CN213254967U - 一种制药用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种制药用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有若干初次粉碎腔，所述初次粉碎腔顶部设有进料斗，所述初次粉碎腔内设有粉碎机构，且所述初次粉碎腔底部设有若干出料孔，所述初次粉碎腔底部固设有二次粉碎腔，所述二次粉碎腔内转动连接有若干粉碎辊，所述二次粉碎腔内顶部两端向下倾斜固设有与所述粉碎辊对应的导料板，所述二次粉碎腔下方设有安装箱，所述粉碎箱两侧和所述安装箱顶部之间连接固定杆，所述安装箱内底部竖直固设有研磨箱，所述研磨箱内下部设有研磨槽，且所述研磨箱内设有与所述研磨槽对应的研磨机构。本实用新型使得原材料便于经过多次粉碎，粉碎彻底，粉碎效果好，便于保证药效。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，尤其涉及一种制药用粉碎机。
背景技术
现有的制药装备用的粉碎机结构简单，其主要结构包括粉碎箱、粉碎主轴、给粉碎主轴提供动力的电动机，粉碎箱的上部设置为进料口，一般设置有漏斗，使用的时候，物料由进料口直接进入粉碎箱，经过粉碎主轴的搅拌粉碎，排出箱体，现有的粉碎机大多只经过一次粉碎，粉碎不够彻底，粉碎效果一般，影响药效。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种制药用粉碎机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种制药用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有若干初次粉碎腔，所述初次粉碎腔顶部设有进料斗，所述初次粉碎腔内设有粉碎机构，且所述初次粉碎腔底部设有若干出料孔，所述初次粉碎腔底部固设有二次粉碎腔，所述二次粉碎腔内转动连接有若干粉碎辊，所述二次粉碎腔内顶部两端向下倾斜固设有与所述粉碎辊对应的导料板，所述二次粉碎腔下方设有安装箱，所述粉碎箱两侧和所述安装箱顶部之间连接固定杆，所述安装箱内底部竖直固设有研磨箱，所述研磨箱内下部设有研磨槽，且所述研磨箱内设有与所述研磨槽对应的研磨机构，所述二次粉碎腔与所述研磨槽之间连接有导料管，所述安装箱一侧底部固设有接料箱，所述研磨箱靠近所述接料箱一侧固设有出料管，且所述出料管末端穿出所述安装箱后固设有风机，所述出料管底部固设有与所述接料箱顶部连接的卸料管，所述出料管靠近所述研磨箱一端固设有滤网一，所述风机的进风口处固设有滤网二。
特别的，所述粉碎机构包括竖直转动设于所述初次粉碎腔内底部和顶部中心的转轴、若干对固设在转轴上的粉碎刀，所述转轴顶部穿出所述初次粉碎腔后水平固设有齿轮一，所述粉碎箱一侧竖直固设有电机一，所述电机一的输出端水平固设有齿轮二，且相邻两个所述齿轮一相啮合，所述齿轮二与最靠近齿轮二的所述齿轮一相啮合。
特别的，所述转轴内部中空设置，所述转轴内壁上部固设有倒V形的挡板，且所述转轴两侧设有与所述挡板对应的进料口，所述进料口和所述挡板位于所述初次粉碎腔内，所述进料斗与所述进料口连通。
特别的，所述二次粉碎腔后侧固设有驱动所述粉碎辊转动的电机二。
特别的，所述导料管固设在所述二次粉碎腔底部两端，且所述导料管的出口穿进所述安装箱内，并与所述研磨槽两侧顶部固接并连通。
特别的，所述研磨机构包括竖直固设在安装箱内顶部的电缸、竖直固设在电缸活塞杆底部的电机三、水平固设在电机三底部的研磨块，所述研磨槽内壁上和所述研磨块的两侧和底部均设有若干研磨珠，且所述电机三和所述研磨块位于所述研磨箱内。
特别的，所述电机三外侧固设有防护罩，所述电缸的活塞杆底部穿进所述研磨箱内并固接在所述防护罩顶部，所述研磨块顶部水平固设有呈梯形的滑料块，且所述电机三的输出端底部固接在所述滑料块顶部中心。
