CN213238565U - 一种换热效率高的钛管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热效率高的钛管换热器，涉及钛管换热器技术领域，为解决现有的钛管换热器管道的安装性能以及整体的换热稳定性能不够完善的问题。所述换热器壳体上方的一侧安装有安装固定块，所述换热器壳体的一侧安装有侧边连接固定块，所述侧边连接固定块的外侧安装有辅助连接块，所述换热器壳体的另一侧安装有第二侧边连接固定块，所述安装固定块的一侧安装有进水管道，所述换热器壳体下方的一侧安装有出水管道，所述换热器壳体的内部安装有固定钛管，所述换热器壳体内部的两端均安装有折流挡板，所述固定钛管的两侧均安装有安装限位挡板，所述安装限位挡板的外侧设置有安装固定孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛管换热器技术领域，具体为一种换热效率高的钛管换热器。
背景技术
换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
但是，现有的钛管换热器管道的安装性能以及整体的换热稳定性能不够完善；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种换热效率高的钛管换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的钛管换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的钛管换热器管道的安装性能以及整体的换热稳定性能不够完善的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效率高的钛管换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体上方的一侧安装有安装固定块，所述换热器壳体的一侧安装有侧边连接固定块，所述侧边连接固定块的外侧安装有辅助连接块，所述换热器壳体的另一侧安装有第二侧边连接固定块，所述安装固定块的一侧安装有进水管道，所述换热器壳体下方的一侧安装有出水管道，所述换热器壳体的内部安装有固定钛管，所述换热器壳体内部的两端均安装有折流挡板，所述固定钛管的两侧均安装有安装限位挡板。
优选的，所述辅助连接块和侧边连接固定块通过螺栓连接，固定钛管设置有若干个，且若干个固定钛管依次分布。
优选的，所述折流挡板设置有若干个，且若干个折流挡板上下依次交错分布，所述折流挡板一端的两侧均安装有安装限位块。
优选的，所述安装限位挡板与固定钛管固定连接，所述第二侧边连接固定块的内侧安装有限位安装卡圈，且固定内管道和限位安装卡圈通过卡槽连接。
优选的，所述安装限位挡板的外侧设置有安装固定孔，安装固定孔设置有若干个，且若干个安装固定孔依次分布，所述固定钛管的内部设置有固定内管道。
优选的，所述折流挡板的外侧设置有安装固定卡边，所述安装固定卡边的内侧安装有半圆固定块，且安装固定卡边和半圆固定块固定连接，所述半圆固定块上设置有钛管固定孔。
优选的，所述钛管固定孔设置有若干个，且若干个钛管固定孔依次分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有多个固定钛管，能够更好的保障换热的稳定性能，结构简单，通过设置有两个安装限位挡板，能够使得固定钛管的安装限位性能更加稳定完善，折流挡板能够使得换热流动性能更加稳定完善，解决了现有的钛管换热器管道的安装性能以及整体的换热稳定性能不够完善的问题；
2、本实用新型通过在半圆固定块上设置钛管固定孔，能够使得固定钛管的稳定性能得到更好的提升，安装限位块能够使得折流挡板的安装性能得到更好的提升，结构简单，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种换热效率高的钛管换热器的剖视图；
图2为本实用新型侧边连接固定块的结构示意图；
图3为本实用新型折流挡板的结构示意图。
图中：1、换热器壳体；2、安装固定块；3、侧边连接固定块；4、辅助连接块；5、第二侧边连接固定块；6、进水管道；7、出水管道；8、固定钛管；9、折流挡板；10、安装限位块；11、安装限位挡板；12、限位安装卡圈；13、固定内管道；14、安装固定孔；15、安装固定卡边；16、半圆固定块；17、钛管固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种换热效率高的钛管换热器，包括换热器壳体1，换热器壳体1上方的一侧安装有安装固定块2，换热器壳体1的一侧安装有侧边连接固定块3，侧边连接固定块3的外侧安装有辅助连接块4，换热器壳体1的另一侧安装有第二侧边连接固定块5，安装固定块2的一侧安装有进水管道6，换热器壳体1下方的一侧安装有出水管道7，换热器壳体1的内部安装有固定钛管8，换热器壳体1内部的两端均安装有折流挡板9，固定钛管8的两侧均安装有安装限位挡板11，能够保障安装限位性能更加稳定完善。
