网404落入筛箱401的底部,尺寸较大的细沙则通过倾斜的筛网404滑落至粗骨料出口405排出送往处理点,防止大小不一的细沙混合导致抽沙泵8在抽取时导致堵塞。
如图2和图3所示,电机5固定在过筛机构4的下方,且电机5的输出端与转轴6相连接,同时转轴6贯穿安装板3和过筛机构4固定有扇叶7,扇叶7设置有四组,且其对称设置,电机5带动转轴6转动,同时转轴6转动带动扇叶7转动对筛箱401内部的沙浆进行搅拌,增加沙浆的流动性,防止细沙沉淀堆积影响抽沙泵8的抽取速度,过筛机构4的右侧固定有抽浆泵8,且抽浆泵8上固定有抽浆管9,同时抽浆管9固定在过筛机构4的内部,抽浆管9上固定有输送管10,且输送管10与旋流器11相连接,同时旋流器11固定在竖杆12上,旋流器11的高度高于过筛机构4和脱水筛13,方便对通过旋流器11的离心作用将细沙与泥浆分开,竖杆12固定在抽浆管9的右侧,且竖杆12的右侧固定有脱水筛13,脱水筛13的上方固定有振动机14,且脱水筛13的底部固定有减震器15,同时脱水筛13的右侧开设有出料口16。
工作原理:在使用该盾构渣土细沙回收装置时,首先将沙浆从筛箱401顶部的进料口402处导入,进料口402内侧的导流板403可以使沙浆均匀的落入筛网404上,防止沙浆流速过快从而影响筛网404的筛分质量,沙浆落入筛网404之后,尺寸合格的细沙混合泥浆通过筛网404落入筛箱401的内部,尺寸较大的细沙则在倾斜的筛网404上滑落至粗骨料出口405处排出送至处理点,之后打开电机5,电机5转动带动转轴6转动,转轴6转动带动扇叶7转动对筛箱401内部的沙浆进行搅拌,增加沙浆在筛箱401内部的流速,防止沉淀堆积影响抽取速度,之后打开抽沙泵8,抽沙泵8通过抽取管9将筛箱401内部的沙浆抽取配合输送管10将沙浆送至旋流器11,旋流器11在离心力的作用下将细沙与泥浆分离,泥浆通过管道送至泥浆池,分离出的细沙则落入脱水筛13上,之后打开脱水筛13上的振动机14对脱水筛13进行振动使细沙从出料口16处排出,脱水筛13的底部的减震器15可以防止振动机14振动的同时带动安装板3振动,提高稳定性,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盾构渣土细沙回收装置,包括固定板(1)、过筛机构(4)和电机(5),其特征在于:
固定板(1),所述固定板(1)的两端固定有支架(2),且支架(2)的上方固定有安装板(3);
过筛机构(4),用于筛分细沙防止堵塞的过筛机构(4)安装在安装板(3)的左侧;
电机(5),所述电机(5)固定在过筛机构(4)的下方,且电机(5)的输出端与转轴(6)相连接,同时转轴(6)贯穿安装板(3)和过筛机构(4)固定有扇叶(7),所述过筛机构(4)的右侧固定有抽浆泵(8),且抽浆泵(8)上固定有抽浆管(9),同时抽浆管(9)固定在过筛机构(4)的内部,所述抽浆管(9)上固定有输送管(10),且输送管(10)与旋流器(11)相连接,同时旋流器(11)固定在竖杆(12)上,所述竖杆(12)固定在抽浆管(9)的右侧,且竖杆(12)的右侧固定有脱水筛(13),所述脱水筛(13)的上方固定有振动机(14),且脱水筛(13)的底部固定有减震器(15),同时脱水筛(13)的右侧开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土细沙回收装置,其特征在于:所述扇叶(7)设置有四组,且其对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种盾构渣土细沙回收装置,其特征在于:所述旋流器(11)的高度高于过筛机构(4)和脱水筛(13)。
4.根据权利要求1所述的一种盾构渣土细沙回收装置,其特征在于:所述过筛机构(4)包括筛箱(401)、进料口(402)、导流板(403)、筛网(404)和粗骨料出口(405),所述筛箱(401)固定在安装板(3)的左侧,且筛箱(401)的顶部开设有进料口(402),所述进料口(402)的内侧固定有导流板(403),且导流板(403)的下方固定有筛网(404),同时筛网(404)的左侧开设有粗骨料出口(405)。
5.根据权利要求4所述的一种盾构渣土细沙回收装置,其特征在于:所述导流板(403)呈梯形。
6.根据权利要求4所述的一种盾构渣土细沙回收装置,其特征在于:所述筛网(404)呈倾斜状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021986131.9U CN213316024U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种盾构渣土细沙回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021986131.9U CN213316024U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种盾构渣土细沙回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213316024U true CN213316024U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76062247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021986131.9U Expired - Fee Related CN213316024U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种盾构渣土细沙回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213316024U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546771A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-26 | 唐静 | 一种防堵高效泥浆分离循环装置 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202021986131.9U patent/CN213316024U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546771A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-26 | 唐静 | 一种防堵高效泥浆分离循环装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106734876A (zh) | 铸造旧砂再生处理一体设备 | |
CN110252641A (zh) | 洗砂设备 | |
CN213316024U (zh) | 一种盾构渣土细沙回收装置 | |
CN109174612A (zh) | 一种混凝土砂石分离机 | |
CN208390224U (zh) | 螺旋洗砂机 | |
CN205887110U (zh) | 新型干式制砂生产线 | |
CN115382648A (zh) | 一种废弃混凝土制备再生砂的***装置及方法 | |
CN109939789B (zh) | 一种矿浆粗颗粒筛分研磨装置 | |
CN205308610U (zh) | 高效自动循环细沙回收装置 | |
CN206763115U (zh) | 细砂回收一体机 | |
CN214555733U (zh) | 一种砂石细粒料洗矿装置 | |
CN104841506B (zh) | 一种节水洗麦机 | |
CN214644710U (zh) | 一种混凝土回收*** | |
CN108543712A (zh) | 筛沙机用粗筛装置 | |
CN213727647U (zh) | 生态建材配料过滤装置 | |
CN211885784U (zh) | 一种砂浆泵式细砂回收设备 | |
CN210207201U (zh) | 洗砂设备 | |
CN111790512A (zh) | 环保节能型筛选洗砂一体机 | |
CN208554571U (zh) | 一种离心式新型洗煤设备 | |
CN216320539U (zh) | 一种砂浆泵式细砂回收设备 | |
CN110935569A (zh) | 一种矿石加工用浮选沉降分离装置 | |
CN213612988U (zh) | 再生混凝土生产原料清洗干燥筒 | |
CN217314520U (zh) | 一种新型混凝土砂石分离装置 | |
CN219765617U (zh) | 一种砂料回收制砂用洗砂机 | |
CN212759562U (zh) | 一种圆筒筛筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 |