CN213293874U - 一种高效的容器输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的容器输送装置，涉及容器检测设备技术领域，包括定位滑动组件，定位滑动组件包括定位治具板与气缸，定位治具板滑动连接于装置本体上，定位治具板由气缸驱动；中间输送机构包括安装板、传动件、压轮套件与驱动件，安装板通过压轮套件滚动连接于装置本体上，驱动件设置于安装板上，驱动件通过传动件驱动压轮套件；末端输送机构包括输送带与导向件，输送带设置于中间输送机构的输送线末端，导向件设置于输送带的上方，以实现对容器的导向。本实用新型具有通过在生产线上依次设置定位滑动组件、中间输送机构与末端输送机构，实现对待检测产品的全生产线的输送，输送效率高，结构运行稳定的效果。

Description

一种高效的容器输送装置

技术领域

本实用新型涉及容器检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效的容器输送装置。

背景技术

现有的膜内贴的加工工艺，在加工完成后，需要进行检测，检测产品标签连接点错位、错压、叠压和漏缝隙等等一系列问题。

待检测产品在检测生产线上需要借助输送装置才能实现各个线之间的传递和输送，现有的输送装置输送效率低，输送过程中运行稳定性差，基于上述问题，本实用新型提供一种高效的、稳定的容器输送装置。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种高效的容器输送装置，具体方案如下：

一种高效的容器输送装置，包括装置本体、定位滑动组件、中间输送机构与末端输送机构，其中，

所述定位滑动组件包括定位治具板与气缸，所述定位治具板滑动连接于所述装置本体上，所述定位治具板由所述气缸驱动，以使得其沿着所述装置本体的长度方向移动；

所述中间输送机构包括安装板、传动件、压轮套件与驱动件，所述安装板通过所述压轮套件滚动连接于所述装置本体上，所述驱动件设置于所述安装板上，所述驱动件通过所述传动件驱动所述压轮套件，以实现安装板沿着所述装置本体长度方向的移动；

所述末端输送机构包括输送带与导向件，所述输送带设置于所述中间输送机构的输送线末端，所述导向件设置于所述输送带的上方，以实现对容器的导向。

进一步的，所述定位滑动组件还包括第一滑动块，所述第一滑动块安装于所述定位治具板的底部，所述定位治具板通过所述第一滑动块滑动连接于所述装置本体上；

所述定位治具板上均匀开设有多个容器定位孔。

进一步的，所述中间输送机构还包括第二滑动块，所述第二滑动块安装于所述安装板的底部，所述安装板通过第二滑动块与所述装置本体滑动连接。

进一步的，所述中间输送机构还包括拖链与拖链槽，所述拖链安装于所述拖链槽内，所述拖链连接所述安装板。

进一步的，所述导向件包括两个支架、导向杆、连接架与护栏夹，两个所述支架分设于所述输送带的输入端与输出端，两个所述支架之间设有两个导向杆，两个导向杆的两端均通过所述护栏夹、所述连接架分别与两个所述支架连接，两个所述导向杆形成一组容器导向通道。

进一步的，两个所述导向杆的输入端距离大于输出端距离。

进一步的，所述导向件设置有至少一组，以形成多导向通道输送容器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过在生产线上依次设置定位滑动组件、中间输送机构与末端输送机构，实现对待检测产品的全生产线的输送，输送效率高，结构运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中的中间输送机构；

图5为本实用新型中的末端输送机构。

附图标记：1、装置本体；2、定位滑动组件；21、定位治具板；22、气缸；23、第一滑动块；24、容器定位孔；3、中间输送机构；31、安装板；32、传动件；33、压轮套件；34、驱动件；35、第二滑动块；36、拖链；37、拖链槽；4、末端输送机构；41、输送带；42、导向件；43、支架；44、导向杆；45、连接架；46、护栏夹。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1～5所示，一种高效的容器输送装置，包括装置本体1、定位滑动组件2、中间输送机构3与末端输送机构4。定位滑动组件2、中间输送机构3与末端输送机构4均设置于装置本体1，且三者依次位于生产线的前端、中端和末端，分别依次实现容器的输入，容器检测过程中的输送以及容器的输出。

具体地，在一个可能的实施例中，定位滑动组件2包括定位治具板21与气缸22，定位治具板21滑动连接于装置本体1上，气缸22安装于装置本体1上并位于定位治具板21的底部，定位治具板21由气缸22驱动，以使得其沿着装置本体1的长度方向移动。优选的，定位治具板21设为截面为矩形的板状结构，平行于装置本体1设置。

定位滑动组件2还包括第一滑动块23，第一滑动块23安装于定位治具板21的底部，且第一滑动块23设置有四个，四个第一滑动块23分设于定位治具板21的四个拐角位置处，定位治具板21通过第一滑动块23滑动连接于装置本体1上。

定位治具板21上均匀开设有多个容器定位孔24。优选的，容器定位孔24设置有两排，每排开设有多个。容器定位孔24设为圆孔型结构，容器定位孔24的内径介于容器的最大外径与最小外径之间。

这样，将容器放置在定位治具板21上的容器定位孔24内，由气缸22驱动定位治具板21移动至检测设备处后，停止移动，以完成容器的输入。

需要注意的是，检测设备可根据需要选择合适的容器检测装置，为现有技术，故在此不再赘述。

中间输送机构3包括安装板31、传动件32、压轮套件33与驱动件34，安装板31通过压轮套件33滚动连接于装置本体1上，压轮套件33包括两个压轮，两个压轮通过压轮连接板转动连接，每个压轮中心均连接有转动轴，驱动件34设置于安装板31上，驱动件34包括电机和减速机，减速机安装于电机的输出端，驱动件34通过传动件32驱动压轮套件33，传动件32包括主动轮与从动轮，电机和减速机驱动主动轮，主动轮带动从动轮，从动轮与转动轮啮合连接，从动轮转动，带动压轮转动，压轮组件在装置本体1上滚动，从而实现安装板31沿着装置本体1长度方向的移动。

中间输送机构3还包括第二滑动块35，第二滑动块35安装于安装板31的底部，安装板31通过第二滑动块35与装置本体1滑动连接。第二滑动块35设置有四个，四个第二滑动块35均设置于安装板31的底部拐角位置处，第二滑动块35的设置，不仅能提高安装板31的移动稳定性，同时能对安装板31的移动起到导向的作用。

中间输送机构3还包括拖链36与拖链槽37，拖链36与拖链槽37设置于安装板31上与压轮套件33相对的一端，拖链36安装于拖链槽37内，拖链36连接安装板31。在安装板31移动时，拖链36同时转动，拖链36由电机驱动，带动安装板31移动。

这样，当定位滑动组件2将容器输送至指定位置后，中间输送机构3继续输送容器，在输送过程中完成对容器的检测，检测产品是否为合格品，当容器检测合格后，有中间输送机构3继续将合格容器输送至末端输送机构4，完成最后的输送。

末端输送机构4包括输送带41与导向件42，输送带41设置于中间输送机构3的输送线末端，导向件42设置于输送带41的上方，以实现对容器的导向。

导向件42包括两个支架43、导向杆44、连接架45与护栏夹46，两个支架43分设于输送带41的输入端与输出端，两个支架43之间设有两个导向杆44，两个导向杆44的两端均通过护栏夹46、连接架45分别与两个支架43连接，两个导向杆44形成一组容器导向通道。

在护栏夹46的作用下，使得导向杆44与连接架45活动连接，因此，导向杆44的位置不会过于受限，能根据容器的大小进行适应性改变，有助于提高导向的效果。

两个导向杆44的输入端距离大于输出端距离。这样，可以保证输入容器时，导向通道能够足够宽敞的空间以供容器的通过，输出时还能将容器集中至生产线上的后期设备上，保证后期设备的正常工作，有助于提高容器检测的准确性。

导向件42设置有至少一组，以形成多导向通道输送容器。

还包括控制器，控制器用于控制定位滑动组件2、中间输送机构3与末端输送机构4的工作。优选的，控制器设为PLC控制器。

本实用新型的具体实施原理为：工作时，将待检测容器放置在定位治具板21上，控制器控制气缸22驱动定位治具板21到达指定位置，中间输送机构3继续输送，控制器控制电机和减速机工作，带动主动轮工作，主动轮带动从动轮，从动轮带动压轮套件33，同时拖链36工作，在压轮套件33和拖链36的共同作用下，安装板31与容器在装置本体1上移动完成检测，检测得到的合格容器由中间输送机构3输送至末端输送机构4，合格容器落至末端输送机构4上的输送带41上并位于导向通道上，输送带41将合格容器继续输送，直至完成输送，至此整个容器输送装置完成工作，输送流畅，工作效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效的容器输送装置，其特征在于，包括装置本体(1)、定位滑动组件(2)、中间输送机构(3)与末端输送机构(4)，其中，

所述定位滑动组件(2)包括定位治具板(21)与气缸(22)，所述定位治具板(21)滑动连接于所述装置本体(1)上，所述定位治具板(21)由所述气缸(22)驱动，以使得其沿着所述装置本体(1)的长度方向移动；

所述中间输送机构(3)包括安装板(31)、传动件(32)、压轮套件(33)与驱动件(34)，所述安装板(31)通过所述压轮套件(33)滚动连接于所述装置本体(1)上，所述驱动件(34)设置于所述安装板(31)上，所述驱动件(34)通过所述传动件(32)驱动所述压轮套件(33)，以实现安装板(31)沿着所述装置本体(1)长度方向的移动；

所述末端输送机构(4)包括输送带(41)与导向件(42)，所述输送带(41)设置于所述中间输送机构(3)的输送线末端，所述导向件(42)设置于所述输送带(41)的上方，以实现对容器的导向。

2.根据权利要求1所述的高效的容器输送装置，其特征在于，所述定位滑动组件(2)还包括第一滑动块(23)，所述第一滑动块(23)安装于所述定位治具板(21)的底部，所述定位治具板(21)通过所述第一滑动块(23)滑动连接于所述装置本体(1)上；

所述定位治具板(21)上均匀开设有多个容器定位孔(24)。

3.根据权利要求1所述的高效的容器输送装置，其特征在于，所述中间输送机构(3)还包括第二滑动块(35)，所述第二滑动块(35)安装于所述安装板(31)的底部，所述安装板(31)通过第二滑动块(35)与所述装置本体(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的高效的容器输送装置，其特征在于，所述中间输送机构(3)还包括拖链(36)与拖链槽(37)，所述拖链(36)安装于所述拖链槽(37)内，所述拖链(36)连接所述安装板(31)。

5.根据权利要求1所述的高效的容器输送装置，其特征在于，所述导向件(42)包括两个支架(43)、导向杆(44)、连接架(45)与护栏夹(46)，两个所述支架(43)分设于所述输送带(41)的输入端与输出端，两个所述支架(43)之间设有两个导向杆(44)，两个导向杆(44)的两端均通过所述护栏夹(46)、所述连接架(45)分别与两个所述支架(43)连接，两个所述导向杆(44)形成一组容器导向通道。

6.根据权利要求5所述的高效的容器输送装置，其特征在于，两个所述导向杆(44)的输入端距离大于输出端距离。

7.根据权利要求6所述的高效的容器输送装置，其特征在于，所述导向件(42)设置有至少一组，以形成多导向通道输送容器。

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