进一步，辅助连接块4和侧边连接固定块3通过螺栓连接，固定钛管8设置有若干个，且若干个固定钛管8依次分布，换热性能更加稳定完善，实用性更高。
进一步，折流挡板9设置有若干个，且若干个折流挡板9上下依次交错分布，折流挡板9一端的两侧均安装有安装限位块10，安装限位性能更加简单。
进一步，安装限位挡板11与固定钛管8固定连接，第二侧边连接固定块5的内侧安装有限位安装卡圈12，且固定内管道13和限位安装卡圈12通过卡槽连接，安装拆卸更加便捷省事。
进一步，安装限位挡板11的外侧设置有安装固定孔14，安装固定孔14设置有若干个，且若干个安装固定孔14依次分布，固定钛管8的内部设置有固定内管道13，液体的流动性能更加稳定完善。
进一步，折流挡板9的外侧设置有安装固定卡边15，安装固定卡边15的内侧安装有半圆固定块16，且安装固定卡边15和半圆固定块16固定连接，半圆固定块16上设置有钛管固定孔17，钛管的装卸性能得到了更好的保障。
进一步，钛管固定孔17设置有若干个，且若干个钛管固定孔17依次分布，安装固定性能更加稳定完善。
工作原理：使用时，将辅助连接块4、第二侧边连接固定块5、进水管道6和出水管道7分别与对应的管道使用法兰密封连接，连接完成后即可进行使用，安装限位挡板11和限位安装卡圈12通过螺钉穿过安装固定孔14进行固定，固定内管道13能够更好的保障液体的流动性能，可以将固定钛管8穿过钛管固定孔17进行一定程度的限位，可以将折流挡板9卡在安装限位块10之间，进行固定，保障安装性能，折流挡板9上下依次分布，能够更好的保障冷却的效率，流动性能更加完善，结构简单，实用性更高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种换热效率高的钛管换热器，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)上方的一侧安装有安装固定块(2)，所述换热器壳体(1)的一侧安装有侧边连接固定块(3)，所述侧边连接固定块(3)的外侧安装有辅助连接块(4)，所述换热器壳体(1)的另一侧安装有第二侧边连接固定块(5)，所述安装固定块(2)的一侧安装有进水管道(6)，所述换热器壳体(1)下方的一侧安装有出水管道(7)，所述换热器壳体(1)的内部安装有固定钛管(8)，所述换热器壳体(1)内部的两端均安装有折流挡板(9)，所述固定钛管(8)的两侧均安装有安装限位挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述辅助连接块(4)和侧边连接固定块(3)通过螺栓连接，固定钛管(8)设置有若干个，且若干个固定钛管(8)依次分布。
3.根据权利要求1所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述折流挡板(9)设置有若干个，且若干个折流挡板(9)上下依次交错分布，所述折流挡板(9)一端的两侧均安装有安装限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述安装限位挡板(11)与固定钛管(8)固定连接，所述第二侧边连接固定块(5)的内侧安装有限位安装卡圈(12)，且固定内管道(13)和限位安装卡圈(12)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述安装限位挡板(11)的外侧设置有安装固定孔(14)，安装固定孔(14)设置有若干个，且若干个安装固定孔(14)依次分布，所述固定钛管(8)的内部设置有固定内管道(13)。
6.根据权利要求1所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述折流挡板(9)的外侧设置有安装固定卡边(15)，所述安装固定卡边(15)的内侧安装有半圆固定块(16)，且安装固定卡边(15)和半圆固定块(16)固定连接，所述半圆固定块(16)上设置有钛管固定孔(17)。
7.根据权利要求6所述的一种换热效率高的钛管换热器，其特征在于：所述钛管固定孔(17)设置有若干个，且若干个钛管固定孔(17)依次分布。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022113134.8U patent/CN213238565U/zh active Active
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