CN213257217U - 一种升降式台钻 - Google Patents
一种升降式台钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213257217U CN213257217U CN202021536495.7U CN202021536495U CN213257217U CN 213257217 U CN213257217 U CN 213257217U CN 202021536495 U CN202021536495 U CN 202021536495U CN 213257217 U CN213257217 U CN 213257217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- threaded rod
- translation
- lifting
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
一种升降式台钻，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。本实用新型通过限位块限制钻孔机构的钻孔深度，通过导液管向钻孔机构导入冷却液，保护钻孔机构，降低钻孔故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种升降式台钻。
背景技术
台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。
现有技术中，台钻在钻孔过程中由于与工件长时间摩擦，导致产生大量热量，热量降低钻头硬度并损坏钻头，同时台钻通过机械结构进行升降且进行钻孔作业。当钻到一定深度断开电源，但是由于设备会出现一定的延迟，导致钻孔深度增加出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种升降式台钻。
一种升降式台钻，其特征在于，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；
所述钻孔机构设有钻孔座，所述钻孔座底部设有限位块和钻头，所述导液管穿过所述限位块且所述导液管的管口靠近钻头，所述钻孔座内部两侧设有紧固杆，所述限位块顶端穿过所述钻孔座且贴近所述紧固杆，所述钻孔座侧面设有紧固螺栓且穿过所述钻孔座侧壁并抵住限位块；
所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。
优选的，所述限位块包括竖杆和和横板，所述竖杆垂直于所述横板且与所述横板端部连接，所述竖杆穿过所述钻孔座且顶端设有防掉块，所述紧固杆外侧设有缺口且所述缺口宽度等于竖杆侧面宽度，所述紧固螺栓端部设有橡胶垫且所述钻孔座侧面与所述紧固螺栓之间设有橡胶垫，所述竖杆侧面设有刻度尺，所述横板中间设有通孔且所述通孔直径大于钻头直径。
优选的，所述保护框的外侧为活动板且所述活动板上设有观察窗。
优选的，所述通孔直径大于钻头直径，所述支撑板上设有导液孔。
优选的，所述保护框内的所述底座部分设有放置槽，所述放置槽内设有集屑盒，所述集屑盒外侧为滤网，所述放置槽在所述集屑盒的滤网一侧连接有导液口，所述导液口宽度小于等于所述滤网宽度。
优选的，所述平移螺纹杆一端旁设有平移电机，所述平移电机与所述平移螺纹杆上设有平移齿轮且啮合。
优选的，所述夹紧定位机构包括定位机构和夹紧机构，所述定位机构设有气缸，所述气缸设在所述保护框内端外侧壁上，所述气缸连接有伸缩杆且所述伸缩杆穿入所述保护框内，所述伸缩杆端部连接推块，所述夹紧机构设有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆设在所述支撑板侧面且一端穿出所述保护框，所述夹紧螺纹杆连接夹板，所述夹紧螺纹杆穿出端旁设有夹紧电机，所述夹紧电机与所述夹紧螺纹杆设有夹紧齿轮且所述夹紧齿轮啮合。
优选的，所述夹紧螺纹杆设有两个，所述夹紧螺纹杆端部设有的所述夹紧齿轮套接有链条。
优选的，所述导液管上设有控制阀。
本实用新型的有益效果是:
根据需要钻孔深度，将限位块向上移动，观察限位块的竖杆侧面刻度尺控制所需钻孔深度，使得台钻设备有效控制钻孔深度，降低钻孔失误率；将工件还在保护框内，有效的避免铝制品的废屑飞溅，保护操作人员，同时冷却液在降温的同时将废屑带入集屑盒，在通过滤网和导液口进行固液分离，操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型右视图；
图4为图1中圈A放大示意图；
图5为图2中圈B放大示意图；
图6为图3中圈C放大示意图；
图中标记为：1-底座，2-支架，3-平移滑块，4-平移螺纹杆，5-滑杆，6-平移齿轮，7-平移电机，8-钻孔座，9-储液箱，10-限位块，11-保护框，12-支撑板，13-夹紧定位机构，14-放置槽，15-集屑盒，16-导液口，17-升降电机，18-升降螺纹杆，19-升降滑块，20-升降滑槽，21-钻头，22-导液管，23-控制阀，24-钻孔电机，25-紧固螺栓，26-橡胶垫，27-紧固杆，28-气缸，29-伸缩杆，30-推块，31-夹紧电机，32-夹紧齿轮，33-链条，34-夹紧螺纹杆，35-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
