CN213305141U - 一种高效散热型散热电机 - Google Patents
一种高效散热型散热电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213305141U CN213305141U CN202021719030.5U CN202021719030U CN213305141U CN 213305141 U CN213305141 U CN 213305141U CN 202021719030 U CN202021719030 U CN 202021719030U CN 213305141 U CN213305141 U CN 213305141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat dissipation
- main body
- rod
- cooling
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效散热型散热电机，包括主体、风扇、散热翅片和水冷机构，所述风扇设置在主体的一侧，所述散热翅片有若干，所述水冷机构设置在主体的一侧，该高效散热型散热电机，通过散热翅片增大与空气的接触面积，提高散热效率，通过风扇实现风力散热，通过水冷机构实现水冷散热，与现有的散热电机相比，该散热电机通过散热翅片、风扇和冷却液实现多重散热，提高了散热效率，同时通过电机输出轴的转动，实现风扇和水冷机构的运行，实现了电机的在线散热，与现有的水冷机构相比，通过电机的输出轴实现冷却液的循环流动，无需使用水泵作为输出端，节省了能源，且使用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效散热型散热电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱，再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，从而使得电机更加容易烧毁，而现有的电机并没有配制较好的高效散热装置，导致电机长时间保持高温运行状态，降低了电机的使用寿命，甚至造成电机烧毁，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效散热型散热电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效散热型散热电机，包括主体、风扇、散热翅片和水冷机构，所述风扇设置在主体的一侧，所述风扇套设在主体的输出轴上，所述风扇与主体的输出轴固定连接，所述散热翅片有若干，各散热翅片均匀设置在主体上，所述水冷机构设置在主体的一侧；
所述水冷机构包括移动组件、水冷组件和密封组件，所述移动组件包括半齿轮、固定杆、移动杆、齿条和第一弹簧，所述半齿轮套设在主体的输出轴上，所述半齿轮与输出轴键连接，所述固定杆设置在主体的一侧，所述移动杆套设在固定杆上，所述移动杆与固定杆滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述第一弹簧的一端与移动杆连接，所述第一弹簧的另一端与固定杆的端部连接，所述齿条设置在移动杆上，所述齿条与半齿轮啮合，所述水冷组件包括固定管、冷却管、活塞和挡板，所述固定管设置在主体的一侧，所述活塞设置在固定管内，所述活塞与固定管密封连接，所述活塞上设有穿孔，所述挡板设置在穿孔处，所述挡板的一端与活塞铰接，所述挡板与穿孔密封连接，所述冷却管的一端与固定管的顶部连接，所述冷却管的另一端与固定管的底部连接，所述冷却管与固定管顶部连接处设有单向阀，所述冷却管与固定管底部的连接处设有单向阀，所述冷却管与固定管连通，所述主体上设有若干凹槽，各凹槽均匀设置，所述凹槽位于相邻的两个散热翅片之间，所述冷却管位于凹槽内，所述冷却管盘旋设置，所述固定管和冷却管内设有冷却液，所述固定管上设有滑槽，所述移动杆上设有连杆，所述连杆穿过滑槽与活塞连接，所述连杆与滑槽滑动连接，所述密封组件设置在滑槽内，所述密封组件包括两个密封单元，两个密封单元分别设置在连杆的两侧，所述密封单元包括第二弹簧和密封板，所述密封板设置在滑槽内，所述密封板与滑槽密封连接，所述密封板与连杆抵靠，所述第二弹簧设置在滑槽内，所述第二弹簧的一端与密封板连接。
为了更好的加速冷却液流动，所述穿孔有若干，所述挡板有若干，各挡板与各穿孔对应设置。
为了防止风扇对操作人员造成伤害，所述风扇上设有保护罩，所述保护罩上设有若干通孔。
为了使得挡板更好的回复到初始状态，所述挡板与活塞铰接处设有扭簧。
为了对主体进行支撑，所述主体底部设有支杆。
为了实现更好的密封效果，所述第二弹簧处于压缩状态。
本实用新型的有益效果是，该高效散热型散热电机，通过散热翅片增大与空气的接触面积，提高散热效率，通过风扇实现风力散热，通过水冷机构实现水冷散热，与现有的散热电机相比，该散热电机通过散热翅片、风扇和冷却液实现多重散热，提高了散热效率，同时通过电机输出轴的转动，实现风扇和水冷机构的运行，实现了电机的在线散热，与现有的水冷机构相比，通过电机的输出轴实现冷却液的循环流动，无需使用水泵作为输出端，节省了能源，且使用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的高效散热型散热电机的结构示意图；