特别的，所述接料箱前侧铰接有箱盖，所述接料箱内部放置有与所述卸料管对应的接料筒。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置初次粉碎腔、粉碎刀、二次粉碎腔、粉碎辊、研磨箱、研磨槽、研磨机构，使得原材料便于经过多次粉碎，粉碎彻底，粉碎效果好，便于保证药效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-进料斗；2-转轴；3-齿轮一；4-初次粉碎腔；5-进料口；6-挡板；7-粉碎刀；8-齿轮二；9-电机一；10-固定杆；11-出料孔；12-导料板；13-二次粉碎腔；14-粉碎辊；15-安装箱；16-导料管；17-电缸；18-研磨箱；19-电机三；20-研磨块；21-研磨珠；22-滤网一；23-出料管；24-研磨槽；25-风机；26-卸料管；27-接料箱；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种制药用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有若干初次粉碎腔4，所述初次粉碎腔4顶部设有进料斗1，所述初次粉碎腔4内设有粉碎机构，且所述初次粉碎腔4底部设有若干出料孔11，所述初次粉碎腔4底部固设有二次粉碎腔13，所述二次粉碎腔13内转动连接有若干粉碎辊14，所述二次粉碎腔13内顶部两端向下倾斜固设有与所述粉碎辊14对应的导料板12，所述二次粉碎腔13下方设有安装箱15，所述粉碎箱两侧和所述安装箱15顶部之间连接固定杆10，所述安装箱15内底部竖直固设有研磨箱18，所述研磨箱18内下部设有研磨槽24，且所述研磨箱18内设有与所述研磨槽24对应的研磨机构，所述二次粉碎腔13与所述研磨槽24之间连接有导料管16，所述安装箱15一侧底部固设有接料箱27，所述研磨箱18靠近所述接料箱27一侧固设有出料管23，且所述出料管23末端穿出所述安装箱15后固设有风机25，所述出料管23底部固设有与所述接料箱27顶部连接的卸料管26，所述出料管23靠近所述研磨箱18一端固设有滤网一22，所述风机25的进风口处固设有滤网二。
特别的，所述粉碎机构包括竖直转动设于所述初次粉碎腔4内底部和顶部中心的转轴2、若干对固设在转轴2上的粉碎刀7，所述转轴2顶部穿出所述初次粉碎腔4后水平固设有齿轮一3，所述粉碎箱一侧竖直固设有电机一9，所述电机一9的输出端水平固设有齿轮二8，且相邻两个所述齿轮一3相啮合，所述齿轮二8与最靠近齿轮二8的所述齿轮一3相啮合。
特别的，所述转轴2内部中空设置，所述转轴2内壁上部固设有倒V形的挡板6，且所述转轴2两侧设有与所述挡板6对应的进料口5，所述进料口5和所述挡板6位于所述初次粉碎腔4内，所述进料斗1与所述进料口5连通。
特别的，所述二次粉碎腔13后侧固设有驱动所述粉碎辊14转动的电机二。
特别的，所述导料管16固设在所述二次粉碎腔13底部两端，且所述导料管16的出口穿进所述安装箱15内，并与所述研磨槽24两侧顶部固接并连通。
特别的，所述研磨机构包括竖直固设在安装箱15内顶部的电缸17、竖直固设在电缸17活塞杆底部的电机三19、水平固设在电机三19底部的研磨块20，所述研磨槽24内壁上和所述研磨块20的两侧和底部均设有若干研磨珠21，且所述电机三19和所述研磨块20位于所述研磨箱18内。
特别的，所述电机三19外侧固设有防护罩，所述电缸17的活塞杆底部穿进所述研磨箱18内并固接在所述防护罩顶部，所述研磨块20顶部水平固设有呈梯形的滑料块，且所述电机三19的输出端底部固接在所述滑料块顶部中心。
特别的，所述接料箱27前侧铰接有箱盖，所述接料箱27内部放置有与所述卸料管26对应的接料筒。
本实用新型工作时，待粉碎的原料经进料斗1进入转轴2内，并通过进料口5进入初次粉碎腔4内，启动电机一9，转轴2带动粉碎刀7转动，开始初次粉碎，粉碎后的原料经出料孔11和导料板12进入二次粉碎腔13内，并通过粉碎辊14二次粉碎，二次粉碎后的原料经导料管16进入研磨槽24内，启动电缸17，研磨块20进入研磨槽24内，同时启动电机三19，研磨块20转动，研磨珠21开始研磨原料，进一步粉碎，启动风机25，粉碎合格的原料经滤网一22过滤后进入出料管23内，并通过卸料管26落在接料箱27内的接料筒内，且研磨时落在滑料块上的原料便于掉落在研磨槽24内。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制药用粉碎机，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱内设有若干初次粉碎腔(4)，所述初次粉碎腔(4)顶部设有进料斗(1)，所述初次粉碎腔(4)内设有粉碎机构，且所述初次粉碎腔(4)底部设有若干出料孔(11)，所述初次粉碎腔(4)底部固设有二次粉碎腔(13)，所述二次粉碎腔(13)内转动连接有若干粉碎辊(14)，所述二次粉碎腔(13)内顶部两端向下倾斜固设有与所述粉碎辊(14)对应的导料板(12)，所述二次粉碎腔(13)下方设有安装箱(15)，所述粉碎箱两侧和所述安装箱(15)顶部之间连接固定杆(10)，所述安装箱(15)内底部竖直固设有研磨箱(18)，所述研磨箱(18)内下部设有研磨槽(24)，且所述研磨箱(18)内设有与所述研磨槽(24)对应的研磨机构，所述二次粉碎腔(13)与所述研磨槽(24)之间连接有导料管(16)，所述安装箱(15)一侧底部固设有接料箱(27)，所述研磨箱(18)靠近所述接料箱(27)一侧固设有出料管(23)，且所述出料管(23)末端穿出所述安装箱(15)后固设有风机(25)，所述出料管(23)底部固设有与所述接料箱(27)顶部连接的卸料管(26)，所述出料管(23)靠近所述研磨箱(18)一端固设有滤网一(22)，所述风机(25)的进风口处固设有滤网二。
2.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括竖直转动设于所述初次粉碎腔(4)内底部和顶部中心的转轴(2)、若干对固设在转轴(2)上的粉碎刀(7)，所述转轴(2)顶部穿出所述初次粉碎腔(4)后水平固设有齿轮一(3)，所述粉碎箱一侧竖直固设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端水平固设有齿轮二(8)，且相邻两个所述齿轮一(3)相啮合，所述齿轮二(8)与最靠近齿轮二(8)的所述齿轮一(3)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述转轴(2)内部中空设置，所述转轴(2)内壁上部固设有倒V形的挡板(6)，且所述转轴(2)两侧设有与所述挡板(6)对应的进料口(5)，所述进料口(5)和所述挡板(6)位于所述初次粉碎腔(4)内，所述进料斗(1)与所述进料口(5)连通。
4.根据权利要求3所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述二次粉碎腔(13)后侧固设有驱动所述粉碎辊(14)转动的电机二。
5.根据权利要求4所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述导料管(16)固设在所述二次粉碎腔(13)底部两端，且所述导料管(16)的出口穿进所述安装箱(15)内，并与所述研磨槽(24)两侧顶部固接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述研磨机构包括竖直固设在安装箱(15)内顶部的电缸(17)、竖直固设在电缸(17)活塞杆底部的电机三(19)、水平固设在电机三(19)底部的研磨块(20)，所述研磨槽(24)内壁上和所述研磨块(20)的两侧和底部均设有若干研磨珠(21)，且所述电机三(19)和所述研磨块(20)位于所述研磨箱(18)内。
7.根据权利要求6所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述电机三(19)外侧固设有防护罩，所述电缸(17)的活塞杆底部穿进所述研磨箱(18)内并固接在所述防护罩顶部，所述研磨块(20)顶部水平固设有呈梯形的滑料块，且所述电机三(19)的输出端底部固接在所述滑料块顶部中心。
8.根据权利要求7所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述接料箱(27)前侧铰接有箱盖，所述接料箱(27)内部放置有与所述卸料管(26)对应的接料筒。
Priority Applications (1)
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| CN202021609267.8U CN213254967U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种制药用粉碎机 |
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