根据图1至图6所示，一种升降式台钻包括底座1，底座1端部设有支架2且中间设有保护框11，支架2之间垂直连接有平移螺纹杆4和滑杆5，平移螺纹杆4和滑杆5穿过平移滑块3，平移滑块3侧面设有储液盒9，储液盒9底部设有导液管22，导液管22上设有控制阀23。平移滑块3顶部设有升降电机17，升降电机17连接升降螺纹杆18，升降螺纹杆18垂直设在平移滑块3内，升降螺纹杆18上套接有升降滑块19，平移滑块3侧面设有升降滑槽20，升降滑块19嵌在升降滑槽20内且连接钻孔机构。平移螺纹杆4端部嵌在支架2内，平移螺纹杆4一端旁设有平移电机7，平移电机7与平移螺纹杆4上设有平移齿轮6且啮合。
钻孔机构设有钻孔座8，钻孔座8底部设有限位块10和钻头21，导液管22穿过限位块10且导液管22的管口靠近钻头21，钻孔座8内部两侧设有紧固杆27，限位块10顶端穿过钻孔座8且贴近紧固杆27，钻孔座8侧面设有紧固螺栓25且穿过钻孔座8侧壁并抵住限位块10，紧固螺栓25端部设有橡胶垫26且钻孔座8侧面与紧固螺栓25之间设有橡胶垫26。
保护框11中间设有支撑板12，保护框11内设有夹紧定位机构13，夹紧定位机构13设在支撑板12上方。保护框11内的底座1部分设有放置槽14，放置槽14内设有集屑盒15，集屑盒15外侧为滤网，放置槽14在集屑盒15的滤网一侧连接有导液口16。
夹紧定位机构13包括定位机构和夹紧机构，定位机构设有气缸28，气缸28设在保护框11内端外侧壁上，气缸28连接有伸缩杆29且伸缩杆29穿入保护框11内，伸缩杆29端部连接推块30，夹紧机构设有夹紧螺纹杆34，夹紧螺纹杆34设在支撑板12侧面且一端穿出保护框11，夹紧螺纹杆34连接夹板35，夹紧螺纹杆34穿出端旁设有夹紧电机31，夹紧电机31与夹紧螺纹杆34设有夹紧齿轮32且夹紧齿轮32啮合。夹紧螺纹杆34端部设有的夹紧齿轮32套接有链条33。
工作原理：旋转紧固螺栓25，使得限位块10处于活动状态，操作人员将限位块10向上移动，并观察限位块10的竖杆侧面的刻度控制钻孔深度。选择深度后，旋转紧固螺栓25使得紧固螺栓25端部抵住限位杆10，紧固螺栓25和紧固杆27夹紧限位块，橡胶垫26提高限位块10与紧固螺栓25之间的摩擦。
将工件放在支撑板12上，夹紧电机31通电通过夹紧齿轮32和链条33控制夹紧螺纹杆34转动，使得夹板35相向运动并夹紧工件.气缸28控制伸缩杆29展开调节工件位置。
平移电机7通电通过平移齿轮6转动平移螺纹杆4，使得平移滑块3水平移动调节钻孔位置。升降电机17与钻孔电机24同时通电，升降电机17带动升降螺纹杆18转动，使得升降滑块19下降。钻孔电机24通电使得钻头21转动，钻头21接触工件钻孔。
打开控制阀23，储液盒9内的冷却液通过导液管22浇在钻头21上。冷却液带动废屑通过支撑板12上的导液孔进入放置槽14内的集屑盒15内，冷却液通过滤网和导液口流出，达到固液分离的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种升降式台钻，其特征在于，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；
所述钻孔机构设有钻孔座，所述钻孔座底部设有限位块和钻头，所述导液管穿过所述限位块且所述导液管的管口靠近钻头，所述钻孔座内部两侧设有紧固杆，所述限位块顶端穿过所述钻孔座且贴近所述紧固杆，所述钻孔座侧面设有紧固螺栓且穿过所述钻孔座侧壁并抵住限位块；
所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。
2.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述限位块包括竖杆和横板，所述竖杆垂直于所述横板且与所述横板端部连接，所述竖杆穿过所述钻孔座且顶端设有防掉块，所述紧固杆外侧设有缺口且所述缺口宽度等于竖杆侧面宽度，所述紧固螺栓端部设有橡胶垫且所述钻孔座侧面与所述紧固螺栓之间设有橡胶垫，所述竖杆侧面设有刻度尺，所述横板中间设有通孔且所述通孔直径大于钻头直径。
3.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述保护框的外侧为活动板且所述活动板上设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述支撑板对应钻头处设有通孔，所述通孔直径大于钻头直径，所述支撑板上设有导液孔。
5.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述保护框内的所述底座部分设有放置槽，所述放置槽内设有集屑盒，所述集屑盒外侧为滤网，所述放置槽在所述集屑盒的滤网一侧连接有导液口，所述导液口宽度小于等于所述滤网宽度。
6.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述平移螺纹杆端部嵌在所述支架内，所述平移螺纹杆一端旁设有平移电机，所述平移电机与所述平移螺纹杆上设有平移齿轮且啮合。