图2是本实用新型的高效散热型散热电机的结构示意图；
图3是本实用新型的高效散热型散热电机的密封组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.风扇，3.散热翅片，4.半齿轮，5.固定杆，6.移动杆， 7.齿条，8.第一弹簧，9.固定管，10.冷却管，11.活塞，12.挡板，13.连杆， 14.第二弹簧，15.密封板，16.保护罩，17.支杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种高效散热型散热电机，包括主体1、风扇2、散热翅片3 和水冷机构，所述风扇2设置在主体1的一侧，所述风扇2套设在主体1的输出轴上，所述风扇2与主体1的输出轴固定连接，所述散热翅片3有若干，各散热翅片3均匀设置在主体1上，所述水冷机构设置在主体1的一侧；
主体1运行时，主体1的输出轴转动，驱动风扇2旋转，风扇2加速了空气的流动，加速了主体1内外的空气交换速度，提高了散热效率，主体1运行时产生的热量传递给各散热翅片3，各散热翅片3增大了与空气的接触面积，从而加快了与空气的热交换速度，提高了散热效率，通过输出轴驱动水冷机构运行，实现水冷散热。
这里通过保护罩16对操作人员进行保护，避免风扇2高速旋转时，操作人员误触碰，造成伤害。
这里通过支杆17将主体1支撑在空中，加速了主体1底部的空气流动，实现更好的散热效果。
为了防止风扇2对操作人员造成伤害，所述风扇2上设有保护罩16，所述保护罩16上设有若干通孔。
为了对主体1进行支撑，所述主体1底部设有支杆17。
如图2-3所示，所述水冷机构包括移动组件、水冷组件和密封组件，所述移动组件包括半齿轮4、固定杆5、移动杆6、齿条7和第一弹簧8，所述半齿轮4 套设在主体1的输出轴上，所述半齿轮4与输出轴键连接，所述固定杆5设置在主体1的一侧，所述移动杆6套设在固定杆5上，所述移动杆6与固定杆5 滑动连接，所述第一弹簧8套设在固定杆5上，所述第一弹簧8的一端与移动杆6连接，所述第一弹簧8的另一端与固定杆5的端部连接，所述齿条7设置在移动杆6上，所述齿条7与半齿轮4啮合，所述水冷组件包括固定管9、冷却管10、活塞11和挡板12，所述固定管9设置在主体1的一侧，所述活塞11设置在固定管9内，所述活塞11与固定管9密封连接，所述活塞11上设有穿孔，所述挡板12设置在穿孔处，所述挡板12的一端与活塞11铰接，所述挡板12 与穿孔密封连接，所述冷却管10的一端与固定管9的顶部连接，所述冷却管10 的另一端与固定管9的底部连接，所述冷却管10与固定管9顶部连接处设有单向阀，所述冷却管10与固定管9底部的连接处设有单向阀，所述冷却管10与固定管9连通，所述主体1上设有若干凹槽，各凹槽均匀设置，所述凹槽位于相邻的两个散热翅片3之间，所述冷却管10位于凹槽内，所述冷却管10盘旋设置，所述固定管9和冷却管10内设有冷却液，所述固定管9上设有滑槽，所述移动杆6上设有连杆13，所述连杆13穿过滑槽与活塞11连接，所述连杆 13与滑槽滑动连接，所述密封组件设置在滑槽内，所述密封组件包括两个密封单元，两个密封单元分别设置在连杆13的两侧，所述密封单元包括第二弹簧14 和密封板15，所述密封板15设置在滑槽内，所述密封板15与滑槽密封连接，所述密封板15与连杆13抵靠，所述第二弹簧14设置在滑槽内，所述第二弹簧 14的一端与密封板15连接。
主体1产生的热量传递给冷却管10，冷却管10内的冷却液对热量进行吸收，实现主体1的散热，同时，输出轴旋转，驱动半齿轮4旋转，当半齿轮4与齿条7啮合时，半齿轮4驱动齿条7移动，齿条7驱动移动杆6移动，移动杆6 套设在固定杆5上，从而使得移动杆6只能沿着固定杆5的轴线方向移动，对移动杆6的移动进行限位，移动杆6移动驱动连杆13移动，连杆13驱动活塞11移动，从而使得活塞11向着固定管9顶部移动，从而使得活塞11与固定管9顶部形成的密封腔空间减小，从而使得活塞11上方的冷却液挤入冷却管10内，从而使得冷却管10内的冷却液开始流动，流动的冷却液带走冷却管10上的热量，实现更好的热量效果，提高了散热效率，这里冷却管10位于主体1上的各个凹槽内，从而增大了冷却管10与主体1的接触面积，从而加快的热交换速度，提高了散热效率，同时冷却管10盘旋设置在整个主体1上，使得冷却液流过整个主体1，从而带走主体1的各个位置散发的热量，实现高效散热，活塞11向上移动，使得上方的密封腔空间减小，下方的密封腔空间增大，固定管9上方的冷却液经过冷却管10的导流，再次回到固定管9内，此时冷却管10位于活塞11下方，此时第一弹簧8被拉伸，第一弹簧8的回复力对移动杆6产生拉力，当半齿轮4不与齿条7啮合时，齿条7受不到阻挡，即移动杆6受不到阻挡，在第一弹簧8的回复力作用下，就会驱动移动杆6反向移动，使得移动杆6回复到初始位置，移动杆6驱动连杆13反向移动，连杆13驱动活塞11反向移动，从而使得活塞11下方的密封腔空间减小，密封腔内的冷却液被压缩，冷却液对挡板12的推力大于扭簧的回复力，此时冷却液就会通过穿孔挤入活塞11上方的密封腔内，这里活塞11向上移动时，挡板12受不到活塞11的阻挡，无法向下移动，从而使得活塞11上方的冷却液无法通过穿孔流入活塞11下方，从而只能由固定管9顶部流出，这里固定管9顶部的单向阀只能出水，不能进水，固定管9底部的单向阀只能进水，不能出水，从而使得固定管9内的冷却液只能通过固定管9顶部流入，通过冷却管10后，然后从固定管9底部流入固定管 9，从而实现冷却液的循环流动，实现高效散热，这里连杆13移动，使得连杆 13移动方向上的密封板15移动，密封板15驱动与之连接的第二弹簧14进一步压缩，第二弹簧14形成产生的回复力对密封板15产生推力，使得密封板15始终低开在连杆13上，实现固定管9的密封，同时连杆13另一侧的第二弹簧14 也处于压缩状态，该第二弹簧14也对密封板15产生推力，使得另一侧的密封板15也始终贴紧连杆13，从而使得两个密封板15和连杆13对固定管9进行密封，避免冷却液泄漏。
