CN213290819U - 一种商品混凝土自动给料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,公开了一种商品混凝土自动给料搅拌装置,包括上侧开口的搅拌桶,所述搅拌桶的上方设有多个大小型号不一致的给料机构,搅拌桶内设有与其同轴心设置的搅拌轴,搅拌轴上固定有多个圆周均布的搅拌桨;所述搅拌轴设有驱使其转动的驱动机构;所述搅拌桶的底部设有出料孔,出料孔内设有堵头,出料孔的下方设有出料通道。它通过多个不同大小型号的给料机构按比例自动对搅拌桶进行放料,取消了人工称重、人工搬运的工序,可有效降低工人的工作强度,提高商品混凝土的搅拌效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种商品混凝土自动给料搅拌装置。
背景技术:
商品混凝土亦称预拌混凝土,是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物,以商品的形式出售给施工单位,并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程,从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站,由搅拌站统一经营管理,把各种成品以商品形式供应给施工单位。
商品混凝土一般由水泥、粉煤灰、沙子、碎石等材料按一定比例混合搅拌而成,每种材料通过称重的方式进行单位取料,然后再人工将称取好的材料放入搅拌桶中进行搅拌,这样的商品混凝土搅拌方式效率较低且工人工作强度较大。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种商品混凝土自动给料搅拌装置,它通过多个不同大小型号的给料机构按比例自动对搅拌桶进行放料,取消了人工称重、人工搬运的工序,可有效降低工人的工作强度,提高商品混凝土的搅拌效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种商品混凝土自动给料搅拌装置,包括上侧开口的搅拌桶,所述搅拌桶的上方设有多个大小型号不一致的给料机构,搅拌桶内设有与其同轴心设置的搅拌轴,搅拌轴上固定有多个圆周均布的搅拌桨;所述搅拌轴设有驱使其转动的驱动机构;
所述搅拌桶的底部设有出料孔,出料孔内设有堵头,出料孔的下方设有出料通道。
所述给料机构包括密封设置的圆筒,圆筒的两侧壁之间铰接有转轴,转轴的外壁上固定有多个圆周均布的分隔板,相邻两个分隔板、转轴的外壁和圆筒的内壁及两侧壁形成一个单位料腔;转轴的一端与电机的电机轴固定连接,电机固定在圆筒上;所述圆筒上设有上下设置的进料口和出料口,进料口与固定在圆筒上方的储料仓的下端开口相连接,出料口与内低外高设置的槽道连接,槽道与圆筒固定连接,槽道的下端延伸至搅拌桶的正上方。
所述搅拌桨设有两组以上,两组以上的搅拌桨轴向均布在搅拌轴上;每组搅拌桨设有三个以上。
所述搅拌桨的两端凸起中间凹陷设置。
所述驱动机构包括固定在搅拌桶底部的轴承座,搅拌轴穿过搅拌桶的下伸出端通过轴承铰接在轴承座上;搅拌轴穿过轴承座的下伸出端固定有大齿轮,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮与第二电机的电机轴固定连接,第二电机固定在搅拌桶的底部。
所述堵头固定在连接臂的一端,连接臂的另一端固定在转角气缸的活塞杆上,转角气缸通过气缸支架固定在搅拌桶的底部。
所述堵头为上小下大设置的锥台;所述出料孔为上小下大设置的锥孔,堵头的锥壁压靠在出料孔的内壁上。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它通过多个不同大小型号的给料机构按比例自动对搅拌桶进行放料,取消了人工称重、人工搬运的工序,可有效降低工人的工作强度,提高商品混凝土的搅拌效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B的局部放大图;
图4为本实用新型的给料机构的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,如图1至图4所示,一种商品混凝土自动给料搅拌装置,包括上侧开口的搅拌桶1,所述搅拌桶1的上方设有多个大小型号不一致的给料机构2,搅拌桶1内设有与其同轴心设置的搅拌轴31,搅拌轴31上固定有多个圆周均布的搅拌桨32;所述搅拌轴31设有驱使其转动的驱动机构4;
所述搅拌桶1的底部设有出料孔11,出料孔11内设有堵头51,出料孔11的下方设有出料通道6。
更进一步的说,所述给料机构2包括密封设置的圆筒21,圆筒21的两侧壁之间铰接有转轴22,转轴22的外壁上固定有多个圆周均布的分隔板23,相邻两个分隔板23、转轴22的外壁和圆筒21的内壁及两侧壁形成一个单位料腔200;转轴22的一端与电机24的电机轴固定连接,电机24固定在圆筒21上;所述圆筒21上设有上下设置的进料口211和出料口212,进料口211与固定在圆筒21上方的储料仓25的下端开口相连接,出料口212与内低外高设置的槽道26连接,槽道26与圆筒21固定连接,槽道26的下端延伸至搅拌桶1的正上方。
更进一步的说,所述搅拌桨32设有两组以上,两组以上的搅拌桨32轴向均布在搅拌轴31上;每组搅拌桨32设有三个以上。
更进一步的说,所述搅拌桨32的两端凸起中间凹陷设置。
更进一步的说,所述驱动机构4包括固定在搅拌桶1底部的轴承座41,搅拌轴31穿过搅拌桶1的下伸出端通过轴承42铰接在轴承座41上;搅拌轴31穿过轴承座41的下伸出端固定有大齿轮43,大齿轮43啮合有小齿轮44,小齿轮44与第二电机45的电机轴固定连接,第二电机45固定在搅拌桶1的底部。
更进一步的说,所述堵头51固定在连接臂52的一端,连接臂52的另一端固定在转角气缸53的活塞杆上,转角气缸53通过气缸支架54固定在搅拌桶1的底部。
更进一步的说,所述堵头51为上小下大设置的锥台;所述出料孔11为上小下大设置的锥孔,堵头51的锥壁压靠在出料孔11的内壁上。
工作原理:第一,将多种不同的材料分别临时储存在不同大小型号的给料结构2的储料仓25内,储料仓25内的材料通过进料口212进入到圆筒21内并将对应的一个单位料腔200填满;由于多个给料机的大小型号不同,所以每个型号的给料机的单位料腔200的容量也不同,通过单位料腔的容量及各种材料的单位体积的质量进行转换成质量比进行比例取料;
第二,电机带动转轴22转动,转轴22带动分隔板23转动,当填满材料的单位料腔200移动到出料口211所在位置时,该单位料腔200内的材料通过出料口流出到槽道26上,并沿槽道26下滑至搅拌桶1内;
第三,第二电机带动小齿轮44转动,小齿轮44通过大齿轮43带动搅拌轴31转动,搅拌轴31带动搅拌桨32转动,搅拌桨32将搅拌桶1内的多种材料进行搅拌混合;
第四,搅拌混合均匀后,转角气缸53开启并通过连接臂52带动堵头51先下移后旋转90度,搅拌后的混凝土从出料孔11下落至出料通道6并从出料通道6流出。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种商品混凝土自动给料搅拌装置,包括上侧开口的搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上方设有多个大小型号不一致的给料机构(2),搅拌桶(1)内设有与其同轴心设置的搅拌轴(31),搅拌轴(31)上固定有多个圆周均布的搅拌桨(32);所述搅拌轴(31)设有驱使其转动的驱动机构(4);
所述搅拌桶(1)的底部设有出料孔(11),出料孔(11)内设有堵头(51),出料孔(11)的下方设有出料通道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述给料机构(2)包括密封设置的圆筒(21),圆筒(21)的两侧壁之间铰接有转轴(22),转轴(22)的外壁上固定有多个圆周均布的分隔板(23),相邻两个分隔板(23)、转轴(22)的外壁和圆筒(21)的内壁及两侧壁形成一个单位料腔(200);转轴(22)的一端与电机(24)的电机轴固定连接,电机(24)固定在圆筒(21)上;所述圆筒(21)上设有上下设置的进料口(211)和出料口(212),进料口(211)与固定在圆筒(21)上方的储料仓(25)的下端开口相连接,出料口(212)与内低外高设置的槽道(26)连接,槽道(26)与圆筒(21)固定连接,槽道(26)的下端延伸至搅拌桶(1)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(32)设有两组以上,两组以上的搅拌桨(32)轴向均布在搅拌轴(31)上;每组搅拌桨(32)设有三个以上。
4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(32)的两端凸起中间凹陷设置。
5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定在搅拌桶(1)底部的轴承座(41),搅拌轴(31)穿过搅拌桶(1)的下伸出端通过轴承(42)铰接在轴承座(41)上;搅拌轴(31)穿过轴承座(41)的下伸出端固定有大齿轮(43),大齿轮(43)啮合有小齿轮(44),小齿轮(44)与第二电机(45)的电机轴固定连接,第二电机(45)固定在搅拌桶(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述堵头(51)固定在连接臂(52)的一端,连接臂(52)的另一端固定在转角气缸(53)的活塞杆上,转角气缸(53)通过气缸支架(54)固定在搅拌桶(1)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种商品混凝土自动给料搅拌装置,其特征在于:所述堵头(51)为上小下大设置的锥台;所述出料孔(11)为上小下大设置的锥孔,堵头(51)的锥壁压靠在出料孔(11)的内壁上。
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CN114088929A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 中铁三局集团有限公司 | 一种混凝土耐久性测试装置 |
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