7.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述夹紧定位机构包括定位机构和夹紧机构，所述定位机构设有气缸，所述气缸设在所述保护框内端外侧壁上，所述气缸连接有伸缩杆且所述伸缩杆穿入所述保护框内，所述伸缩杆端部连接推块，所述夹紧机构设有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆设在所述支撑板侧面且一端穿出所述保护框，所述夹紧螺纹杆连接夹板，所述夹紧螺纹杆穿出端旁设有夹紧电机，所述夹紧电机与所述夹紧螺纹杆设有夹紧齿轮且所述夹紧齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述夹紧螺纹杆设有两个，所述夹紧螺纹杆端部设有的所述夹紧齿轮套接有链条。
9.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述导液管上设有控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021536495.7U CN213257217U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种升降式台钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021536495.7U CN213257217U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种升降式台钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213257217U true CN213257217U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75967944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021536495.7U Expired - Fee Related CN213257217U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种升降式台钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213257217U (zh) |
-
2020
- 2020-07-29 CN CN202021536495.7U patent/CN213257217U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210996578U (zh) | 一种双头镗床 | |
| CN210997602U (zh) | 一种钻床上的夹紧机构 | |
| CN103084931B (zh) | 一种双主轴卧式复合加工中心 | |
| CN106424863A (zh) | 一种大型轴辊中心孔加工机床 | |
| CN214922479U (zh) | 一种框料工艺孔钻铣定位装置 | |
| CN213257217U (zh) | 一种升降式台钻 | |
| CN211966774U (zh) | 一种刹车片自动加工设备 | |
| CN210334441U (zh) | 一种风力发电机零件加工用钻孔机 | |
| CN202539615U (zh) | 数控倒立式双工位深孔钻床 | |
| CN217965840U (zh) | 钛板坯加工用多自由度侧铣式龙门铣床 | |
| CN108568533B (zh) | 一种螺栓倒角机 | |
| CN214869140U (zh) | 一种仿形钻孔装置 | |
| CN212598995U (zh) | 摇臂钻床 | |
| CN213288748U (zh) | 一种不锈钢管件加工用钻床 | |
| CN109079156B (zh) | 一种柱头阀孔加工装置 | |
| CN204954380U (zh) | 一种具有多工作台的龙门机床 | |
| CN215698164U (zh) | 一种精密零件加工用的钻孔设备 | |
| CN220637161U (zh) | 一种机械加工钻孔设备 | |
| CN214134858U (zh) | 钻攻机 | |
| CN215315897U (zh) | 一种不锈钢件开孔装置 | |
| CN213257203U (zh) | 一种主轴进给驱动可调的多轴钻床 | |
| CN211889495U (zh) | 一种新型节能环保的激光切割机 | |
| CN214769195U (zh) | 高效率门锁开孔机 | |
| CN215035632U (zh) | 一种模具加工用多工件铣边夹具 | |
| CN215659099U (zh) | 一种精密机械加工用工件固定效果好的钻攻两用式钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |