CN213260807U - 一种汽车塑料件注塑模具浇注装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,属于注塑模具技术领域,包括上模,所述上模的上方设置有注塑机,所述注塑机的下方设置有注塑嘴,所述上模的下方两端均连接有推动杆,两个所述推动杆之间设置有注塑凸块,所述上模的下方设置有中模,所述中模的上方两端均连接有压块,两个所述压块之间设置有滑动轨,所述滑动轨的上方两端均设置有推块,所述推块与中模之间通过第二弹性件连接;本实用新型在原有的汽车塑料件注塑模具浇注装置中的中模与电动推杆之间,增设隔热装置,通过隔热装置可以避免浇注过程中,浇注原料的热量通过中模传递到电动推杆上,影响电动推杆的使用寿命。

Description

一种汽车塑料件注塑模具浇注装置
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种汽车塑料件注塑模具浇注装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
现有技术存在以下问题:1、在中模的底部安装有电动推杆,注塑过程中,注塑原料的热量通过中模传递到电动推杆上,影响电动推杆的使用寿命; 2、中模上嵌接有顶出块,顶出块与下模之间通过弹性件连接,在注塑加工的过程中,顶出块受到向下的挤压力,弹性件受力发生形变,会带动顶出块下移,影响注塑成型模型的成型效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,具有隔热、支撑的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,包括上模,所述上模的上方设置有注塑机,所述注塑机的下方设置有注塑嘴,所述上模的下方两端均连接有推动杆,两个所述推动杆之间设置有注塑凸块,所述上模的下方设置有中模,所述中模的上方两端均连接有压块,两个所述压块之间设置有滑动轨,所述滑动轨的上方两端均设置有推块,所述推块与中模之间通过第二弹性件连接,所述中模的下方两端均连接有隔热框,所述隔热框远离中模的一端连接有隔热板,所述隔热板远离隔热框的一侧设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有电动推杆,所述隔热板的侧壁上设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆靠近电动推杆的一端连接有弧形板,所述中模的下方且位于两个所述电动推杆之间设置有顶出块,所述电动推杆的输出端连接有推板,所述中模的下方设置有下模,所述顶出块与下模之间通过第一弹性件连接,所述下模的上方且对应电动推杆的位置处连接有连接块,所述连接块的上方设置有撬杆,所述撬杆与连接块之间通过铰链连接。
优选的,所述隔热框的侧壁上设置有若干个通风孔。
优选的,所述第一螺杆远离弧形板的一端连接有旋钮。
优选的,所述下模的上方设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板、移动杆、电机、第二螺杆和螺纹套,所述电机安装在安装槽的内部,所述电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外侧套接有螺纹套,所述螺纹套的侧壁上连接有移动杆,所述移动杆远离螺纹套的一端连接有支撑板。
优选的,所述支撑组件包括安装罩和轴承座,所述安装罩安装在下模的上方,所述安装罩的内侧壁上且对应第二螺杆的位置处安装有轴承座。
优选的,所述支撑组件包括开口,所述安装罩的侧壁上且对应移动杆的位置处设置有开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在原有的汽车塑料件注塑模具浇注装置中的中模与电动推杆之间,增设隔热装置,通过隔热装置可以避免浇注过程中,浇注原料的热量通过中模传递到电动推杆上,影响电动推杆的使用寿命。
2、本实用新型在原有的汽车塑料件注塑模具浇注装置中的下模与顶出块之间,增设支撑装置,通过支撑装置可以避免顶出块在受力时,向下移动,进而可以保证浇注成型的模型的成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型支撑组件的结构示意图。
图中:1、注塑凸块;2、顶出块;3、注塑机;4、注塑嘴;5、推块;6、推动杆;7、压块;8、滑动轨;9、撬杆;10、下模;11、连接块;12、第一弹性件;13、支撑组件;131、支撑板;132、移动杆;133、开口;134、安装罩;135、电机;136、第二螺杆;137、螺纹套;138、轴承座;14、安装槽;15、铰链;16、推板;17、电动推杆;18、中模;19、第二弹性件;20、上模;21、隔热框;22、隔热板;23、旋钮;24、第一螺杆;25、弧形板;26、螺纹孔;27、限位槽;28、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,包括上模20,上模20的上方设置有注塑机3,注塑机3的下方设置有注塑嘴4,上模20的下方两端均连接有推动杆6,两个推动杆6之间设置有注塑凸块1,上模20的下方设置有中模18,中模18的上方两端均连接有压块7,两个压块7之间设置有滑动轨8,滑动轨8的上方两端均设置有推块5,推块5与中模18之间通过第二弹性件19连接,中模18的下方两端均连接有隔热框21,隔热框21远离中模18的一端连接有隔热板22,隔热板22远离隔热框21的一侧设置有限位槽27,限位槽27的内部设置有电动推杆17,隔热板22的侧壁上设置有螺纹孔26,螺纹孔26的内部螺纹连接有第一螺杆24,第一螺杆24靠近电动推杆17的一端连接有弧形板25,中模18的下方且位于两个电动推杆17之间设置有顶出块2,电动推杆17的输出端连接有推板16,中模18的下方设置有下模10,顶出块2与下模10之间通过第一弹性件12连接,下模10的上方且对应电动推杆17的位置处连接有连接块11,连接块11 的上方设置有撬杆9,撬杆9与连接块11之间通过铰链15连接。
具体的,隔热框21的侧壁上设置有若干个通风孔28,
通过采用上述技术方案,空气可以通过通风孔28进入到隔热框21内,保证隔热框21内的空气流通。
具体的,第一螺杆24远离弧形板25的一端连接有旋钮23,
通过采用上述技术方案,操作人员通过旋钮23可以方便转动第一螺杆 24。
具体的,下模10的上方设置有安装槽14,安装槽14的内部安装有支撑组件13,支撑组件13包括支撑板131、移动杆132、电机135、第二螺杆136和螺纹套137,电机135安装在安装槽14的内部,电机135的输出端连接有第二螺杆136,第二螺杆136的外侧套接有螺纹套137,螺纹套137的侧壁上连接有移动杆132,移动杆132远离螺纹套137的一端连接有支撑板131,
通过采用上述技术方案,通过支撑组件13可以对顶出块2进行固定支撑。
具体的,支撑组件13包括安装罩134和轴承座138,安装罩134安装在下模10的上方,安装罩134的内侧壁上且对应第二螺杆136的位置处安装有轴承座138,
通过采用上述技术方案,方便第二螺杆136的转动。
具体的,支撑组件13包括开口133,安装罩134的侧壁上且对应移动杆 132的位置处设置有开口133,
通过采用上述技术方案,方便移动杆132的上下移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型当需要进行注塑时,先启动电机135,电机135运转带动第二螺杆136转动,从而带动螺纹套137上移,从而带动移动杆132上移,从而带动支撑板131上移,当支撑板131与顶出块2接触后,停止电机135运转,然后使用者通过控制注塑机3推动上模20 向下移动,使得两组推动杆6与两组推块5的顶部斜面开始接触,从而推动两组推块5向内运动,使其缓慢进入注塑凸块1两侧与上模20形成的凹槽内,当上模20的两侧底部均与压块7顶部相接触时,完成上模20的下压操作,此时两组推块5的内侧壁紧贴注塑凸块1的两侧侧壁,此时使用者控制注塑机3 通过注塑嘴4对模腔进行注塑操作,在注塑过程中,隔热板22与隔热框21可以避免注塑原料的热量传递到电动推杆17上,影响电动推杆17的使用寿命,注塑完成经过外部冷却设备冷却定形后,使用者通过控制注塑机3拉动上模20 向上移动,从而使得两组推动杆6在推块5的顶部斜面向内侧移动,从而达到使得两侧的第二弹性件19拉动两组推块5在滑动轨8上向外侧移动,从而与塑件侧面分离,以便于下一步的脱模,此时使用者通过控制开关控制两组电动推杆17通电工作带动两组推板16向下推动两组撬杆9外端,从而使得两组撬杆9内端向上翘起带动顶起顶出块2,使得顶出块2将塑件向上顶起,完成脱模操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,包括上模(20),其特征在于:所述上模(20)的上方设置有注塑机(3),所述注塑机(3)的下方设置有注塑嘴(4),所述上模(20)的下方两端均连接有推动杆(6),两个所述推动杆(6)之间设置有注塑凸块(1),所述上模(20)的下方设置有中模(18),所述中模(18)的上方两端均连接有压块(7),两个所述压块(7)之间设置有滑动轨(8),所述滑动轨(8)的上方两端均设置有推块(5),所述推块(5)与中模(18)之间通过第二弹性件(19)连接,所述中模(18)的下方两端均连接有隔热框(21),所述隔热框(21)远离中模(18)的一端连接有隔热板(22),所述隔热板(22)远离隔热框(21)的一侧设置有限位槽(27),所述限位槽(27)的内部设置有电动推杆(17),所述隔热板(22)的侧壁上设置有螺纹孔(26),所述螺纹孔(26)的内部螺纹连接有第一螺杆(24),所述第一螺杆(24)靠近电动推杆(17)的一端连接有弧形板(25),所述中模(18)的下方且位于两个所述电动推杆(17)之间设置有顶出块(2),所述电动推杆(17)的输出端连接有推板(16),所述中模(18)的下方设置有下模(10),所述顶出块(2)与下模(10)之间通过第一弹性件(12)连接,所述下模(10)的上方且对应电动推杆(17)的位置处连接有连接块(11),所述连接块(11)的上方设置有撬杆(9),所述撬杆(9)与连接块(11)之间通过铰链(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,其特征在于:所述隔热框(21)的侧壁上设置有若干个通风孔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,其特征在于:所述第一螺杆(24)远离弧形板(25)的一端连接有旋钮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,其特征在于:所述下模(10)的上方设置有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部安装有支撑组件(13),所述支撑组件(13)包括支撑板(131)、移动杆(132)、电机(135)、第二螺杆(136)和螺纹套(137),所述电机(135)安装在安装槽(14)的内部,所述电机(135)的输出端连接有第二螺杆(136),所述第二螺杆(136)的外侧套接有螺纹套(137),所述螺纹套(137)的侧壁上连接有移动杆(132),所述移动杆(132)远离螺纹套(137)的一端连接有支撑板(131)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,其特征在于:所述支撑组件(13)包括安装罩(134)和轴承座(138),所述安装罩(134)安装在下模(10)的上方,所述安装罩(134)的内侧壁上且对应第二螺杆(136)的位置处安装有轴承座(138)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料件注塑模具浇注装置,其特征在于:所述支撑组件(13)包括开口(133),所述安装罩(134)的侧壁上且对应移动杆(132)的位置处设置有开口(133)。
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