为了更好的加速冷却液流动，所述穿孔有若干，所述挡板12有若干，各挡板12与各穿孔对应设置。
为了使得挡板12更好的回复到初始状态，所述挡板12与活塞11铰接处设有扭簧。
为了实现更好的密封效果，所述第二弹簧14处于压缩状态。
该装置通过散热翅片3增大了与空气的接触面积，加快了热交换速度，提高了散热效率，通过输出轴驱动风扇2旋转，增加了空气流动速度，从而增加主体1内外的空气流动，提高散热效率，通过水冷组件吸收主体1内的热量，实现更好的散热效果，通过输出轴驱动移动组件移动，移动组件驱动水冷组件运行，使得冷却液循环流动，从而带走主体1上的热量，提高了散热效率，从而实现高效散热，通过密封组件对固定管9进行密封，避免冷却液泄漏。
与现有技术相比，该高效散热型散热电机，通过散热翅片3增大与空气的接触面积，提高散热效率，通过风扇2实现风力散热，通过水冷机构实现水冷散热，与现有的散热电机相比，该散热电机通过散热翅片3、风扇2和冷却液实现多重散热，提高了散热效率，同时通过电机输出轴的转动，实现风扇2和水冷机构的运行，实现了电机的在线散热，与现有的水冷机构相比，通过电机的输出轴实现冷却液的循环流动，无需使用水泵作为输出端，节省了能源，且使用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种高效散热型散热电机，其特征在于，包括主体(1)、风扇(2)、散热翅片(3)和水冷机构，所述风扇(2)设置在主体(1)的一侧，所述风扇(2)套设在主体(1)的输出轴上，所述风扇(2)与主体(1)的输出轴固定连接，所述散热翅片(3)有若干，各散热翅片(3)均匀设置在主体(1)上，所述水冷机构设置在主体(1)的一侧；
所述水冷机构包括移动组件、水冷组件和密封组件，所述移动组件包括半齿轮(4)、固定杆(5)、移动杆(6)、齿条(7)和第一弹簧(8)，所述半齿轮(4)套设在主体(1)的输出轴上，所述半齿轮(4)与输出轴键连接，所述固定杆(5)设置在主体(1)的一侧，所述移动杆(6)套设在固定杆(5)上，所述移动杆(6)与固定杆(5)滑动连接，所述第一弹簧(8)套设在固定杆(5)上，所述第一弹簧(8)的一端与移动杆(6)连接，所述第一弹簧(8)的另一端与固定杆(5)的端部连接，所述齿条(7)设置在移动杆(6)上，所述齿条(7)与半齿轮(4)啮合，所述水冷组件包括固定管(9)、冷却管(10)、活塞(11)和挡板(12)，所述固定管(9)设置在主体(1)的一侧，所述活塞(11)设置在固定管(9)内，所述活塞(11)与固定管(9)密封连接，所述活塞(11)上设有穿孔，所述挡板(12)设置在穿孔处，所述挡板(12)的一端与活塞(11)铰接，所述挡板(12)与穿孔密封连接，所述冷却管(10)的一端与固定管(9)的顶部连接，所述冷却管(10)的另一端与固定管(9)的底部连接，所述冷却管(10)与固定管(9)顶部连接处设有单向阀，所述冷却管(10)与固定管(9)底部的连接处设有单向阀，所述冷却管(10)与固定管(9)连通，所述主体(1)上设有若干凹槽，各凹槽均匀设置，所述凹槽位于相邻的两个散热翅片(3)之间，所述冷却管(10)位于凹槽内，所述冷却管(10)盘旋设置，所述固定管(9)和冷却管(10)内设有冷却液，所述固定管(9)上设有滑槽，所述移动杆(6)上设有连杆(13)，所述连杆(13)穿过滑槽与活塞(11)连接，所述连杆(13)与滑槽滑动连接，所述密封组件设置在滑槽内，所述密封组件包括两个密封单元，两个密封单元分别设置在连杆(13)的两侧，所述密封单元包括第二弹簧(14)和密封板(15)，所述密封板(15)设置在滑槽内，所述密封板(15)与滑槽密封连接，所述密封板(15)与连杆(13)抵靠，所述第二弹簧(14)设置在滑槽内，所述第二弹簧(14)的一端与密封板(15)连接。
2.如权利要求1所述的高效散热型散热电机，其特征在于，所述穿孔有若干，所述挡板(12)有若干，各挡板(12)与各穿孔对应设置。
3.如权利要求1所述的高效散热型散热电机，其特征在于，所述风扇(2)上设有保护罩(16)，所述保护罩(16)上设有若干通孔。
4.如权利要求2所述的高效散热型散热电机，其特征在于，所述挡板(12)与活塞(11)铰接处设有扭簧。
5.如权利要求1所述的高效散热型散热电机，其特征在于，所述主体(1)底部设有支杆(17)。
6.如权利要求1所述的高效散热型散热电机，其特征在于，所述第二弹簧(14)处于压缩状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021719030.5U CN213305141U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种高效散热型散热电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021719030.5U CN213305141U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种高效散热型散热电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213305141U true CN213305141U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76025217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021719030.5U Expired - Fee Related CN213305141U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种高效散热型散热电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213305141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114243994A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-25 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | 一种快速散热的无刷电机及其安装方法 |
-
2020
- 2020-08-17 CN CN202021719030.5U patent/CN213305141U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114243994A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-25 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | 一种快速散热的无刷电机及其安装方法 |
| CN114243994B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-11-21 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | 一种快速散热的无刷电机及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110855065B (zh) | 一种高效散热电机 | |
| CN112397976B (zh) | 一种具有快速散热功能的激光器 | |
| CN210468441U (zh) | 一种高散热性高压开关柜 | |
| CN114567116A (zh) | 一种具有降温功能的风扇电机及其降温方法 | |
| CN213305141U (zh) | 一种高效散热型散热电机 | |
| CN217115863U (zh) | 新能源发电机用降温装置 | |
| CN215377595U (zh) | 一种具有散热机构的新能源汽车电池固定壳 | |
| CN115798878B (zh) | 一种圆筒式绕组结构的变压器 | |
| CN218006024U (zh) | 一种电动机用散热防护装置 | |
| CN215871089U (zh) | 一种单轴承直驱型风力发电机 | |
| CN214572954U (zh) | 一种盘式热分散装置 | |
| CN211266755U (zh) | 一种燃料电池电压变换器高温防护机构 | |
| CN114593161A (zh) | 一种汽车离合器 | |
| CN212910506U (zh) | 一种工质驱动机构及散热装置 | |
| CN211654517U (zh) | 一种油浸式变压器 | |
| CN210328401U (zh) | 一种电机控制器的水冷结构 | |
| CN207830532U (zh) | 一种节能定速变速箱 | |
| CN111430636A (zh) | 一种用于新能源电池的保护箱 | |
| CN213094742U (zh) | 一种高频电源散热装置 | |
| CN214660398U (zh) | 一种电厂热能动力装置高效利用装置 | |
| CN112583220B (zh) | 一种双轴电机 | |
| CN216436999U (zh) | 一种应用于小型电机的微通道水冷散热器 | |
| CN215912051U (zh) | 一种用于软起动器的散热装置 | |
| CN116846148B (zh) | 一种具有辅助散热装置的电机 | |
| CN220107763U (zh) | 高散热智能电动执行器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 Termination date: 20210817 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |