CN109571852B

CN109571852B - 一种注塑成型机

Info

Publication number: CN109571852B
Application number: CN201811343850.6A
Authority: CN
Inventors: 王致恺
Original assignee: Sihui Hengyi Electronics Co ltd
Current assignee: Sihui Hengyi Electronics Co ltd
Priority date: 2018-11-13
Filing date: 2018-11-13
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2038-11-13
Also published as: CN109571852A

Abstract

本发明涉及开关插座生产技术领域，尤其是一种注塑成型机，包括底座，底座上表面一侧固定安装有合模箱，底座上表面另一侧通过固定机构固定安装有箱体，底座上表面中部固定安装有注塑箱，注塑箱上固定安装有控制器，注塑箱一侧下部连通有输送管，箱体上端固定安装有顶盖，顶盖上表面一侧连通有进料管，顶盖上表面中部固定安装有电机，箱体一侧上部通过支撑机构固定安装有鼓风机，箱体内壁固定安装有环形加热管，电机的输出轴一端贯穿顶盖并固定安装有转轴，转轴上固定安装有多个搅拌叶，箱体内下部设置有过滤机构，箱体内底部中间位置连通有出料管。该注塑成型机能够提高生产质量和工作效率，而且操作使用简单方便。

Description

一种注塑成型机

技术领域

本发明涉及开关插座生产技术领域，尤其涉及一种注塑成型机。

背景技术

注塑机的工作原理与***用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压***和电气控制***等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

在对原料进行注塑成型的加工过程中，原料中往往存在着一定量的水汽以及杂质，而目前的注塑成型机大多数不具备对原料烘干和过滤的功能，或者烘干和过滤的效果较差，从而不利于对原料后续的加工，最终得到的成型成品的质量就会大打折扣，不符合要求还要重新加工生产，这就会大大减缓了生产加工的进程，而且现有的注塑成型机结构太过笨重，不利于拆卸和安装，从而不利于对其进行维修，进而减少了其使用寿命，增加了经济损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑成型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种注塑成型机，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有合模箱，所述底座上表面另一侧通过固定机构固定安装有箱体，所述底座上表面中部固定安装有注塑箱，注塑箱上固定安装有控制器，所述注塑箱一侧下部连通有输送管，且输送管连通合模箱，所述箱体上端固定安装有顶盖，顶盖上表面一侧连通有进料管，所述顶盖上表面中部固定安装有电机，所述箱体一侧上部通过支撑机构固定安装有鼓风机，且鼓风机的输出端贯穿箱体，所述箱体内壁固定安装有环形加热管，所述电机的输出轴一端贯穿顶盖并固定安装有转轴，且转轴下端延伸至箱体内中部，所述转轴上固定安装有多个搅拌叶，所述箱体内下部设置有过滤机构，且所述过滤机构位于转轴正下方，所述箱体内底部中间位置连通有出料管，且出料管下端固定安装有法兰并连通注塑箱。

优选的，所述固定机构包括固定安装在箱体上的连接块以及固定安装在底座上的固定块，所述固定块上表面中部开设有凹槽，所述连接块下端固定安装有支撑杆，且支撑杆下端插设在凹槽内并通过螺栓连接，所述支撑杆两侧上部均固定安装有第二斜撑，且第二斜撑均固定连接在底座上。

优选的，所述支撑机构包括固定安装在箱体一侧上部的安装板，所述安装板下表面一侧固定安装有第一斜撑，且第一斜撑固定连接在箱体上。

优选的，所述过滤机构包括固定安装在箱体内壁两侧下部的支撑筋，所述支撑筋上放置有漏斗，漏斗内上部放置有滤网，滤网下端固定设置有尼龙单丝筛网，尼龙单丝筛网下端固定设置有PTFE滤布，PTFE滤布下端固定设置有夹板，且夹板上开设有多个通孔，所述漏斗下端位于出料管正上方。

优选的，所述顶盖上表面两侧均固定安装有把手。

优选的，所述底座下端四角均固定安装有防滑垫。

优选的，所述箱体与顶盖之间通过螺栓连接。

优选的，所述箱体与环形加热管之间通过螺栓连接。

本发明提出的一种注塑成型机，有益效果在于：该注塑成型机具备对原料烘干、过滤的功能，从而能够有效去除原料中的水汽以及杂质，而且烘干和过滤效果好、质量高、效率高，进而能够有利于该注塑成型机对原料后续的加工，最终能够提高成型成品的质量以及产量，大大促进了生产加工的进程，而且该注塑成型机中的设备以及部件易于拆卸和安装，从而有利于对其进行维修和清理，进而延长了其使用寿命，降低了经济损失。

附图说明

图1为本发明提出的一种注塑成型机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种注塑成型机的部分结构俯视图。

图3为本发明提出的一种注塑成型机的A部结构放大示意图。

图中：箱体1、环形加热管2、漏斗3、支撑筋4、通孔5、夹板6、出料管7、PTFE滤布8、搅拌叶9、转轴10、尼龙单丝筛网11、滤网12、第一斜撑13、安装板14、鼓风机15、顶盖16、电机17、进料管18、把手19、法兰20、注塑箱21、控制器22、输送管23、合模箱24、防滑垫25、底座26、固定块27、第二斜撑28、支撑杆29、连接块30、凹槽31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种注塑成型机，包括底座26，底座26下端四角均固定安装有防滑垫25，通过防滑垫25的作用，能够有效起到对底座26防滑的作用，从而提高了设备整体结构的稳定性和牢固性，进而能够使设备工作运行的安全性得到提高。

底座26上表面一侧固定安装有合模箱24，原料进入合模箱24是整个工序的最后一步，原材料会在合模箱24内被压制成型。

底座26上表面另一侧通过固定机构固定安装有箱体1，固定机构包括固定安装在箱体1上的连接块30以及固定安装在底座26上的固定块27，固定块27上表面中部开设有凹槽31，连接块30下端固定安装有支撑杆29，且支撑杆29下端插设在凹槽31内并通过螺栓连接，支撑杆29两侧上部均固定安装有第二斜撑28，且第二斜撑28均固定连接在底座26上，将螺栓拆除后，即可将箱体1拆下，从而有利于对箱体1的拆卸和安装，进而能够方便对其进行维修处理，而且支撑杆29两侧还能够通过第二斜撑28进行支撑，从而能够有效起到对箱体1进一步加强固定的作用。

底座26上表面中部固定安装有注塑箱21，原材料进入到注塑箱21内即可完成注塑工序，然后进入到合模箱24内将模具压制成型。

注塑箱21上固定安装有控制器22，控制器22与注塑箱21以及合模箱24之间均为电性连接。

注塑箱21一侧下部连通有输送管23，且输送管23连通合模箱24，箱体1上端固定安装有顶盖16，箱体1与顶盖16之间通过螺栓连接，顶盖16上表面两侧均固定安装有把手19，将螺栓拆除后，即可通过把手19将顶盖16取下，从而方便了对顶盖16的拆卸和安装，进而有利于对箱体1内部的设备和部件进行维修处理，通过把手19，简化了操作，方便了使用，提高了设备的使用性能。

顶盖16上表面一侧连通有进料管18，顶盖16上表面中部固定安装有电机17，电机17通过导线与供电装置连接，且导线上固定安装有控制电机17运行的控制开关，电机17的型号为86BYGH35011840。

箱体1一侧上部通过支撑机构固定安装有鼓风机15，且鼓风机15的输出端贯穿箱体1，支撑机构包括固定安装在箱体1一侧上部的安装板14，安装板14下表面一侧固定安装有第一斜撑13，且第一斜撑13固定连接在箱体1上，鼓风机15与控制器22之间为电性连接，通过鼓风机15的作用，可以加快箱体1内部空气的流动，从而可以提高对原料烘干的效率，进而能够对原料进行全方位的烘干，将原料中存在的水汽去除的更加彻底，通过第一斜撑13的作用，能够有效地对安装板14起到进一步加强固定的作用，从而能够更加牢固稳定地支撑鼓风机15，进而能够保证其正常的工作运行。

箱体1内壁固定安装有环形加热管2，箱体1与环形加热管2之间通过螺栓连接，环形加热管2与控制器22之间为电性连接，在加入原料的同时，通过控制器22打开鼓风机15和电机17，再使环形加热管2进行加热，从而能够使原料的烘干效果更好，进而有利于提高设备对原料的加工质量和加工效率，促进其生产加工的进程。

电机17的输出轴一端贯穿顶盖16并固定安装有转轴10，且转轴10下端延伸至箱体1内中部，转轴10上固定安装有多个搅拌叶9，箱体1内下部设置有过滤机构，且过滤机构位于转轴10正下方，过滤机构包括固定安装在箱体1内壁两侧下部的支撑筋4，支撑筋4上放置有漏斗3，漏斗3内上部放置有滤网12，滤网12下端固定设置有尼龙单丝筛网11，尼龙单丝筛网11下端固定设置有PTFE滤布8，PTFE滤布8下端固定设置有夹板6，且夹板6上开设有多个通孔5，漏斗3下端位于出料管7正上方，该过滤机构内安装设计了多层过滤材料，通过多层过滤，从而能够更加彻底地去除原料中的杂质，从而有利于设备对原料后续的加工，而且该过滤机构方便取出，从而有利于对其进行清理和更换。

箱体1内底部中间位置连通有出料管7，且出料管7下端固定安装有法兰20并连通注塑箱21，通过法兰20的作用，不仅可以提高连接的稳定性和牢固性，而且有利于对其进行拆卸和安装。

该注塑成型机具备对原料烘干、过滤的功能，从而能够有效去除原料中的水汽以及杂质，而且烘干和过滤效果好、质量高、效率高，进而能够有利于该注塑成型机对原料后续的加工，最终能够提高成型成品的质量以及产量，大大促进了生产加工的进程，而且该注塑成型机中的设备以及部件易于拆卸和安装，从而有利于对其进行维修和清理，进而延长了其使用寿命，降低了经济损失。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种注塑成型机，包括底座（26），其特征在于，所述底座（26）上表面一侧固定安装有合模箱（24），所述底座（26）上表面另一侧通过固定机构固定安装有箱体（1），所述底座（26）上表面中部固定安装有注塑箱（21），注塑箱（21）上固定安装有控制器（22），所述注塑箱（21）一侧下部连通有输送管（23），且输送管（23）连通合模箱（24），所述箱体（1）上端固定安装有顶盖（16），顶盖（16）上表面一侧连通有进料管（18），所述顶盖（16）上表面中部固定安装有电机（17），所述箱体（1）一侧上部通过支撑机构固定安装有鼓风机（15），且鼓风机（15）的输出端贯穿箱体（1），所述箱体（1）内壁固定安装有环形加热管（2），所述电机（17）的输出轴一端贯穿顶盖（16）并固定安装有转轴（10），且转轴（10）下端延伸至箱体（1）内中部，所述转轴（10）上固定安装有多个搅拌叶（9），所述箱体（1）内下部设置有过滤机构，且所述过滤机构位于转轴（10）正下方，所述箱体（1）内底部中间位置连通有出料管（7），且出料管（7）下端固定安装有法兰（20）并连通注塑箱（21）；所述固定机构包括固定安装在箱体（1）上的连接块（30）以及固定安装在底座（26）上的固定块（27），所述固定块（27）上表面中部开设有凹槽（31），所述连接块（30）下端固定安装有支撑杆（29），且支撑杆（29）下端插设在凹槽（31）内并通过螺栓连接，所述支撑杆（29）两侧上部均固定安装有第二斜撑（28），且第二斜撑（28）均固定连接在底座（26）上；所述支撑机构包括固定安装在箱体（1）一侧上部的安装板（14），所述安装板（14）下表面一侧固定安装有第一斜撑（13），且第一斜撑（13）固定连接在箱体（1）上；所述过滤机构包括固定安装在箱体（1）内壁两侧下部的支撑筋（4），所述支撑筋（4）上放置有漏斗（3），漏斗（3）内上部放置有滤网（12），滤网（12）下端固定设置有尼龙单丝筛网（11），尼龙单丝筛网（11）下端固定设置有PTFE滤布（8），PTFE滤布（8）下端固定设置有夹板（6），且夹板（6）上开设有多个通孔（5），所述漏斗（3）下端位于出料管（7）正上方；所述顶盖（16）上表面两侧均固定安装有把手（19）；所述底座（26）下端四角均固定安装有防滑垫（25）；所述箱体（1）与顶盖（16）之间通过螺栓连接；所述箱体（1）与环形加热管（2）之间通过螺栓连接。